Tantangan Pengendalian Polusi Udara untuk Manufaktur Fiberglass
Fiberglass adalah produk yang luar biasa. Dengan kekuatan dan stabilitas tarik tinggi, bobot rendah, dan ketahanan terhadap panas, bahan kimia, dan api, beberapa produk memberikan keserbagunaan yang dilakukan fiberglass.
Dari produsen RV dan trailer yang beralih ke fiberglass untuk perawatan yang mudah dan bodi yang ringan, pemilik rumah yang menginginkan produk bangunan tahan api, atau seseorang yang membutuhkan tangki penyimpanan yang lebih kuat dan tahan korosi, fiberglass diandalkan oleh jutaan orang, perusahaan, dan lainnya.
Lebih Ringan dan Lebih Tahan Lama, Pelanggan Anda Mendapatkan Keuntungan—Tetapi Anda Harus Mengatasi Polutan
Tapi… Ada sisi negatifnya. Tidak peduli seberapa bermanfaat produk Anda, Anda masih menghasilkan banyak polusi udara. Bahkan jika produk ringan Anda mengurangi konsumsi bahan bakar untuk kendaraan, bahkan jika industri Anda bertanggung jawab atas tagihan pemanas yang lebih rendah, dan bahkan jika produk Anda dibuat dengan desain tahan lama yang memastikan ketahanan jangka panjang dan korosi, Anda tetap menjawab pertanyaan EPA.
Lebih buruk lagi, seperti yang sudah Anda ketahui, dengan proses manufaktur standar, ada banyak hal spesifik yang dapat dicari EPA ketika melihat keluaran emisi Anda.
Baik itu polutan terkenal seperti styrene yang ada dalam resin dan lapisan gel, VOC yang ada dalam cat, pengencer, pelarut, dan perekat yang Anda gunakan untuk membuat produk Anda, atau uap yang, tanpa aliran udara yang tepat, dapat membahayakan karyawan Anda, proses pembuatan fiberglass diatur dengan ketat.
Banyak Cara Mengurangi Polusi Udara dari Fabrikasi Fiberglass
Sementara proses manufaktur dan peraturan EPA seputar fabrikasi fiberglass telah ada selama beberapa dekade, dan efek berbahaya dari styrene sudah diketahui, begitu juga strategi pengurangannya. Dari desain sistem produksi hingga perubahan bahan baku hingga solusi penghancuran polusi udara, berikut adalah beberapa cara untuk mematuhi dan mengurangi emisi. Anda bahkan dapat meningkatkan efisiensi.
Perubahan Produksi dan Pra-Produksi
Meskipun Grup CMM memberikan solusi yang andal dan efisien untuk menghancurkan bahan kimia, ini harus menjadi garis pertahanan terakhir Anda. Mengetahui hal ini, ada banyak cara untuk mengurangi potensi polusi sebelum Anda juga membutuhkan kami. Di antara sistem produksi dan perubahan bahan baku yang perlu dipertimbangkan:
- Beralih dari cetakan terbuka ke cetakan tertutup
- Gabungkan aplikasi resin dan serat dengan menggunakan sistem impregnator
- Minimalkan penggunaan resin dengan memperkenalkan roller resin, kurangi potensi gelembung udara dengan sistem cetakan vakum
- Memperkenalkan sistem fabrikasi robot atau teknologi aplikasi terkomputerisasi ke dalam proses Anda
- Memperbarui bahan mentah, beralih ke resin dan lapisan gel yang mengandung lebih sedikit styrene, memperkenalkan resin UV-cured atau penekan uap yang berpotensi memancarkan styrene lebih sedikit
- Pilih untuk menggunakan teknologi semprotan bertekanan rendah atau pilih senjata semprot non-atom untuk meminimalkan semprotan berlebih
- Tutup wadah pelarut dengan tutup mengambang
Penghancuran Polusi:Kebutuhan dalam Fabrikasi Fiberglass
Bahkan dengan menerapkan semua strategi pengurangan tersebut, masih menjadi tantangan bagi perusahaan fabrikasi fiberglass untuk memenuhi standar polusi udara yang ditetapkan oleh EPA. Namun, tidak semuanya hilang—Anda tidak perlu memotong keuntungan Anda untuk menghancurkan polutan.
Dengan mesin modern dan pembaruan pada desain fasilitas, Anda dapat meningkatkan efisiensi penghancuran pengurangan polusi udara dengan biaya bahan bakar minimal sambil meningkatkan keandalan sistem Anda.
Grup CMM mengkhususkan diri dalam Pengurangan Polusi Udara Fabrikasi Fiberglass
Dari kapal hingga RV, kami telah menjadi andalan dalam memberikan konsultasi pengurangan polusi udara dan mesin yang meningkatkan efisiensi dan mengendalikan biaya. Bekerja sama dengan perusahaan seperti milik Anda, kami telah berhasil merancang, membangun, dan memasang berbagai produk yang menghancurkan polutan dan menyembuhkan resin sambil memberikan layanan yang memungkinkan fasilitas Anda beroperasi lebih efisien.
Baik itu RegenerativeThermal Oxidizer yang umum dipilih atau opsi lain seperti ThermalRecuperative, Catalytic, atau RotaryConcentrator, kami memiliki pengalaman dan pengetahuan untuk membantu Anda memilih dan memasang produk terbaik untuk pekerjaan itu.
Kisah Sukses:Grup CMM Menghancurkan Emisi Styrene untuk Memperluas RVCompany
Salah satu contoh kesuksesan kami datang baru-baru ini, ketika kami membantu produsen dinding samping kendaraan rekreasi fiberglass ini untuk menghancurkan polutan termasuk styrene setelah mereka menambahkan lini produksi kedua.
Dirancang untuk menghancurkan 98% dari hampir 200 pon VOC yang dihasilkan per jam selama 24 jam per hari, 7 hari per minggu, jadwal produksi perusahaan, RTO CMM dipasang untuk mengurangi konsentrasi styrene secara keseluruhan menjadi kurang dari 50 ppm di bilik aplikasi resin berawak dengan tujuan desain kurang dari 25 ppm.
Perlu lebih banyak alasan untuk mempercayai kami? Bagaimana dengan ini? Pabrikan panel fiberglass ini memanfaatkan panas buang RTO untuk memanaskan dan memasok udara ke area produksi umum dengan menggunakan enam unit udara make-up yang sudah ada. Pabrikan RVComponent ini mampu menangkap panas dan menerapkannya pada pemanasan awal dan bilik resin.
Kenali lebih banyak tentang kami dan hubungi kami untuk konsultasi.