Bagaimana Perbedaan Bahan Logam Mempengaruhi Performa Pemotongan

Dalam pemotongan logam, akan ada berbagai bahan benda kerja, dan berbagai bahan memiliki karakteristik pembentukan dan pengiriman irisan yang berbeda. Bagaimana kita memahami karakteristik berbagai bahan? Standar ISO membagi bahan logam menjadi 6 jenis kelompok yang berbeda, masing-masing memiliki karakteristik unik dalam hal kemampuan pemrosesan. Artikel ini akan meringkasnya secara terpisah.

Bahan logam dibagi menjadi enam kategori utama:

P- steel
M- stainless steel
K- cast iron
N- nonferrous metals
S- heat resistant alloy
H-hardened steel

1-P Steel

Apa Itu Steel?

-Steel adalah grup bahan terbesar di bidang pemotongan logam.

-Steel dapat berupa steel tidak terkeras atau steel divesting dan diperkeras (kekerasan hingga 400HB).

-Steel adalah alloy dengan besi (Fe) sebagai komponen utama. Ini diproduksi melalui proses peleburan.

-Kandungan karbon dari steel tidak terpadukan kurang dari 0.8%, hanya Fe dan tanpa elemen alloy lainnya.

-Kandungan karbon dari alloy steel kurang dari 1.7%, dan elemen alloy seperti Ni, Cr, Mo, V, W, dll. ditambahkan.

Bagaimana Perbedaan Bahan Logam Mempengaruhi Performa Pemotongan

Area Aplikasi:

Dalam rentang pemotongan logam, grup P adalah grup bahan terbesar karena mencakup beberapa bidang industri yang berbeda.

Biasanya bahan adalah bahan irisan panjang, yang dapat membentuk irisan kontinu dan relatif seragam. Bentuk irisan spesifik biasanya tergantung pada kandungan karbon.

– Kandungan karbon rendah = bahan tahan lentur, lengket.

– Kandungan karbon tinggi = bahan rapuh.

Karakteristik Pemrosesan:

-Bahan irisan panjang.

-Kontrol irisan relatif mudah dan stabil.

-Mild steel lengket dan memerlukan tepi pemotongan tajam.

-Gaya pemotongan satuan kc: 1500–3100 N/mm²

-Gaya pemotongan dan daya yang diperlukan untuk memproses bahan ISO P berada dalam rentang terbatas.

Bagaimana Perbedaan Bahan Logam Mempengaruhi Performa Pemotongan

2-M Stainless Steel

Apa Itu Stainless Steel?

-Stainless steel adalah bahan alloy dengan minimal 11-12% kromium.

-Kandungan karbon biasanya sangat rendah (sehingga 0.01% max).

-Alloy utama adalah Ni (nikel), Mo (molybdenum) dan Ti (titanium).

-Lapisan padat Cr2O3 terbentuk di permukaan steel untuk membuatnya tahan karat.

Bagaimana Perbedaan Bahan Logam Mempengaruhi Performa Pemotongan

Area Aplikasi:

Dalam grup M, sebagian besar aplikasi termasuk industri minyak dan gas, fitting pipa, flang, industri pemrosesan dan industri farmasi.

Bentuk irisan: Bahan membentuk irisan flake tidak teratur, yang memiliki gaya pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan steel biasa. Ada banyak jenis stainless steel yang berbeda. Performa penggilingan irisan (dari mudah hingga hampir tidak mungkin untuk dipotong) bervariasi dengan karakteristik alloy dan perawatan panas.

Karakteristik Pemrosesan:

-Bahan irisan panjang.

-Kontrol irisan relatif mulus dalam ferrite, tetapi sulit dalam austenite dan duplex.

-Gaya pemotongan satuan: 1800-2850 N/mm²

-Gaya pemotongan tinggi, tepi padatan, panas dan kerja keras selama pemesinan.

Bagaimana Perbedaan Bahan Logam Mempengaruhi Performa Pemotongan

3-K Cast Iron

Apa Itu Cast Iron?

-Ada tiga jenis utama cast iron: cast iron abu-abu (GCI), cast iron nodular (NCI) dan cast iron grafit padat (CGI).

-Cast iron terutama terdiri dari Fe-C, dengan kandungan silikon yang relatif tinggi (1~3%).

-Kandungan karbon melebihi 2%, yang merupakan kekarboan maksimum C dalam fase austenite.

-Cr (kromium), Mo (molybdenum) dan V (vanadium) ditambahkan untuk membentuk karbida, yang meningkatkan kekuatan dan kekerasan, tetapi mengurangi kemampuan pemrosesan.

Area Aplikasi:

Grup K terutama digunakan dalam bagian mobil, manufaktur mesin dan pembuatan besi.

Bentuk Ircan:

Bentuk irisan bahan berbeda, dari irisan seperti bubuk hingga irisan panjang. Daya yang diperlukan untuk memproses grup bahan ini biasanya kecil.

*Catatan: Ada perbedaan besar antara cast iron abu-abu (biasanya irisan seperti bubuk) dan cast iron ductile. Penggilingan irisan yang terakhir sering mirip dengan steel.

Karakteristik Pemrosesan:

-Bahan irisan pendek.

-Kontrol irisan yang baik dalam semua kondisi kerja.

-Gaya pemotongan satuan: 790-1350 N/mm²

-Pemesinan pada kecepatan tinggi akan menyebabkan aus abrasif.

-Gaya pemotongan sedang.

Bagaimana Perbedaan Bahan Logam Mempengaruhi Performa Pemotongan

4-N Non-ferrous Metals

Apa Itu Bahan Logam Non-Ferrous?

-Kategori ini mencakup logam non-ferrous dan logam lunak dengan kekerasan kurang dari 130 HB.

-Alloy logam non-ferrous (Al) yang mengandung hampir 22% silikon (Si) membentuk sebagian besarnya.

-Tembaga, bronze, kuningan.

Area Aplikasi:

Pembuatan pesawat dan produsen roda mobil alloy aluminium menduduki posisi dominan dalam Grup N.

Meskipun daya yang diperlukan per inci kubik rendah, untuk mendapatkan tingkat pengosongan logam tinggi, masih diperlukan untuk menghitung daya maksimum yang diperlukan.

Karakteristik Pemrosesan:

-Bahan irisan panjang.

-Jika ini adalah alloy, kontrol irisan relatif mudah.

-Logam non-ferrous (Al) lengket dan memerlukan tepi pemotongan tajam.

-Gaya pemotongan satuan: 350-700 N/mm²

-Gaya pemotongan dan daya yang diperlukan untuk memproses bahan ISO N berada dalam rentang terbatas.

Bagaimana Perbedaan Bahan Logam Mempengaruhi Performa Pemotongan

5-S Heat Resistant Alloy

Apa Itu Heat-resistant Alloy?

-Alloy tahan panas (HRSA) mencakup banyak bahan alloy berbasis besi, nikel, kobalt atau titanium yang tinggi.

-Grup: berbasis besi, berbasis nikel, berbasis kobalt

-Kondisi kerja: perawatan panas, perawatan panas solusi, perawatan aging, gergaji, forging, cetakan.

-Fitur: Kandungan alloy yang lebih tinggi (kobalt lebih tinggi dari nikel) dapat memastikan daya tahan panas yang lebih baik, kekuatan tarik yang lebih tinggi dan daya tahan korosi yang lebih tinggi.