Pemeliharaan Pencegahan Mesin CNC

Mesin merupakan bagian integral dalam memastikan operasi yang lancar dan stabil di bidang manufaktur. Mereka sangat penting bagi organisasi dan toko untuk menyelesaikan program produksi mereka dan mengirimkan komponen dan suku cadang yang menghasilkan pendapatan bagi bisnis mereka.

Setiap gangguan pada kinerja mesin ini dapat secara signifikan mempengaruhi operasi Anda dan dapat menyebabkan penurunan output secara keseluruhan. Toko individu dan organisasi yang menggunakan sistem dan perangkat manufaktur yang disesuaikan mungkin harus mencegah kerusakan karena penggantian dan perbaikan sistem yang dikembangkan khusus lebih mahal. Dengan peralatan yang mahal, pabrik mungkin hanya memiliki satu model atau suku cadang terbatas, yang dapat menghambat operasi.

Untuk menghindari masalah ini berkembang, pemeliharaan preventif adalah suatu keharusan untuk menjaga peralatan Anda dalam kondisi kerja yang baik. Dan dengan mengurangi risiko kerusakan dan menerapkan tindakan pencegahan, bisnis dapat mengembalikan sekitar dua belas hingga delapan belas persen dari biaya pemeliharaan ke kantong mereka.

Berikut adalah lima langkah untuk merawat mesin Computer Numerical Control (CNC) dan bagaimana Anda dapat menerapkannya di pabrik atau toko Anda.

1. Tentukan hari tertentu untuk pemeliharaan preventif.

Luangkan hari-hari tertentu untuk melakukan perawatan rutin dan ikuti jadwalnya. Hal ini penting untuk memastikan bahwa pemeriksaan pemeliharaan dilakukan sebelum potensi masalah. Pastikan itu tidak mengganggu aliran produksi Anda dan jadwalkan di sekitar waktu penggunaan peralatan.

Anda tidak menggunakan beberapa peralatan sesering yang lain, sehingga tidak memerlukan perawatan rutin. Tetapi untuk mesin yang Anda gunakan selama sembilan puluh persen dari waktu untuk sebagian besar produksi Anda, lakukan perawatan yang konsisten dan jadwalkan sebelumnya. Biasanya, pabrikan menentukan jadwal kapan, apa, dan bagaimana menjaga peralatan Anda dalam kondisi baik. Jika perlu, latih staf Anda untuk memasukkan perawatan mesin sebagai bagian dari tugas dan tanggung jawab mereka, bukan pilihan.

Bekerja sama dengan staf pemeliharaan Anda, terutama jika Anda memiliki tim pemeliharaan internal. Jika Anda bekerja dengan teknisi pihak ketiga, pastikan Anda merencanakan jadwal menurut ketersediaannya.

Berikut adalah langkah-langkah dasar dalam merawat mesin CNC Anda:

• Pelumasan – Mesin membutuhkan pelumasan yang tepat setiap saat karena bekerja lebih keras, tidak seperti kendaraan. Gunakan pelumas yang direkomendasikan pabrikan Anda.

• Bersih – Bersihkan kotoran, serpihan, dan kotoran lainnya di akhir setiap shift.

• Perhatikan periferal – Mesin CNC Anda memiliki banyak aksesori yang juga membutuhkan perawatan rutin. Setiap aksesori dapat memengaruhi keseluruhan sistem jika rusak, yang dapat mengakibatkan waktu henti yang mahal, jadi lakukan pemeriksaan dan pemeliharaan yang tepat dari waktu ke waktu.

2. Terapkan sistem pemeriksaan untuk penyaluran masalah yang tepat.

Untuk pabrik besar, menyerahkan semuanya kepada manajer pabrik untuk melacak kondisi mesin dan menentukan potensi masalah bisa jadi tidak realistis. Contoh seperti ini adalah alasan mengapa alat otomatis dirancang:untuk memperingatkan pihak-pihak terkait ketika sesuatu muncul yang membutuhkan tindakan segera.

Tetapi beberapa karyawan yang menangani peralatan tertentu sangat memahami kinerja dan kondisi peralatan di bawah kendali mereka. Dalam kasus seperti itu, sebuah sistem harus tersedia di mana staf dapat beralih ke manajer tertentu dan menyoroti langkah-langkah pemeliharaan yang tepat untuk dilakukan.

Misalnya, suatu sistem mungkin tidak berkinerja lebih baik dari yang diharapkan. Karyawan harus diarahkan ke saluran yang tepat di mana ia dapat berbagi informasi sehingga pemeliharaan terjadwal dapat dilakukan.

