Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Cara Menghindari Perbaikan Transmisi Wheel Loader yang Disebabkan oleh Pemindahan Gigi Berkecepatan Tinggi

Dalam lingkungan produksi yang berat, operator wheel loader dapat berada di bawah banyak tekanan untuk mempertahankan jumlah mereka, terutama di zaman kekurangan tenaga kerja. Salah satu jalan pintas yang paling umum adalah pemindahan gigi berkecepatan tinggi, ketika operator gagal berhenti total saat memindahkan antara maju dan mundur.

Operator loader rata-rata dapat melakukan hampir 600 shift seperti itu setiap hari, dengan total lebih dari 200.000 shift berkecepatan tinggi per tahun. Salahkan pola pikir “tidak ada waktu untuk memperlambat” dan keyakinan yang salah tempat bahwa jumlah produksi akan lebih besar daripada kerusakan pada mesin.

Adalah umum dengan pemuatan siklus pendek bagi operator untuk meningkatkan kecepatan, memasukkan tenaga ke tumpukan, membalikkan pemuat, “mendorongnya” ke gigi maju dan menginjak pedal gas, atau sebaliknya. Operator memuat truk dan gerbong sepanjang hari dan tidak pernah menyentuh rem. Gabungan berat alat berat dengan muatan serta gaya dan regangan terkait diarahkan ke drivetrain dan konverter torsi, yang mungkin memperpendek masa pakai komponen ini.

Masalah umum — diperparah dari waktu ke waktu .

Dalam kebanyakan skenario, operator yang melakukan pemindahan gigi berkecepatan tinggi bukanlah pemilik alat berat. Dan jujur ​​​​saja, orang biasanya tidak peduli dengan milik orang lain seperti halnya mereka sendiri. Namun bagi Anda pemilik, serta manajer armada yang bertanggung jawab untuk menjaga armada tetap beroperasi, shift berkecepatan tinggi dapat menjadi masalah dan biaya besar.

Jadi, bagaimana Anda bisa menghentikan ini terjadi di situs Anda? Berikut beberapa kiat:

  1. Pelatihan operator — Ajari operator cara menangani alat berat dengan cara yang benar, baik mereka operator baru yang mempelajari talinya atau operator berpengalaman yang terus mengikuti praktik terbaik. Volvo Construction Equipment menawarkan kursus pelatihan operator dengan berbagai fokus — menyentuh segala hal mulai dari teknik pengoperasian hingga pengenalan produk tertentu oleh Spesialis Pelatihan Operator Volvo.
  2. Opti-Shift dan Reverse-by-Braking (RBB) — Bagaimana kalau kita mengeluarkan operator dari persamaan dalam hal pergeseran kecepatan tinggi? Loader Volvo ukuran L110H hingga L260H hadir dengan fungsi Reverse-By-Braking (RBB) yang dipatenkan Volvo, tidak ditemukan di loader pesaing. Bersama dengan konverter torsi baru dengan penguncian, RBB menciptakan penggerak langsung antara mesin dan transmisi. RPM engine secara otomatis berkurang dan rem servis diterapkan saat merasakan operator mengubah arah loader. RBB juga menggunakan rem alat berat standar sebagai ganti konverter untuk memperlambat alat berat — mengurangi beban pada driveline, menghemat bahan bakar, dan memberikan perubahan arah yang lebih mulus. Pelajari lebih lanjut di video ini:
  3. Menggunakan data alat berat dan wawasan Volvo Tidak semua model Volvo memiliki Reverse-by-Braking, sehingga pemilik dan manajer armada tetap harus waspada terhadap perpindahan gigi berkecepatan tinggi. Volvo memiliki beberapa layanan berbeda yang dapat membantu. Salah satunya adalah meminta dealer Anda untuk laporan Volvo MATRIS (Sistem Informasi Pelacakan Mesin). Ini akan memberi Anda pandangan mendalam tentang perilaku operator dan data operasi sepanjang masa pakai alat berat. Selain itu, telematika dapat memberikan wawasan tentang penggunaan dan penyalahgunaan mesin. Dengan CareTrack ® , sistem telematika Volvo, Anda dapat masuk ke portal dan mendapatkan informasi yang dapat menunjukkan sedang terjadi pemindahan gigi berkecepatan tinggi.ActiveCare Direct™, layanan pemantauan dan pelaporan alat berat 24/7, melangkah lebih jauh. Analis Volvo dan perangkat lunak berpemilik menyaring semua data Caretrack untuk Anda, memprioritaskan apa yang membutuhkan perhatian segera dan memberikan solusi yang direkomendasikan. Pemilik juga mendapatkan laporan penggunaan armada bulanan yang memberikan gambaran umum tentang armada dan kinerja alat berat individu. Di antara item dalam laporan tersebut adalah contoh kemungkinan penyalahgunaan alat berat, termasuk pemindahan gigi berkecepatan tinggiInsurance Auto Auctions, Inc. (IAA), sebuah perusahaan yang mengoperasikan ratusan wheel loader di seluruh Amerika Utara, memperkirakan mereka menghemat hingga $400.000 per tahun dengan menggunakan ActiveCare Direct untuk menangkap contoh pemindahan gigi berkecepatan tinggi dan melatih operator untuk mengerem dengan benar. Penghematan mereka adalah bukti betapa mahalnya biaya mengabaikan pemindahan gigi berkecepatan tinggi bagi sebuah bisnis. Pertimbangkan solusi ini dan hindari perbaikan yang tidak perlu. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang manfaat lain dari ActiveCare Direct dan mesin apa yang dapat menggunakannya, kunjungi situs ActiveCare Direct.

Peralatan Industri

  1. Apa Itu Transmisi dan Bagaimana Cara Kerjanya?
  2. Cara Menghindari Masalah Dengan Mesin CNC Bekas
  3. Cara Meningkatkan Operasi Penggerindaan Toko Mesin Anda
  4. 7 Masalah Umum yang Disebabkan oleh Overhead Crane dan Cara Menghindarinya
  5. Cara Menghindari Kegagalan Derek Besar
  6. Cara Memeriksa Rem Industri
  7. Bagaimana memilih mesin industri Anda?
  8. Cara Meningkatkan Akurasi Mesin
  9. Cara Menghindari Empat Masalah Umum Ini Dengan Peralatan Mesin CNC
  10. Cara Merawat Mesin Bubut