Sistem manufaktur fleksibel adalah sistem yang memungkinkan pabrikan untuk lebih cepat merespons perubahan daripada sistem yang sepenuhnya tetap pada tempatnya atau hanya mampu menangani satu jenis proses dalam satu jenis skenario penanganan bahan. Sistem ini terutama difokuskan pada peningkatan kemampuan lini produksi untuk beradaptasi dengan pergantian atau kemampuan sel mesin untuk beradaptasi dengan tugas yang berbeda – termasuk redundansi antar mesin di mana output memerlukannya.
Apa yang bisa dilakukannya untuk Anda? Manufaktur fleksibel pada akhirnya memungkinkan produsen massal tingkat rendah, produsen campuran tinggi, dan produsen mengeksplorasi kustomisasi massal untuk lebih cepat merespons desain baru, pesanan atau batch baru, atau bahkan seluruh perubahan pasar itu sendiri dengan sedikit biaya tambahan untuk basis produksi mereka yang ada.
Ini mungkin terdengar terlalu bagus untuk menjadi kenyataan, tetapi sebenarnya tidak – terlalu pintar untuk dilewatkan. Berikut adalah beberapa contoh sistem manufaktur fleksibel yang dapat dimanfaatkan oleh hampir semua pabrikan.
Robot seluler otonom adalah robot yang dapat melokalisasi dan menavigasi diri mereka sendiri dalam lingkungan yang terkendali. Meskipun secara umum, ini adalah teknologi yang sama dengan mobil self-driving, AMR (sebutan lebih akrab) telah online lebih cepat karena beroperasi pada kecepatan lebih rendah dan di lingkungan yang lebih dapat diprediksi daripada jalan raya sipil yang sibuk.
Dalam konteks pabrik, manfaat sebenarnya adalah bahwa mereka dapat dialihkan dengan mengklik tombol (atau mengetuk layar) dari sel ke sel, mengurangi intensitas keseluruhan tenaga kerja penanganan material manusia, tetapi juga membuatnya lebih mudah untuk dipulihkan. dari perubahan tak terduga dan kelola backlog atau kemacetan material tanpa menghabiskan ruang dan menciptakan disorganisasi dalam produksi.
Pada saat yang sama, teknologi ini dapat menciptakan efisiensi yang cukup untuk bekerja di sekitar tata letak sel "linier" di dalam pabrik. Sementara ban berjalan dan rekayasa proses tradisional sering kali mendikte penanganan material linier melalui seluruh fasilitas produksi, memperkenalkan fleksibilitas antar sel – serta di mana sel tersebut berada – dapat memungkinkan manajemen pesanan yang lebih adaptif dan pemrosesan yang lebih mudah ketika ada menit-menit terakhir perubahan, permintaan, atau kebutuhan kualitas yang diperbarui pada suku cadang yang sedang diproses.
Pemesinan CNC telah lama menjadi bagian yang fleksibel, bermanfaat, dan penting dari manufaktur modern – terutama di mana presisi dan output berkualitas tinggi diperlukan. Mesin CNC adalah salah satu solusi manufaktur pertama yang terkomputerisasi, sehingga mereka telah memimpin dalam memungkinkan produsen untuk memperlakukan barang dunia nyata sedikit lebih seperti data – artinya, secara fleksibel dan fokus pada hasil akhir.
Karena banyak prinsip lean manufacturing yang telah mendukung manufaktur memberi jalan ke kelincahan yang lebih besar, pendekatan pemesinan terintegrasi dapat memungkinkan sel individu yang lebih fleksibel dan gesit untuk mengelola pengaturan dan pergantian mereka sendiri, mengurangi kurva adaptasi antara aktivitas, suku cadang, dan nilai kritis- proses tambahan.
Berbagai vendor menawarkan dan bahkan merobohkan perawatan sel tersebut. Dengan memperkenalkan sel gesit yang dapat mengirim data dan menerima instruksi melalui HMI atau dari integrasi sistem yang lebih luas – termasuk integrasi dengan penanganan material – produsen dapat menyelesaikan lebih banyak dengan lebih sedikit rawa, hambatan, dan jalan buntu yang membuat frustrasi yang menghabiskan terlalu banyak waktu manusia. Contoh mudah:ketika hal terbaik yang harus dilakukan adalah menunggu, mesin tidak akan bosan.
Dalam produksi batch atau produksi campuran tinggi gerakan berkelanjutan, proses segmentasi dan pengoptimalan di sekitar bagian yang Anda kerjakan sangat penting untuk benar-benar menyelesaikan pekerjaan dengan produk akhir berkualitas tinggi. Pengaturan dan kebutuhan proses setiap bagian adalah unik, dan pendekatan itu memerlukan konfigurasi sel dan proses menurut bagian, tetapi juga agar bagian-bagian tersebut dikelola dengan baik dalam kumpulan yang sesuai.