3. Memiliki inventaris suku cadang.

Mesin CNC dapat menuntut, dengan bagian-bagian individu yang rentan terhadap kerusakan, mengalami cegukan, atau rusak. Sistem pendingin, nozel, konveyor chip, dan perlengkapan semuanya rentan terhadap kerusakan. Komponen ini dan lainnya memiliki desain yang sangat spesifik, jadi sangat penting untuk menyiapkan suku cadang pengganti untuk mengantisipasi keadaan darurat. Anda ingin menghindari biaya penggantian dan pengiriman yang tinggi. Kumpulkan daftar suku cadang penting dan, jika Anda belum melakukannya, mulailah mendapatkannya sekarang.

Pastikan suku cadang ini sudah tersedia (idealnya di lokasi Anda). Jika Anda menggunakan pisau bundar berdesain unik, Anda mungkin memerlukan penggantian cadangan saat Anda perlu menukarnya segera setelah bilahnya tumpul.

Intinya, persediaan cadangan yang tersedia dapat membantu meminimalkan kemungkinan kegagalan berkepanjangan yang mungkin terjadi saat menunggu suku cadang pengganti dikirim ke pabrik yang membutuhkannya. Lagi pula, satu langkah penting dalam pemeliharaan preventif adalah memastikan peralatan dalam kondisi prima, dan ini memerlukan pertukaran komponen yang mungkin muncul secara tidak terduga.

4. Dokumentasikan semuanya.

Pertahankan dokumentasi yang tepat setiap kali peralatan diservis, diperiksa, atau diganti. Jika memungkinkan, biasakan tim insinyur dan teknisi Anda untuk mendokumentasikan detail temuan dan solusi yang mereka rekomendasikan.

Dokumentasi yang tepat memberi tim Anda referensi yang kuat setelah mereka melakukan pemeriksaan layanan. Ini membantu mereka mengantisipasi malfungsi apa yang mungkin terjadi dan mengidentifikasi cara untuk mencegahnya terjadi. Selain itu, dokumentasi berfungsi ganda sebagai daftar periksa yang dapat dirujuk oleh pabrikan Anda di masa mendatang. Mereka dapat menjadi dasar yang dapat diandalkan untuk mengembangkan rencana tentang cara meningkatkan peralatan mereka lebih lanjut.

Selain itu, dokumentasi membantu Anda menilai nilai peralatan Anda. Jika peralatan selalu gagal meskipun ada perawatan yang konsisten, mungkin sudah saatnya untuk menggantinya atau mencari sistem baru.

5. Pertimbangkan untuk menghentikan peralatan lama.

Anda mungkin menyadari bahwa semua upaya untuk merawat peralatan Anda dengan baik tidak menahan air. Tidak peduli seberapa religius Anda mematuhi tindakan pencegahan, tidak ada yang menyembunyikan kebenaran bahwa sudah waktunya untuk menghapus sistem dan peralatan lama.

Pabrik dan fasilitas manufaktur perlu mengubah sistem mereka dari waktu ke waktu, termasuk peralatan lama mereka dan memberi jalan bagi perangkat keras baru. Hal ini diperlukan untuk memastikan operasi yang lancar dan produktivitas maksimum.

Setiap analis bertanggung jawab untuk terus menilai kondisi dan kinerja peralatan yang ada dan mengambil tindakan untuk kebutuhan mengganti sistem lama.

Waktu yang Anda habiskan untuk menangani masalah pemeliharaan dapat memengaruhi efisiensi dan kinerja Anda secara keseluruhan. Itulah mengapa sangat penting untuk melakukan pemeliharaan preventif dan menyusun rencana untuk memasukkannya ke dalam operasi harian Anda.

Apa pun jenis mesin CNC yang Anda butuhkan untuk bisnis Anda, Anda ingin mendapatkannya dari penjual yang kredibel untuk memastikan unitnya berkualitas tinggi. Ini mengurangi kemungkinan mesin mogok, yang dapat menggagalkan produksi Anda. Mengoperasikan bisnis di lingkungan yang kompetitif berarti memilih mesin terbaik untuk bengkel Anda.

Untuk peralatan CNC berkualitas tinggi dan efisien di Toronto, hubungi AMT Machine Tools Ltd. sekarang di (416) 675-7760 untuk memesan. Anda juga dapat mengisi formulir kontak kami untuk mengirimkan pertanyaan Anda.