5 Langkah untuk Menentukan apakah Pengangkut 60-Ton Tepat untuk Anda
Sejak meluncurkan A60H kami – pengangkut artikulasi penuh 60 ton pertama di dunia — kami memiliki banyak minat. Namun karena kelas ukuran yang sama sekali baru di industri ini, banyak pelanggan yang bertanya-tanya bagaimana cara mengintegrasikan alat berat seberat 60 ton ke dalam armada pengangkut yang lebih kecil yang ada. Misalnya, bisakah tiga pengangkut 60 ton menggantikan empat A40? Bagaimana hal itu memengaruhi waktu siklus, biaya operasi, dan pada akhirnya, profitabilitas saya? Ini adalah jenis pertanyaan umum yang kami dengar. Untungnya, kami dapat membantu menjawabnya dengan Simulasi Situs.
Armada pengangkut hanya seefektif alat berat pendukungnya, jadi penting untuk melihat seluruh armada secara holistik untuk menentukan ukuran dan jumlah pengangkut yang terbaik untuk lokasi Anda. Dengan Simulasi Situs, kami dapat membantu menentukan campuran yang tepat dalam lima langkah.
Langkah 1:Evaluasi kondisi lokasi kerja
Langkah pertama dalam analisis simulasi lokasi adalah mengumpulkan data, yang dilakukan dengan bantuan perangkat GPS genggam. Ini mencatat jarak angkut, kurva di jalan angkut dan kemiringan jalan, misalnya. Data ini kemudian diimpor sebagai file GPX ke dalam program perangkat lunak simulasi situs.
Setelah data GPS diimpor, manajer armada bekerja dengan OEM atau dealer untuk memasukkan sejumlah faktor spesifik lokasi kerja, seperti kepadatan bank, faktor swell, kepadatan longgar, dan perkiraan persentase rata-rata pengisian ember. Perangkat lunak ini juga memungkinkan Anda untuk memilih dari beberapa kategori kondisi tanah untuk menghitung jarak rolling peralatan, yang merupakan faktor kunci dalam memperkirakan waktu siklus dan efisiensi bahan bakar.
Langkah 2:Perkirakan jam operasional
Selanjutnya, Anda perlu memperkirakan jam kerja tahunan per mesin. Mempertimbangkan jumlah total shift terjadwal per tahun dan durasi shift rata-rata (dikurangi penundaan non-operasional per shift), kemudian kurangi perkiraan waktu pemeliharaan terjadwal.
Langkah 3:Masukkan spesifikasi peralatan
Selanjutnya, Anda perlu memasukkan informasi model peralatan, termasuk jumlah mesin, nomor model, dan ukuran bucket. Perangkat lunak akan secara otomatis menarik spesifikasi peralatan yang diperlukan untuk menjalankan simulasi produk.
Anda kemudian dapat menjalankan laporan dengan berbagai kombinasi model peralatan untuk unit pemuatan dan pengangkutan — membandingkannya secara berdampingan untuk menemukan solusi yang menghasilkan produksi terbaik dengan biaya pengoperasian terendah.
Langkah 4:Tinjau analisis produksi
Analisis akhir faktor-faktor dalam waktu siklus rata-rata, rata-rata ember yang lewat untuk mengisi pengangkut dan perkiraan konsumsi bahan bakar rata-rata per jam. Anda dapat meninjau penggunaan alat berat lebih lanjut dalam perincian waktu siklus, yang menguraikan dengan tepat bagaimana pengangkut menghabiskan waktu selama setiap siklus — termasuk waktu antrian pemuatan rata-rata, waktu spot rata-rata di unit pemuatan, waktu tempuh rata-rata, waktu spot rata-rata di tempat pembuangan, dan waktu pembuangan rata-rata waktu.
Langkah 5:Hitung biaya pengoperasian
Analisis produksi hanya mewakili sebagian dari total biaya operasional. Total biaya kepemilikan harus ditentukan berdasarkan perjanjian pembelian yang diusulkan dan/atau struktur pembiayaan. Biaya lain yang perlu dipertimbangkan termasuk jadwal penyusutan, pajak, asuransi, perkiraan nilai jual kembali, rencana servis, penggantian ban, dan biaya perawatan.
Jadi, apakah yang 60 ton cocok untuk Anda?
Dalam pengalaman saya sejak kami membawa A60H ke pasar, kami melihat bahwa banyak pelanggan yang ingin mengonfigurasi ulang armada mereka dengan pengangkut 60 ton berpotensi meningkatkan profitabilitas dengan melakukannya. Lebih besar tidak selalu lebih baik untuk setiap situs, tetapi jika satu hal yang pasti, saya tahu A60H adalah hal besar berikutnya.
Jika Anda ingin menjadwalkan simulasi situs, kami akan senang mendengar dari Anda.
