Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

5 Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Membeli Geser Pemotongan Logam

Bekerja di manufaktur logam menggunakan banyak mesin dan geser logam adalah salah satunya. Mencukur, pada kenyataannya, seringkali merupakan langkah pertama dalam proses. Mengukur material Anda menjadi potongan-potongan yang mudah ditangani dan bisa diterapkan. Mesin geser logam telah ada dalam beberapa bentuk atau lainnya, selama bertahun-tahun, dan percaya atau tidak, tidak berubah secara signifikan sepanjang waktu.

Jenis mesin geser logam yang Anda butuhkan pada akhirnya akan bergantung pada kebutuhan Anda untuk menggunakannya. Mereka dinilai berdasarkan kemampuannya untuk memotong baja dengan ketebalan tertentu hingga panjang tertentu. Namun mereka bervariasi dalam desain dan dilengkapi dengan pilihan yang berbeda untuk berbagai tingkat kebutuhan produksi. s

Apa itu Geser Logam?

Geser logam adalah istilah yang digunakan dalam proses fabrikasi logam. Ini adalah proses yang digunakan untuk memotong bahan yang tidak diinginkan atau memotong lembaran logam. Ini memotong garis lurus dan digunakan saat Anda perlu mengukur benda kerja atau menyiapkan blanko untuk pemrosesan logam selanjutnya seperti CNC Punching.

Bagaimana Cara Kerja Geser Logam?

Proses geser melibatkan penggunaan mesin atau alat untuk memotong lembaran logam. Alat-alat ini dirancang untuk memotong dengan sangat presisi. Pencukuran tidak memerlukan penggunaan panas dan juga tidak menghasilkan limbah dalam bentuk serpihan, atau potongan logam yang menyimpang. Ini menjadikannya pilihan populer bagi produsen karena penggunaan material secara penuh adalah hal biasa.

Mesin yang digunakan menahan lembaran logam di tempatnya dengan serangkaian klem bertekanan yang disebut 'holddowns' dan kemudian bilah dari bagian atas mesin bergerak ke bawah melintasi bilah yang lebih rendah untuk membuat potongan. Blade atas dan blade bawah tidak ditempatkan pada posisi yang sama, namun diimbangi sedikit demi sedikit untuk menghindari benturan namun memberikan tepi geser yang paling bersih. Sedikit perbedaan disebut clearance blade.

Biasanya, bilah bawah tetap diam (tetap) sementara bilah atas didorong ke bawah dengan banyak kekuatan. Bilah atas dipasang sedikit miring ke bilah bawah. Sudut ini memungkinkan pemotongan dibuat dari satu ujung ke ujung lainnya, bukan sekaligus. Ini mengurangi jumlah gaya yang diperlukan untuk memotong logam. Pisau itu sendiri memiliki kualitas yang berbeda dari baja perkakas untuk kekerasan, ketahanan aus, atau penyerapan goncangan.

5 Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Membeli Geser Pemotongan Logam

Gunting pemotong logam hadir dengan kemampuan berbeda untuk bahan yang berbeda. Mereka juga jauh lebih kemajuan teknologi, sehingga membuat pekerjaan lebih cepat dan lebih produktif.

1) Jenis Logam Apa yang Dipotong?

Jenis, ketebalan, dan konsistensi bahan yang Anda gunting akan sangat memengaruhi pilihan gunting yang direkomendasikan yang Anda beli. Jika Anda memotong logam pengukur tipis atau aluminium ringan, Anda mungkin baik-baik saja dengan geser yang dioperasikan dengan udara atau listrik, sedangkan jika Anda memotong ” Pelat dengan lubang potong plasma di seluruh Anda mungkin benar-benar perlu mempertimbangkan geser mekanis yang baik untuk guncangan kemampuan penyerapan.
Tidak hanya penting untuk mempertimbangkan jenis bahan tetapi juga struktur bahan tersebut seperti Pelat Tapak, Logam yang Diperluas, Logam berlubang, dll. Semua geser berbeda dari bahan datar dengan merek yang sama.

2) Berapa Kuantitas Sheared Part yang dibutuhkan?

Jumlah bagian yang Anda perlu gunting hampir sama pentingnya dengan jenis bahan yang Anda gunting. Sementara mesin dasar dan murah mungkin baik-baik saja untuk penggunaan intermiten volume rendah, mesin yang lebih canggih atau kuat akan diperlukan untuk tugas produksi, katakanlah pusat layanan baja.

