5 Tips Penyelesaian untuk Sintering Laser Logam Langsung
Tahap pasca-pemrosesan untuk bagian-bagian yang dihasilkan menggunakan sintering laser logam langsung biasanya cukup terlibat (jauh lebih banyak daripada cetakan SLS, secara kontras). Namun, dengan sedikit kesabaran dan teknik yang tepat, hasil kelas dunia dapat dicapai dengan mudah. Dalam tutorial hari ini, kita akan melihat 5 tips praktis untuk membantu Anda mencapai tampilan dan kualitas mekanis yang Anda inginkan untuk suku cadang Anda.
1) Pastikan struktur pendukung Anda telah dilepas dengan rapi
Tidak seperti teknologi tempat tidur bubuk lainnya, sintering laser logam langsung masih memerlukan penggunaan struktur pendukung. Karena ini akan terbuat dari logam daripada plastik, nilon dll. mereka akan membutuhkan sedikit lebih banyak upaya untuk menghilangkannya dengan bersih, dan mungkin memerlukan mesin CNC. Idealnya, Anda harus meminimalkan jumlah struktur pendukung selama tahap desain. Hindari overhang kurang dari 45° dan pastikan dukungan apa pun yang terbukti tidak dapat dihindari dapat diakses setelah pencetakan, sehingga dapat dengan mudah dipotong dan dikerjakan.
2) Pastikan garis layer Anda tidak terlihat
Garis lapisan tidak dapat dihindari dengan sintering laser logam langsung, jadi Anda harus menghapusnya sebelum penyelesaian lebih lanjut dapat dilakukan. Jika Anda telah mengoptimalkan orientasi bagian Anda untuk meminimalkan lapisan yang terlihat, Anda mungkin dapat melakukannya dengan tangan, melalui pengamplasan ringan (yang mungkin juga diperlukan untuk menghilangkan jejak struktur pendukung). Saat Anda melakukan ini, pastikan untuk menggunakan sentuhan ringan, terutama untuk bagian mana pun yang dimensi presisinya perlu dipertahankan.
3) Jelajahi berbagai teknik untuk menghaluskan permukaan
Untuk permukaan yang halus dan menarik, kami akan merekomendasikan media blasting atau tumbling. Media blasting bekerja dengan cara melakukan blasting part dengan bahan abrasif untuk menghaluskan permukaan, setelah itu dilakukan bead blasting untuk memberikan sentuhan akhir. Ini memberi bagian itu hasil akhir yang halus dan satin. Tumbling adalah proses serupa yang menghaluskan permukaan bagian dengan menempatkannya dalam tong berputar yang diisi dengan bahan keramik abrasif. Ini memungkinkan beberapa bagian untuk diproses sekaligus — berpotensi menghemat waktu yang sangat besar. Untuk suku cadang fungsional, di mana presisi harus berada pada urutan tertinggi, Anda dapat mempertimbangkan teknik khusus, seperti pemesinan pelepasan listrik dan pengasahan cairan.
4) Jangan lupakan kualitas mekanik suku cadang Anda
Ingatlah bahwa bubuk tertentu yang digunakan dalam DMLS memerlukan perlakuan panas tambahan untuk mencapai kualitas mekanis tertentu. Perlakuan panas industri (yang biasanya menggunakan tungku vakum) akan mengkompensasi pemanasan yang tidak konsisten yang terjadi selama pencetakan, dan memastikan kualitas mekanis bagian benar-benar seragam. Konsultasikan lembar data material Anda, karena ini akan mencantumkan kualitas mekanis bagian tersebut, baik sebelum dan sesudah perlakuan panas. Anda juga dapat mempertimbangkan penekanan isostatik panas, untuk mengurangi porositas bagian.
5) Manfaatkan berbagai opsi pelapisan
Anda dapat menggunakan berbagai bahan pelapis yang tersedia untuk bagian logam dengan sintering laser logam langsung, jadi jangan takut untuk bertualang, terutama jika bagian Anda cenderung mengalami kondisi abrasif atau korosif. Anda bahkan dapat menjelajahi pelapisan logam dengan bahan seperti emas atau krom, jika estetika itu penting. Sebelum menerapkan lapisan, pastikan bahwa bahan sisa telah dibersihkan dari bagian tersebut, karena meskipun Anda benar-benar membersihkan sisa bubuk setelah pencetakan, pemesinan tambahan apa pun akan menghasilkan bahan limbah baru.
Meskipun tidak ada keraguan bahwa proses penyelesaian untuk sintering laser logam langsung lebih terlibat daripada metode pencetakan 3D lainnya, jika Anda sabar, metodis, dan bersedia untuk menjelajahi berbagai opsi yang tersedia, Anda dapat membuat suku cadang yang tahan lama dan prototipe yang tampak hebat dan memenuhi fungsi yang dibutuhkan dengan sempurna.