Optimalkan Kontrol Pelumasan Kuantitas Minimum Melalui Program CNC

Video ini menjelaskan secara singkat cara kerja pelumasan kuantitas minimum
pada mesin bubut CNC, dan cara memasangnya. Kredit video:Unist Inc.

Memiliki kontrol sebanyak mungkin atas proses pemesinan adalah hal yang diperjuangkan oleh sebagian besar masinis. Jumlah dan aplikasi pendingin yang dikirimkan selama proses pembuatan chip pada mesin bubut tidak boleh dikecualikan. Untuk kontrol langsung atas output pelumasan kuantitas minimum (MQL), Unist Inc. menawarkan sistem MQL yang berkomunikasi langsung dengan kontrol numerik komputer (CNC) mesin untuk memungkinkan operator menentukan parameter pelumasan dengan memasukkan kode dalam program bagian. Pelumas yang dikontrol secara digital Quantum perusahaan dirancang untuk mengoptimalkan laju aliran MQL untuk setiap operasi pemesinan pada satu perkakas mesin karena laju aliran terlihat dan dapat diedit. Oleh karena itu, operator dapat menyempurnakan setiap operasi untuk hasil terbaik.

Tapi kenapa MQL? Meskipun masih lebih mungkin untuk digunakan di Eropa, mengapa lebih banyak toko di AS mulai mengadopsi teknologi ini sebagai alternatif pengiriman pendingin banjir konvensional? Salah satu alasannya adalah lebih tidak selalu lebih baik. MQL memberikan pelumas dalam jumlah yang sangat sedikit ke tepi pemotong dalam bentuk kabut minyak atau aerosol, berbeda dengan teknik tradisional membanjiri benda kerja dan alat dengan cairan pendingin dalam jumlah besar. Tidak seperti pemotongan dengan pendingin banjir, hanya sedikit aerosol yang tersisa pada chip, benda kerja, dan mesin selama operasi pemotongan.

Meskipun pendingin banjir masih merupakan metode pendinginan dan pelumasan proses pemesinan yang paling banyak digunakan di seluruh dunia, keunggulan lain dari teknologi MQL jelas dan cukup besar, kata perusahaan itu. Toko yang telah menerapkan MQL dapat merasakan manfaat lingkungan, perusahaan, dan ekonomi berikut ini.

• Lingkungan: Minyak MQL berkualitas tidak beracun dan dapat terurai secara hayati. Bakteri tidak tumbuh dalam minyak, jadi tidak diperlukan biosida. Di luar itu, proses ini menggunakan kurang dari 1/10.000 jumlah cairan seperti halnya membanjiri pendingin, dan tidak ada yang dibuang atau didaur ulang. Pendaur ulang dan pompa tidak diperlukan, yang mengurangi konsumsi energi. Dibandingkan dengan pendingin banjir, jejak lingkungan MQL hampir tidak terlihat.
• Perusahaan: Lantai bengkel tetap bersih (dan lebih aman), dan peralatan tidak dilapisi cairan pendingin saat MQL diterapkan. Menggunakan pelumas berkualitas tinggi dan jumlah yang tepat, proses pemotongan meninggalkan permukaan akhir yang berkualitas. Dan, karena kejutan termal berkurang, umur pahat meningkat. Karyawan shopfloor biasanya menyadari manfaat tambahan dari lebih sedikit masalah iritasi kulit terkait interaksi dengan cairan pengerjaan logam, dan mereka tidak perlu menghirup cairan pendingin dan aditifnya.
• Ekonomi: Sementara harga per ons minyak MQL bisa jauh lebih tinggi daripada pendingin banjir umum, harga keseluruhan cairan per bagian biasanya lebih rendah karena jauh lebih sedikit yang digunakan. Jika dikombinasikan dengan penghematan dari area lain (seperti masa pakai alat yang lebih baik, penghapusan peralatan yang mempertahankan cairan, dan penghematan energi), MQL dapat memberikan dampak positif pada laba toko.

Kontrol dan Pemantauan MQL Penuh

Keunggulan MQL diperbesar saat menambahkan kemampuan untuk antarmuka langsung dengan mesin CNC, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) atau antarmuka bawaan, terutama ketika bagian yang sedang dikerjakan membutuhkan banyak

Quantum memberikan kebebasan kepada pengguna untuk memprogram MQL pengiriman sesuai dengan kebutuhan masing-masing operasi. Kredit foto:Unist Inc.

operasi. Setiap operasi pemesinan seringkali paling cocok dengan laju aliran MQL yang berbeda, tidak membatasi dirinya pada laju yang telah diprogram sebelumnya atau satu laju alir tetap yang disesuaikan secara manual. Sistem Quantum MQL memberikan kebebasan kepada pengguna untuk memprogram MQL sesuai dengan kebutuhan setiap operasi.

