6 Langkah Sebelum Membuat Program CNC

Keberhasilan program CNC adalah hasil langsung dari persiapan yang dilakukan sebelum pembuatannya. Sementara pemrogram yang tidak siap mungkin dapat membuat program yang dapat diterapkan, program seperti itu sering kali rentan terhadap kesalahan, tidak efisien, tidak ramah bagi pengguna atau sulit untuk diverifikasi. Waktu yang dihemat dengan melewatkan langkah persiapan dapat dengan mudah hilang saat pekerjaan tiba di mesin CNC.

Berikut adalah enam langkah perencanaan yang harus diselesaikan sebelum membuat program baru.

Langkah 1:Tentukan operasi pemesinan yang akan dilakukan.

Untuk benda kerja sederhana, operasi pemesinan yang diperlukan mungkin mudah dipastikan. Tetapi ketika kompleksitas meningkat, begitu juga kesulitan dalam mengisolasi segala sesuatu yang harus dilakukan selama operasi tertentu. Lembar perutean perusahaan, yang biasanya memberikan instruksi umum seperti "menyelesaikan semua penggilingan dan pemesinan lubang," tidak membantu. Terserah programmer untuk menemukan semua permukaan yang harus dikerjakan. Ini bukan tugas yang mudah dengan gambar kompleks yang memiliki banyak tampilan yang didistribusikan di antara beberapa halaman.

Salah satu cara untuk mengidentifikasi permukaan mesin adalah dengan menggunakan pena berwarna dan menandai salinan kerja dari gambar teknik. Cara lainnya adalah membuat daftar permukaan mesin dan alat pemotong terkait. Teknik mana pun akan mencegah Anda menghilangkan sesuatu ketika tiba saatnya untuk membuat program.

Langkah 2:Tentukan urutan pemesinan.

Urutan operasi pemesinan adalah yang paling penting. Salah satu aturan umum adalah untuk kasar segala sesuatu sebelum menyelesaikan apa pun. Jika aturan ini dilanggar, mungkin mustahil untuk secara konsisten menghasilkan benda kerja yang dapat diterima. Sangat mudah untuk melupakan sesuatu dalam proses yang kompleks.

Saya merekomendasikan menggunakan urutan formulir perencanaan operasi. Judul untuk formulir ini dapat mencakup:

• Nomor langkah
• Deskripsi operasi
• Nama pahat potong (dengan komponen pahat yang dicantumkan secara terpisah)
• Nomor stasiun alat pemotong
• Kecepatan spindel
• Tarif umpan
• Catatan/masalah untuk langkah ini

Formulir yang telah diisi menjadi versi tertulis dari program Anda. Siapa pun yang melihatnya di masa depan akan tahu persis apa yang sedang dilakukan program tersebut. Jika Anda mempertanyakan apakah proses yang Anda pilih akan berhasil, Anda dapat membagikannya dengan orang lain di perusahaan Anda untuk konfirmasi. Gunakan itu sebagai daftar periksa saat mengembangkan program Anda agar tidak melupakan sesuatu.

Langkah 3:Hitung.

Idenya di sini adalah untuk menghindari keretakan pemikiran Anda saat memprogram untuk melakukan perhitungan. Selama pemrograman manual, Anda harus menghitung koordinat yang diperlukan untuk program. Juga akan ada kondisi pemotongan (kecepatan dan umpan) untuk dihitung, bahkan jika menggunakan sistem CAM. Koordinat dapat didokumentasikan secara terpisah atau ditulis pada copy pekerjaan Anda dari gambar teknik. Kecepatan dan umpan juga dapat didokumentasikan pada formulir perencanaan yang disebutkan sebelumnya.

Langkah 4:Pertimbangkan perangkat workholding.

Mungkin ada hal-hal tentang perangkat workholding yang memengaruhi cara Anda membuat program CNC. Contohnya termasuk orientasi perlengkapan di atas meja, klem yang harus dihindari, permukaan lokasi dan konfigurasi rahang untuk chuck tiga rahang. Hanya dengan pemahaman yang jelas tentang bagaimana benda kerja akan dipegang dalam penyiapan, Anda dapat membuat program CNC yang dapat diterima.

Langkah 5:Pertimbangkan alat pemotong.

Kondisi pemotongan berhubungan langsung dengan alat pemotong yang akan Anda gunakan dan, seperti yang disebutkan, harus didokumentasikan pada formulir perencanaan. Mungkin juga ada masalah kekakuan atau izin. Jika Anda tahu pemotong frais akan melakukan operasi pengasaran yang kuat, itu harus dibuat sesingkat mungkin. Sebaliknya, bor mungkin harus mencapai jauh ke dalam coran untuk sampai ke permukaan di mana lubang harus dikerjakan. Catatan yang disertakan pada formulir perencanaan Anda dapat menyoroti pertimbangan khusus apa pun yang harus Anda ingat saat memprogram dan saat memberikan petunjuk penyiapan.

Pada titik tertentu, Anda harus membuat daftar komponen yang membentuk setiap alat pemotong. Informasi ini akan disertakan dalam dokumentasi pengaturan. Melakukan ini sebelum pemrograman dapat mengekspos masalah yang memengaruhi apa yang harus dilakukan program.

Langkah 6:Tulis dokumentasinya.

Kembangkan dokumentasi pengaturan dan proses produksi seolah-olah program CNC telah dibuat. Memikirkan apa yang harus dilakukan orang dan operator saat menjalankan pekerjaan dapat mengungkapkan sesuatu yang dapat Anda lakukan dalam program untuk membantu mereka. Apakah pengaturan workholding memenuhi syarat? Jika demikian, dapatkah Anda menyertakan perintah G10 dalam program untuk mempertahankan/memasukkan nilai penetapan nol program dalam offset perlengkapan? Apakah pemesinan percobaan diperlukan? Jika demikian, dapatkah probe digunakan untuk mengotomatisasi proses? Mengembangkan dokumentasi terlebih dahulu dapat membantu menjawab pertanyaan-pertanyaan ini untuk karyawan.

Meskipun langkah-langkah persiapan ini memakan waktu, melewatkannya bisa menjadi tindakan yang sembrono dan boros, terutama jika Anda mempertimbangkan waktu mesin (mati) yang akan diperlukan untuk memperbaiki masalah yang seharusnya ditangani selama tahap persiapan. Tidak ada alasan untuk membuang-buang waktu mesin untuk sesuatu yang mendasar seperti tidak benar-benar siap untuk membuat program sejak awal.