Metode Kontrol Kualitas Terbaik untuk Finishing Logam Industri

Kontrol kualitas adalah elemen penting dari semua fabrikasi logam dan manufaktur industri, tetapi finishing logam yang paling penting membutuhkan metode kontrol kualitas yang ketat karena satu alasan saja:hasil akhir adalah hal pertama yang dilihat pelanggan.

Sementara aspek produksi lainnya mungkin tidak memenuhi persyaratan, finishing logam industri – terutama yang berlaku untuk pelapis dan media pelindung – menggambarkan tampilan dan nuansa produk yang harus dibayar mahal oleh pelanggan untuk dicapai. Pada saat yang sama, pengeluaran mereka yang signifikan untuk barang-barang industri mungkin tidak memenuhi persyaratan seumur hidup yang mereka cari jika kebutuhan tersebut tidak dipenuhi secara konsisten.

Metode Kontrol Kualitas Dasar

Kontrol kualitas dapat dipecah menjadi dua komponen:inspeksi dan analisis statistik.

Inspeksi memerlukan pemeriksaan indikator kontrol kualitas utama untuk setiap produk yang diproduksi atau sampel produk tersebut (pada volume yang sangat besar) untuk memastikan tingkat kepercayaan yang signifikan secara statistik dalam kualitas pesanan.

Dengan satu cara, metode sampel inspeksi secara efektif “membongkar” beberapa inspeksi ke pelanggan dan kesediaan mereka untuk mengembalikan barang. Meskipun ini adalah praktik umum dalam aplikasi konsumen skala besar, hal ini dapat merusak kredibilitas produsen industri dalam interaksi B2B yang lebih berbasis hubungan.

Dalam analisis statistik, sampel sistematis dari proses, penerimaan dan penolakan produk dan standarisasi baik penyebab biasa dan konsekuensi dari kesalahan kualitas (serta tanggapan yang tepat untuk mereka) semua diperlukan. Jelas, metodologi statistik yang mencakup setiap aspek dari proses produksi akan memungkinkan produsen untuk memastikan kualitas dan konsistensi setinggi mungkin.

Pada saat yang sama, ada potensi titik pengembalian yang semakin berkurang tergantung pada ukuran produksi yang berjalan. Misalnya, analisis statistik intensif yang dapat dengan aplikasi luas diterapkan pada volume produk yang besar akan membutuhkan sampel 100 atau 1000 untuk memiliki kepercayaan statistik klasik. Bagi banyak produsen, proses produksi sering kali mencakup suku cadang yang diproduksi kurang dari 1000 atau bahkan 100 unit.

Dalam kasus ini, inspeksi adalah satu-satunya cara yang masuk akal untuk menyelesaikan sesuatu, tetapi masih padat karya. Pilihan terbaik di sini adalah mencegah masalah kualitas dengan proses yang lebih andal.

Cara Meningkatkan Kontrol Kualitas dalam Finishing Logam Industri

Dalam hal finishing logam industri, kualitas keluaran seringkali bergantung pada prediktabilitas dan toleransi dari setiap langkah dalam proses fabrikasi logam. Anda mungkin memiliki proses peleburan, stamping, pemotongan, pembengkokan, pengelasan atau lainnya yang sangat intensif dan satu-satu dalam hal komitmen tenaga kerja. Sistem otomatis ada untuk mengatasi hal ini, tetapi tidak sering dengan cara yang benar-benar memungkinkan produsen campuran tinggi dan volume rendah untuk mencapai lebih banyak.

Satu area di mana perakit logam industri akan menerapkan proses throughput tinggi (karena kendala proses yang unik) adalah dalam finishing logam industri. Dalam keadaan ini, penyelesaian kontak atau pelapisan dalam jumlah besar dapat diterapkan sebelum produk mencapai keadaan akhirnya. Pada saat yang sama, aspek penyelesaian ini dapat menjadi penyebab paling umum dari pengerjaan ulang, penolakan, dan pengembalian. Di sinilah pencegahan sangat penting, dan penyelesaian robotik dapat membuat perbedaan.

Finishing logam industri robotik jarang terjadi tetapi semakin terkenal seiring berjalannya waktu, kekurangan tenaga kerja tetap ada dan harapan pelanggan terus tumbuh. Dalam meningkatkan penyelesaian akhir logam industri melalui robot, Anda harus memperhatikan tiga faktor utama:

1. Konsistensi, keandalan, dan keamanan peralatan robot (merek seperti ABB dan FANUC dapat menjadi penyedia yang hebat di sini)
2. Pengurangan persyaratan jigging atau pemasangan – pekerjaan ini dapat memakan waktu hampir sama dengan metode finishing logam industri lainnya
3. Pemrograman terbatas atau tidak ada

Bagi mereka yang akrab dengan robot, Anda mungkin sudah tahu bahwa ini sulit ditemukan – kecuali bahwa, hari ini, akhirnya ada cara yang lebih baik.

Mengapa Robot Otonom Paling Cocok untuk Finishing Logam Industri

Robot manufaktur otonom membuat penyelesaian logam industri lebih mudah dengan secara otomatis membuat dan menjalankan program mereka sendiri sesuai dengan posisi sebenarnya dari suku cadang Anda di stan penyelesaian Anda.

Ini berarti bahwa Anda tidak dibatasi oleh kebutuhan untuk melakukan jig, fixture, atau program – semuanya dilakukan untuk Anda dengan cara yang mencegah Anda dari mengandalkan pasokan tenaga kerja terampil yang tidak pasti atau menempatkan tenaga kerja Anda yang ada dalam bahaya dengan pekerjaan berulang, membosankan, panas dan pekerjaan yang tidak aman.

Terlebih lagi, dengan robot otonom, Anda hanya perlu membayar biaya berlangganan sederhana untuk mengoperasikannya, sementara Anda dapat merancang sel dan memiliki peralatan yang sesuai dengan kebutuhan Anda – atau merancangnya untuk Anda!

Robot otonom adalah langkah maju yang sebenarnya untuk penyelesaian logam industri dan kontrol kualitas, bukan karena mereka mengotomatiskan aspek penting dari proses penyelesaian, tetapi karena mereka membuatnya lebih mudah untuk beradaptasi dengan kebutuhan Anda sambil mempertahankan kualitas dan konsistensi dalam jangka panjang – yang benar menang untuk toko-toko dengan permintaan tinggi yang tidak bisa tumbuh tanpa bentuk kapasitas baru untuk membawa mereka ke depan.

Omnirobotic menyediakan teknologi robotika otonom untuk proses penyemprotan dan finishing. Pendekatan Shape-to-Motion™ yang revolusioner ini dapat MELIHAT suku cadang, MERENCANAKAN program unik, dan MENGEKSEKUSI secara real-time dengan merek robot industri yang ada. Lihat . kami kalkulator pengembalian untuk mengetahui apakah sel robotik otonom cocok untuk Anda.