Bahan Friksi Cetak vs Sinter: Perbedaan Utama Dijelaskan

Pasar global untuk bahan gesekan diproyeksikan mencapai $23 miliar pada tahun 2020. Jadi apakah Anda ingin membedakan cetak vs. sinter bahan gesekan? Artikel ini adalah panduan untuk memahami masing-masing dari dua bahan ini.

Dengan asbes dilarukan sebagai bahan gesekan di banyak negara, telah ada penelitian berkelanjutan untuk alternatif. Dua bahan ini adalah yang paling prevalen di pasar saat ini.

Apa Itu Bahan Gesekan Cetak?

Bahan gesekan cetak dibuat melalui molding logam melalui metode press hidrolik.

Proses molding bahan gesekan mencakup hal berikut;

• Mencampur partikel vermiculite, pengisi bebas asbes, dan resin termoset
• Menempatkan campuran yang telah dicampur ke dalam rongga cetakan yang dibentuk
• Mengompres campuran pada tekanan tinggi dan suhu kamar untuk membentuk preform
• Hot-pressing preform ke dalam cetakan yang berbeda pada suhu sekitar 350oF dan 2500 psi

Ini membutuhkan peralatan, bahan, dan personel yang tepat untuk memproduksi produk berkualitas.

Aplikasi Bahan Gesekan Cetak

Bahan gesekan cetak digunakan dalam mesin berat seperti kran, truk fork, peralatan pertambangan dan penebangan pohon, dragline, dan palu. Secara umum, mereka cocok untuk aplikasi industri berat. Untuk mobil performa tinggi, mereka ideal karena dapat menahan tingkat panas yang sangat tinggi.

Apa Itu Bahan Gesekan Sinter?

Bahan gesekan sinter dibuat melalui metalurgi logam. Bahan sinter dapat berasal dari salah satu bahan ini;

• Nikel
• Baja
• Messing
• Tembaga
• Bronze
• Aluminium

Bubuk terutama dibentuk menggunakan proses atomisasi. Kemudian melalui proses metalurgi untuk memproduksi bahan gesekan.

Proses sinter mempertahankan atribut fisik logam.

Bubuk di tuang ke dalam cetakan atau lubang cetak sesuai bentuk bagian yang diinginkan. Kemudian di kompresi pada tekanan tinggi dan suhu kamar untuk membentuk bentuk padat.

Bagian padat kemudian diletakkan di dalam tungku dan dipanaskan pada suhu ekstrem. Ini adalah proses sinter, yang memfuse partikel logam untuk membentuk produk yang kokoh.

Proses ini digunakan untuk memproduksi kopling, tali rem, dan lining rem.

Aplikasi Bahan Gesekan Sinter

Dibandingkan bahan cetak, yang sinter memiliki karakteristik gesekan yang lebih banyak. Mereka dapat digunakan dari mobil reguler hingga mesin industri berat. Selain itu, mereka murah sehingga populer di kalangan banyak orang.

Daya Tahan Bahan Gesekan Cetak Vs. Sinter

Bahan sinter memiliki koefisien gesekan yang lebih tinggi daripada yang cetak. Namun, kedua jenis sistem rem memiliki daya tahan yang tinggi. Semuanya tergantung pada penggunaan.

Campuran elemen memberikan bahan gesekan sinter banyak gesekan. Juga, yang cetak tahan suhu tinggi sambil mempertahankan grip.

Memilih Antara Bahan Gesekan Cetak dan Sinter

Memilih bahan berkualitas dapat sulit. Namun, masih mudah untuk memilih yang ideal.

Bahan cetak berfungsi lebih baik dalam kondisi dingin sementara sepadan sinter ideal untuk kondisi hangat. Sinter aus rotor tidak seperti yang cetak. Dengan kedua produk bertahan lama, keputusan akhir ada di tangan pengguna.

Kesimpulan

Memutuskan antara bahan gesekan cetak vs. sinter? Keduanya akan melayani Anda selama Anda membeli dari produsen berkualitas. Kunjungi situs kami dan akses lebih banyak produk industri berkualitas.