Mesin tidak hanya memiliki variasi desain yang luas tetapi juga dapat dilengkapi dengan sejumlah besar opsi termasuk konveyor/penumpuk untuk membawa material yang dicukur ke tumpukan di atas palet untuk pemindahan cepat. Opsi lainnya dapat mencakup hidraulik kecepatan tinggi atau opsi pengukuran depan yang lebih akurat.

3) Sistem Geser Mekanik, Hidrolik, Listrik, Udara, atau Dioperasikan Secara Manual?

Saat Anda memilih geser itu, salah satu pilihan yang harus Anda buat adalah drive, atau sistem tenaga di belakangnya. Sistem penggerak yang berbeda tersedia untuk memenuhi tuntutan produksi yang berbeda dan struktur biaya yang berbeda.

4) Desain:Guillotine atau Swing Beam?

Setelah Anda memutuskan jenis penggerak geser, Anda perlu mengetahui gaya desain apa yang mungkin lebih cocok untuk kebutuhan Anda. Ada dua jenis desain dasar gunting di pasaran (terlepas dari apakah itu digerakkan secara mekanis atau hidrolik) dan mereka adalah gaya Guillotine atau gaya Swing Beam. Desain guillotine dalam geser mengacu pada bilah atas yang didorong langsung ke bawah oleh mekanisme penggerak sedangkan balok ayun memutar bilah atas yang memaksa bilah ke bawah dengan menggunakan kekuatan pengungkit.
Gaya guillotine menyediakan sistem geser yang lebih kuat, namun mahal, sedangkan gaya Swing Beam menggunakan komponen penggerak (hidraulik) yang lebih kecil karena keunggulan daya ungkit yang digunakannya dalam desain.

5) Sudut Rake, Dapat Disesuaikan atau Tetap?

Rake Angle adalah sudut miringnya bilah geser atas agar tidak terlalu banyak mengikat material selama proses geser. Semakin rendah sudut rake, semakin baik kualitas tepi geser yang dihasilkan (termasuk puntiran, busur dan camber), namun semakin kuat dan kuat gesernya. Sudut rake yang lebih rendah melibatkan lebih banyak bilah dalam material yang membutuhkan lebih banyak kekuatan (dan dengan demikian lebih banyak mesin) untuk digeser. Idealnya geser yang sempurna akan memiliki sudut penggaruk nol, namun gaya yang dibutuhkan untuk menggeser material yang paling tipis sekalipun akan sangat besar sehingga membuat mesin itu sendiri terlalu mahal. Sudut rake yang dapat disesuaikan memungkinkan gunting yang lebih kecil untuk menggunakan material yang lebih tebal tetapi dengan biaya. Karena sudut rake meningkatkan kualitas tepi yang dicukur, masa pakai blade dan tekanan alat berat meningkat. Strip tipis yang dicukur dapat terlepas atau tertekuk akibat sudut penggaruk yang berat.

Opsi Geser Baru dan Bekas

Di Penjualan Mesin Fabrikasi Selatan kami memiliki banyak pilihan yang tersedia dalam sistem geser baru dan bekas termasuk geser dari metode penggerak manual ke mekanis. Lebih penting lagi, kita tahu geser, logam, mesin dan hasil yang mereka hasilkan. Kami dapat bekerja dengan Anda dan tim Anda dan menjelaskan apa yang membuat satu opsi geser lebih baik untuk aplikasi Anda daripada yang lain. Hubungi kami hari ini untuk informasi lebih lanjut tentang gunting yang tersedia dari Southern Fab.


Peralatan Industri

  1. Apa yang Harus Dipertimbangkan Sebelum Membeli Mesin Pemotong Jet Air Abrasive?
  2. 5 Faktor Yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Mundur Atau Penggantian Motor
  3. Suspensi Penuh Versus Pengangkut Konvensional:3 Faktor yang Perlu Dipertimbangkan
  4. 5 Hal yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Membeli Robot
  5. Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Lokasi Gudang
  6. Cara Menghindari 5 Cacat Geser Logam Umum Ini
  7. Panduan Anda untuk Geser Proses Fabrikasi Logam
  8. 6 Tindakan Pencegahan Keselamatan Mesin Geser untuk Mencegah Kecelakaan
  9. 6 Fitur yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Membeli Bandsaw Horizontal
  10. Geser Logam