Dicetak Vs. Bahan Gesekan Sinter:Ketahui Perbedaannya

Pasar global untuk bahan gesekan diproyeksikan mencapai $23 miliar pada tahun 2020. Jadi, apakah Anda ingin membedakan bahan gesekan yang dicetak vs. disinter? Artikel ini adalah panduan untuk memahami masing-masing dari kedua materi tersebut.

Dengan asbes dikesampingkan sebagai bahan gesekan di banyak negara, telah ada penelitian yang sedang berlangsung untuk alternatif. Kedua bahan ini termasuk yang paling umum di pasaran saat ini.

Apa itu Bahan Gesekan Cetakan?

Bahan gesekan yang dicetak dibuat melalui cetakan logam melalui metode pengepresan hidraulik.

Proses pencetakan bahan gesekan meliputi hal-hal berikut;

• Memadukan partikel vermikulit, pengisi bebas asbes, dan resin termoset
• Menempatkan campuran yang sudah tercampur ke dalam rongga cetakan yang telah dibentuk
• Mengompresi campuran pada tekanan tinggi dan suhu kamar untuk membentuk bentuk awal
• Menekan panas bentuk awal ke dalam cetakan yang berbeda pada suhu sekitar 350oF dan 2500 psi

Hal ini membutuhkan peralatan, bahan, dan personel yang tepat untuk memproduksi produk berkualitas.

Aplikasi Bahan Gesekan Cetakan

Bahan gesekan cetakan digunakan dalam mesin berat seperti crane, truk pengangkat, peralatan pertambangan dan penebangan, dragline, dan sekop. Umumnya, mereka cocok untuk aplikasi industri berat. Untuk mobil berperforma tinggi, mereka ideal karena dapat menahan tingkat panas yang sangat tinggi.

Apa itu Bahan Gesekan Sinter?

Bahan gesekan sinter dibuat melalui metalurgi logam. Bahan yang disinter dapat berasal dari salah satu bahan ini;

• Nikel
• Baja
• Kuningan
• Tembaga
• Perunggu
• Aluminium

Bubuk terutama dibentuk menggunakan proses atomisasi. Kemudian diambil melalui proses metalurgi untuk membuat bahan gesekan.

Proses sintering mempertahankan atribut fisik logam.

Bubuk dituangkan ke dalam cetakan atau rongga mati sesuai bentuk bagian yang diinginkan. Kemudian dipadatkan di bawah tekanan tinggi pada suhu kamar untuk membentuk bentuk padat.

Bagian padat kemudian ditempatkan dalam tungku dan dipanaskan di bawah panas yang ekstrim. Ini adalah proses sintering, yang menggabungkan partikel logam untuk membentuk produk yang kaku.

Proses ini digunakan untuk membuat kopling, bantalan rem, dan kampas rem.

Penerapan Bahan Gesekan Sinter

Dibandingkan dengan bahan cetakan, yang disinter memiliki karakteristik lebih gesekan. Mereka dapat digunakan di mobil biasa hingga mesin industri berat. Selain itu, harganya murah sehingga populer di kalangan banyak orang.

Daya Tahan Cetakan Vs. Bahan Gesekan Sinter

Bahan yang disinter memiliki koefisien gesekan yang lebih tinggi daripada yang dicetak. Namun, kedua jenis sistem rem tersebut memiliki durabilitas yang tinggi. Itu semua tergantung pada penggunaan.

Campuran elemen memberikan bahan gesekan yang disinter banyak gesekan. Selain itu, yang dibentuk mentolerir suhu tinggi sambil mempertahankan cengkeraman.

Memilih Antara Bahan Gesekan yang Dicetak dan Disinter

Memilih bahan berkualitas bisa jadi sulit. Namun, tetap mudah untuk memilih yang ideal.

Bahan cetakan berfungsi lebih baik dalam kondisi dingin sedangkan bahan yang disinter ideal untuk kondisi hangat. Yang disinter merusak rotor tidak seperti yang dicetak. Karena kedua produk tahan lama, keputusan akhir ada di tangan pengguna.

Intinya

Memutuskan antara bahan gesekan yang dicetak vs. disinter? Keduanya akan melayani Anda selama Anda membeli dari produsen berkualitas. Kunjungi situs kami dan akses lebih banyak produk industri berkualitas.