Sekali lagi, kontrol industri tradisional bergantung pada linear, sistem throughput tinggi, tetapi memikirkan sistem berbasis kontainer atau tersegmentasi memungkinkan Anda mengidentifikasi bagian dan pengelompokan individual yang memungkinkan Anda memastikan mesin Anda dan proses nilai tambah sepenuhnya dioptimalkan untuk tugas yang ada . Pada saat yang sama, membawa konsep "pengumpulan palet" atau wadah palet fleksibel memungkinkan produsen mengatur suku cadang yang akan diproses secara lebih efektif, membatasi waktu penggantian, dan menjauhkan suku cadang penting saat tidak digunakan.
Menindaklanjuti sistem kontrol industri berbasis kontainer, area umum yang dapat berfungsi sebagai penyimpanan buffer, manajemen antrian, dan lainnya sangat penting untuk membatasi jarak total antara sel proses bernilai tambah dan untuk merancang sel-sel tersebut dalam urutan paling optimal dan perbedaan luas persegi. .
Bagaimana cara kerja penyimpanan buffer? Salah satu manfaatnya adalah dapat dengan mudah bergerak vertikal, memanfaatkan ruang vertikal dengan lebih baik yang mungkin Anda miliki di fasilitas manufaktur berlantai satu dengan langit-langit tinggi yang tidak memiliki infrastruktur untuk memanfaatkan rekaman persegi berlantai banyak – terutama di mana semua pekerjaan berat Anda -kebutuhan mesin tugas terlibat. Pada saat yang sama, jenis penyimpanan ini juga memungkinkan Anda untuk mengadopsi model penanganan material "tarik" daripada "dorong", yang dapat membantu produk akhir sampai ke pelanggan lebih cepat.
Robot otonom bukan hanya tentang memindahkan barang atau merawat mesin – mereka benar-benar dapat melakukan tugas terampil menggunakan pengetahuan, keandalan robot, dan perencanaan tugas berbasis AI yang koheren untuk mencapai hasil berkualitas lebih tinggi daripada sebelumnya.
Omnirobotic mendukung ini untuk proses penyemprotan bernilai tambah seperti cat dan powder coating, serta sandblasting dan lebih banyak lagi yang diperlukan untuk semua jenis produsen industri campuran tinggi.
Teknologi Shape-to-Motion™ ini mampu melakukan ini dengan MELIHAT bagian-bagian di lingkungannya, MERENCANAKAN gerakan robot yang unik sesuai dengan bentuk bagian dan batasan proses, dan MELAKSANAKAN proses menggunakan robot industri yang tersedia dan peralatan efektor akhir.
Manfaat nyata di sini bukan hanya beradaptasi dengan bagian apa adanya, tetapi tidak diperlukan pemrograman robot atau jigging. Ini berarti lebih banyak suku cadang dapat ditambahkan dengan biaya tambahan yang terbatas, yang tidak hanya menambah fleksibilitas dengan kapasitas keseluruhan ke jalur produksi, sekaligus secara efektif memberdayakan pekerja terampil yang ada untuk menyelesaikan lebih banyak pekerjaan.
Dalam lingkungan di mana pekerjaan terampil lebih langka dari sebelumnya, fleksibilitas terampil autonomous yang otonom robot tidak hanya meningkatkan lingkungan kerja Anda – robot juga dapat mengubah pendekatan Anda terhadap pekerjaan secara mendasar.
Omnirobotic menyediakan Teknologi Robotika Otonom untuk Proses Penyemprotan, memungkinkan robot industri untuk melihat bagian-bagian, merencanakan program gerak mereka sendiri dan menjalankan proses pelapisan dan penyelesaian industri yang penting. Lihat jenis pengembalian apa yang bisa Anda dapatkan dari sini .
Robot industri
Mengatakan bahwa dampak pandemi COVID-19 telah meluas adalah pernyataan yang meremehkan. Beberapa industri tidak tersentuh oleh pandemi COVID-19, termasuk sektor manufaktur. Sementara banyak sektor telah memanfaatkan keunggulan Industri 4.0 sebelum pandemi, tahun lalu telah menyaksikan peningkatan d
Jika Anda mencari daftar kegagalan manufaktur yang spektakuler, di mana produk gagal berfungsi sebagaimana dimaksud, itu bukan cerita ini (walaupun saya berani bertaruh setidaknya satu dari kegagalan yang terdaftar ini terjadi di setiap kesalahan spektakuler itu). Sebaliknya, ini adalah aturan berja
Ada beberapa pekerjaan yang tidak sesuai dengan suhu dingin di Great White North – pelatih parasailing, instruktur voli pantai, kapten kapal rawa – tetapi beberapa pekerjaan tradisional seperti manufaktur semakin kuat, bahkan di Alaska yang bersalju. Dan apa yang lebih membantu manufaktur itu? Benar
Lean manufacturing adalah tren yang telah beredar di pasar selama bertahun-tahun. Ini adalah ide yang sangat sederhana – melakukan produksi yang sama atau lebih banyak dengan lebih sedikit pekerjaan, tanpa mengorbankan kualitas. Tujuh cara manufaktur menciptakan pemborosan adalah:kelebihan produksi,