Untuk memberikan pengiriman pelumas yang seragam dan tepat, sistem MQL untuk mesin bubut membuat saluran udara dan minyak terpisah, sejauh mungkin, sampai tercampur di turret mesin. Sistem pengiriman dua saluran ini dirancang sebagai selang di dalam selang; selang dalam menyalurkan oli dan selang luar menyalurkan udara. Menjaga garis-garis ini terpisah mempertahankan atomisasi cairan yang konsisten. Ini mencegah pengumpulan cairan di dinding luar selang, yang berpotensi menyebabkan pelumas meludah atau menetes, yang tidak menghasilkan semprotan yang mulus.

Selain itu, menerapkan perubahan pada proporsi oli dan udara dalam sistem pengiriman tidak terlalu bermasalah saat menggunakan sistem saluran ganda. Perubahan instan saat menggunakan metode ini, dan tidak ada campuran di dalam selang yang perlu dikeluarkan sebelum melakukan perubahan.

“Apakah itu pekerjaan kasar, finishing, threading, atau operasi lainnya, Anda memiliki kendali penuh untuk menghidupkan dan mematikan laju udara dan oli,” kata Tim Bangma, manajer produk di Unist Inc., tentang Quantum.

Setelah menentukan jumlah pelumas dan laju aliran yang tepat untuk setiap proses pemesinan, masinis memasukkan perintah ke dalam

Quantum terhubung ke peralatan mesin dengan baik antarmuka diskrit atau serial.

bagian program.

Quantum menawarkan kontrol sebanyak enam keluaran pelumas dan dapat menggunakan sedikitnya satu ons pelumas per jam. Selain itu, sistem dapat memasok aerosol pelumas, cairan lurus, atau udara hanya untuk setiap operasi.

Selain memberikan akurasi yang tepat untuk aplikasi MQL, sistem ini juga menyediakan kemampuan pemantauan untuk tingkat rendah cairan dan udara serta aliran fluida. Sistem pemantauan internal di Quantum menjeda mesin yang dipantau jika mengalami salah satu masalah ini dan membunyikan alarm untuk memperingatkan operator tentang masalah tersebut.

“Pompa perpindahan positif sistem Quantum dapat dilengkapi dengan sensor aliran yang mengonfirmasi bahwa cairan dikirim saat pompa disikluskan,” jelas Bangma.

Pemasangan Pelumas

Quantum terhubung ke alat mesin dengan antarmuka diskrit atau serial. Meskipun pemasangan Quantum pada mesin bubut CNC adalah proses yang mudah, menurut Unist, beberapa toko mesin lebih nyaman dengan

Skema koneksi serial ini menggambarkan bagaimana Quantum terhubung ke pusat permesinan Haas VF2. Namun, ini memberikan panduan dasar untuk sistem apa pun.

Perwakilan unist mengunjungi lokasi mereka untuk memasang aplikator. Namun, ada sejumlah toko yang merasa nyaman menyelesaikan prosesnya sendiri.

Terlepas dari siapa yang menyelesaikan penginstalan, proses utamanya terdiri dari lima bagian jika dilakukan dengan benar:

1. Memasang pelumas pada atau di dekat mesin. Menemukan area yang nyaman untuk mengisi ulang reservoir sangat ideal.
2. Melepas pelindung alat berat dan menemukan saluran pendingin banjir yang ada yang mengalirkan alat turret. Pipa MQL harus disalurkan melalui mesin dan dihubungkan ke turret pada titik di mana pendingin banjir memasuki turret.
3. Menghubungkan udara bertekanan ke saluran masuk pelumas.
4. Menghubungkan sinyal daya dan kontrol ke aplikator dari kabinet kontrol mesin menggunakan dokumen instruksi mesin. Terminal yang sesuai dapat ditemukan.
5. Memasang nozel pada setiap stasiun alat turret dengan berbagai alat yang dapat dipasang pada mesin bubut CNC.

Setelah sistem terpasang sepenuhnya, posisi nosel yang tepat juga penting untuk memastikan aplikasi MQL berhasil. “Anda dapat memiliki sistem pemompaan dan pengiriman yang paling akurat, tetapi jika nosel tidak diarahkan dengan benar, itu bisa menjadi masalah besar,” kata Bangma.

Juga, karena beberapa kabut mungkin dihasilkan dari proses MQL, mungkin perlu memasang pengumpul kabut pada mesin.

Sepatah Kata Tentang Pelumas

Menggunakan pelumas berkualitas tinggi untuk MQL sangat penting untuk melekat pada permukaan pahat dan memberikan penghalang tipis dan gesekan rendah antara pahat dan benda kerja. Unist mengatakan Coolube-nya, misalnya, tidak hanya mengandung sifat polar yang menciptakan ikatan kuat dan konsisten antara pelumas dan permukaan logam, tetapi juga berbasis bio, sehingga ramah lingkungan dan aman bagi kulit operator.

“Coolube sangat halus, bebas dari banyak kotoran dan aditif,” jelas Bangma. “Ini akan disimpan di rak untuk waktu yang sangat lama.”

Unist Inc. | 800-253-5462 | unist.com