6 Taktik Terbukti untuk Meningkatkan Efisiensi Program CNC
“Optimize CNC Program” – itu adalah instruksi yang Anda dengar di kepala Anda ketika Anda telah menyelesaikan program pemesinan. Dan itu bisa menjadi proses yang memenuhi yang, jika Anda seperti saya, Anda kesulitan. Biasanya sedikit terlalu banyak, membuang banyak waktu pada perubahan yang tidak menambahkan perbaikan yang signifikan. Seperti yang kita semua ketahui, waktu adalah uang, jadi, saya akan mencoba melepaskan Anda dari sebagian kerja mewawancarai program Anda. Berikut adalah daftar tweak cepat, mudah, dan efektif untuk program DATRON Anda.
Tips Optimasi Program CNC 1 – Biarkan pendingin menyala
Mungkin tidak terlihat banyak, tetapi gain ini dapat sangat bertambah. Jika Anda menggunakan pendingin dalam program Anda, pertimbangkan untuk mengalihkannya dari pengaturan Positioning/Cutting feed dari Cutting <0>, ke Travers<1>. Anda mungkin tidak mudah memeriksanya, tetapi ada dwell yang sangat singkat yang diprogram ke dalam perangkat lunak sehingga pendingin memiliki waktu untuk mulai menyemprot. Perubahan perintah ini akan membiarkan pendingin Anda menyemprot di antara gerakan positioning, sehingga menghindari dwell awal. Sekarang, setiap dwell mungkin hanya berlangsung 1/10 detik, tetapi jika Anda memiliki 200 retracts dalam program Anda, Anda baru saja menghemat 20 detik dari program Anda, dan itu bukan tidak ada artinya.
Tips Optimasi Program CNC 2 – Ramp
Jika Anda memotong di sepanjang kontur, pertimbangkan untuk mengubah metode Anda. Jika Anda saat ini melakukan depth cuts, coba ramp sebagai gantinya. Ramp mempertahankan alat terlibat dalam jumlah materi yang Anda inginkan selama (kecuali di awal dan akhir), dan tidak memiliki retracts. Katakanlah lagi bahwa bagian Anda memiliki 200 retracts memotong kontur pada 20 fitur berbeda (10 retracts per fitur). Dengan ramping, Anda akan menurunkan angka itu dari 200 menjadi 20 (retract akhir), dan jika setiap retract membutuhkan setengah detik, Anda baru saja menghemat 90 detik.
Tips Optimasi Program CNC 3 – Haluskan
Jika iblis ada di detail, maka kontur kecil adalah iblis Anda. Jika Anda melakukan gravirasi yang rumit atau konturing 3D, maka Anda mungkin telah memperhatikan bahwa mesin akan melambat untuk mengikuti semua kontur dengan erat. Itu hanya mengikuti perintah, tetapi jika Anda memiliki sedikit fleksibilitas dalam ketaatan Anda pada kontur, Smoothing dapat membuat perbedaan yang besar.
Smoothing akan mengambil geometri yang bergerigi, seperti yang digambarkan di atas (unggu), dan menerapkan arc pada kontur untuk menciptakan gerakan yang halus dan lebih kontinu (merah). Tidak hanya ini memiliki manfaat untuk finishing permukaan, tetapi karena mesin tidak perlu melambat sebanyak dalam arc dibandingkan dengan vector, penghematan waktu dapat berlimpah. Dan menggunakannya setulus menulis kode dalam macro Anda, mengedit nilai preset (yang bekerja baik untuk sebagian besar hal), dan menekan tombol “Go”.
Tips Optimasi Program CNC 4 – Dinamis
Saya telah membahas dynamics dengan panjang sebelumnya dan semua manfaat dari menggunakannya untuk menyetel proses untuk optimasi kecepatan dan finishing permukaan ideal, jadi mengapa saya menyebutnya lagi? Mudah, selain fakta bahwa pengaturan dynamics adalah salah satu cara termudah untuk meringkas waktu siklus, menyesuaikannya bersamaan dengan smoothing menghasilkan hasil yang lebih baik. Pengaturan dynamics yang tinggi digabungkan dengan filter smoothing berarti bahwa jumlah decelerasi yang sangat minimal diperlukan untuk memutar sudut dengan cepat, sehingga memotong waktu siklus Anda lebih jauh lagi.
Tips Optimasi Program CNC 5 – Turunkan
Ini biasanya mudah, tetapi membutuhkan sekitar 10 detik waktu Anda untuk mengubah tinggi retarik Anda dari 0,5 inci, menjadi 0,050 inci (atau lebih rendah). Meminimalkan tinggi retarik tidak akan menghemat banyak waktu per retract, tapi pikirkan gambaran besar. Bahkan jika Anda hanya menghemat 5 detik per bagian, jika Anda membuat 20.000 bagian per tahun, Anda baru saja menghemat lebih dari satu hari waktu mesin. Setiap detik berharga.
Tips Optimasi Program CNC 6 – Ratakan alat Anda
Sepertinya jelas, tetapi coba untuk menjaga operasi Anda terorganisir sehingga ketika alat tertentu selesai, itu tidak pernah digunakan lagi dalam program. Kadang-kadang ini tidak dapat dihindari, tetapi setiap pergantian alat akan mengurangi waktu sekitar 15 detik. Pertimbangkan untuk menggunakan alat kombinasi untuk mengurangi pergantian alat. Yang paling penting, jika Anda memiliki bagian nested, gunakan alat secara berurutan daripada berdasarkan bagian. Jika Anda harus memotong 24 bagian, dan setiap bagian menggunakan 4 alat, Anda akan menghabiskan 24 menit mengganti alat berkali-kali, atau 1 menit mengganti semua alat sekali.
