Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Enam Kali untuk Menyertakan Pesan dalam Program CNC

Saya melihat terlalu banyak program CNC yang dibuat secara eksklusif dari perintah kode-G yang diperlukan untuk mengerjakan benda kerja. Semua CNC memungkinkan pengguna untuk memasukkan pesan klarifikasi (biasanya digambarkan dengan tanda kurung) dalam kode G. Pesan mudah disertakan dalam program CNC, bahkan saat memasukkannya melalui keyboard Input Data Manual (MDI) CNC.

Berikut adalah enam kali operator harus memasukkan pesan dalam program CNC:

1. Header program

Mulai setiap program dengan serangkaian pesan yang menjelaskan program. Informasi harus mencakup apa pun yang membantu operator CNC mengetahui bahwa mereka menjalankan program yang benar, termasuk (setidaknya) nama bagian, nomor bagian, spesifikasi revisi, pemrogram, tanggal dibuat dan waktu berjalan. Misalnya:

Dari catatan khusus adalah revisi dan waktu berjalan. Mungkin ada beberapa versi program yang beredar karena perubahan teknik desain, jadi pimpinan harus menyediakan cara bagi operator untuk mengonfirmasi bahwa mereka menggunakan program yang benar. Untuk run time, setelah menjalankan job untuk pertama kalinya, termasuk run time di header program akan memberi tahu orang berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menjalankan program bahkan saat job tidak sedang berjalan.

2. Di awal setiap alat

Jika ditangani dengan benar dan konsisten, pesan yang ditempatkan di awal setiap alat akan memiliki dua tujuan. Pertama, dan yang paling penting, operator akan memahami alat potong dan/atau operasi pemesinan yang dilakukan. Mereka juga dapat menentukan informasi tentang bagian yang mudah rusak dari setiap alat pemotong, seperti ukuran atau jumlah sisipan. Kedua, jika Anda selalu menempatkan pesan-pesan ini tepat sebelum perintah kode-G pertama untuk setiap pahat potong, operator akan mengetahui blok restart untuk setiap pahat. Itu akan selalu menjadi perintah tepat setelah pesan terakhir untuk alat tersebut. Misalnya:

3. Di akhir setiap alat

Idenya di sini adalah untuk membantu orang melakukan ukuran penyetelan di setiap pahat potong saat mereka menjalankan benda kerja pertama. Ini juga dapat membantu operator selama produksi berjalan setelah mengganti alat yang tumpul. Jika CNC memungkinkan alat pemotong dijalankan kembali, seperti yang dilakukan oleh pusat permesinan dan pusat putaran headstock tetap, kemungkinan ada penghentian opsional M01 di akhir setiap pahat yang memungkinkan orang atau operator penyetel menghentikan mesin dan memeriksa apa yang dimiliki pahat. selesai.

Ini adalah tempat yang tepat untuk menyisipkan serangkaian pesan yang menentukan apa yang seharusnya dilakukan alat pemotong. Pesan dapat bersifat spesifik, sehingga orang yang menyiapkan tidak perlu merujuk gambar benda kerja atau dokumentasi lainnya, atau dapat digunakan untuk melakukan penghitungan, seperti yang ditunjukkan oleh contoh ini:

Jika ini dilakukan untuk setiap pahat, petugas penyetel dapat dengan mudah memeriksa permukaan mesin saat menjalankan benda kerja pertama. Jika perlu, mereka juga dapat menyesuaikan offset terkait dan menjalankan kembali alat.

4. Saat membuat perubahan program

Kami cenderung memiliki sikap yang agak angkuh tentang mengubah program. Meskipun sebagian besar perubahan mungkin sesuai, beberapa dapat menyebabkan masalah di masa mendatang. Bukan hal yang aneh, misalnya, untuk melupakan mengapa perubahan dilakukan sejak awal. Selain itu, ada kalanya pengguna diminta untuk membuat perubahan yang tidak mereka setujui. Biasakan orang untuk menyisipkan pesan dalam program setiap saat sebuah perubahan dibuat. Cantumkan apa perintah awalnya, mengapa perubahan dilakukan, siapa yang membuatnya dan kapan dibuat. Ini contohnya:

5. Di setiap pemberhentian program

Sesuai dengan namanya, perintah program stop (M00) akan menyebabkan mesin berhenti. Semua fungsi mesin, seperti spindel dan cairan pendingin, akan dimatikan. Pada titik inilah seorang operator diharapkan untuk melakukan sesuatu. Pastikan untuk menentukan dengan tepat apa yang seharusnya dilakukan oleh operator, seperti yang ditunjukkan oleh contoh ini:

6. Saat melakukan sesuatu yang tidak biasa

Ada kalanya Anda perlu melakukan sesuatu dalam program yang biasanya tidak Anda lakukan. Kapan pun ini terjadi, pastikan untuk memperjelasnya dengan pesan dalam program. Tempatkan pesan terkait tepat di awal program agar tidak terlewatkan. Misalnya:


Peralatan Industri

  1. Cara Menerapkan Program Magang Manufaktur
  2. 6 Cara Mudah Mengoptimalkan Program CNC
  3. Bubut CNC Vertikal
  4. 6 Langkah Sebelum Membuat Program CNC
  5. Heidenhain Merilis Program Pelatihan CNC Online
  6. 5 Kesalahan yang Kami Temukan di Sebagian Besar Program Mesin CNC
  7. 4 Hal yang Harus Dimasukkan dalam Program CNC yang Dihasilkan Sistem CAM
  8. Kode G Untuk Disertakan dalam Program CNC Anda Setelah Berakhir
  9. CNC M-Code M00 Program Stop
  10. Komentar Program Anilam CNC