Pengantar otomatisasi manufaktur
Mengatakan bahwa dampak pandemi COVID-19 telah meluas adalah pernyataan yang meremehkan. Beberapa industri tidak tersentuh oleh pandemi COVID-19, termasuk sektor manufaktur. Sementara banyak sektor telah memanfaatkan keunggulan Industri 4.0 sebelum pandemi, tahun lalu telah menyaksikan peningkatan dramatis otomatisasi di bidang manufaktur.
Dihadapkan dengan pandemi dan kekurangan tenaga kerja global, banyak produsen mendapati diri mereka dengan pabrik kosong atau shift kerja yang mengejutkan karena penguncian dan protokol jarak sosial. Hal ini mendorong mereka untuk menggabungkan teknologi pintar, pemantauan jarak jauh, pengumpulan data waktu nyata, dan otomatisasi dalam proses produksi mereka sebagai sarana untuk mengimbangi tantangan perekrutan sekaligus meningkatkan produktivitas dan efisiensi tim mereka.
Manfaat otomatisasi di sektor manufaktur kemungkinan akan bertahan bahkan setelah pandemi mereda — mitra manufaktur yang cerdas tahu bahwa memanfaatkan otomatisasi bila memungkinkan adalah kunci untuk tetap menjadi yang terdepan dalam persaingan dan mengoptimalkan proses bisnis mereka. Artikel ini akan membahas seperti apa bentuk otomatisasi dalam industri manufaktur dan menyoroti manfaat utama bermitra dengan perusahaan manufaktur yang mengetahui kekuatan otomatisasi.
Bentuk utama otomatisasi manufaktur
Tiga jenis otomatisasi utama dalam manufaktur adalah tetap, fleksibel, dan dapat diprogram.
Otomasi tetap
Otomatisasi tetap, atau "otomatisasi keras," biasanya diterapkan di lingkungan produksi dengan kebutuhan volume tinggi dan peralatan khusus yang didedikasikan untuk mengatur tugas. Umumnya, sebagian besar solusi otomatisasi tetap diterapkan ke masing-masing mesin, dan urutan operasi yang dilakukan mesin adalah pra-setel dan terbatas.
Otomatisasi tetap sangat ideal untuk pembuatan bagian yang sama dalam jumlah besar karena volume produksi yang tinggi tidak memungkinkan secara ekonomis untuk penggantian peralatan dan proses. Membuat perubahan pada sistem otomasi tetap sering kali mengharuskan mesin dimatikan dan para insinyur mengganti perkakas dengan tangan. Waktu henti ini secara dramatis meningkatkan biaya dan waktu produksi. Dengan demikian, produksi dengan volume rendah, suku cadang dengan dimensi atau fitur yang berubah, dan suku cadang dengan siklus hidup yang lebih pendek cenderung lebih cocok untuk sistem otomatisasi yang dapat diprogram daripada otomatisasi tetap.
Contoh solusi otomatisasi tetap mencakup mesin perakitan otomatis, jalur transfer mesin (sering digunakan dalam manufaktur otomotif), sistem konveyor penanganan material, proses pengecatan atau pelapisan, dan banyak lagi.
Otomasi yang dapat diprogram
Sistem otomasi yang dapat diprogram memungkinkan untuk menyesuaikan konfigurasi dan pengoperasian alat berat menggunakan kontrol elektronik. Hal ini memungkinkan tim untuk membuat bagian dalam batch dengan memprogram ulang mesin dan urutan operasi. Mesin CNC (Computer Numerical Control) adalah contoh umum dari otomatisasi yang dapat diprogram.
Keuntungan dari otomatisasi yang dapat diprogram adalah bahwa peralatan tersebut dirancang khusus untuk memproduksi berbagai macam suku cadang dengan pergantian perkakas minimal, yang memungkinkan jumlah batch bervariasi dari serendah lusinan bagian hingga ribuan suku cadang per batch.
Otomasi yang fleksibel
Sistem otomasi yang fleksibel adalah perpanjangan dari otomasi yang dapat diprogram. Sistem yang sangat mudah beradaptasi ini memiliki empat komponen — mesin pengolah bagian (biasanya peralatan mesin CNC), sistem penanganan material, sistem kontrol komputer pusat, dan input manusia. Sistem ini menghubungkan beberapa mesin bersama-sama melalui sistem penanganan material, dan operator manusia memasukkan perintah melalui kode komputer atau Human Machine Interface (HMI), memungkinkan mereka untuk mengelola produksi dan operasi dari papan kontrol terpusat. Salah satu perbedaan utama antara sistem tetap dan fleksibel adalah bahwa yang terakhir lebih cocok untuk menangani banyak bagian secara bersamaan.
Mengingat bahwa input untuk sistem otomasi fleksibel mengubah pekerjaan demi pekerjaan, sistem ini sering kali terhubung ke jaringan, yang memungkinkan pemantauan dan kontrol jarak jauh dan menghilangkan kebutuhan akan kedekatan fisik antara pengontrol dan mesin. Meskipun sistem otomasi fleksibel dapat melakukan pergantian alat secara otomatis tanpa memerlukan intervensi manual, Anda harus membatasi produksi suku cadang hanya untuk suku cadang yang dapat diproduksi dengan seperangkat alat serupa. Otomatisasi yang fleksibel sangat cocok untuk produksi volume rendah hingga menengah, pekerjaan dengan variasi produk yang tinggi, dan keadaan di mana perubahan permintaan diharapkan terjadi.
Sistem otomasi fleksibel biasanya digunakan dalam pemrosesan kimia dan produksi logam biasa seperti besi, baja, aluminium, dan lainnya.
Keuntungan otomatisasi di bidang manufaktur
Otomatisasi menawarkan kepada produsen berbagai manfaat yang juga mengalir ke klien dan mitra mereka.
Robotika dan otomatisasi dapat memberikan efisiensi dan konsistensi yang jauh lebih tinggi antar bagian dan lintas pekerjaan. Solusi otomatis juga membantu mengurangi biaya tenaga kerja dengan meminimalkan kebutuhan akan operasi manual sekaligus meningkatkan produktivitas tenaga kerja — kombinasi yang menguntungkan pelanggan dengan menurunkan biaya suku cadang dan memperpendek jadwal produksi.
Tidak hanya itu, proses yang lebih efisien dan jadwal yang lebih singkat memberi tim produk lebih banyak waktu untuk terlibat dalam desain dan produksi produk, sehingga menghasilkan suku cadang yang lebih berkualitas. Otomatisasi juga dapat membantu meminimalkan limbah material dan menghilangkan kesalahan manusia dari proses manufaktur, yang pada akhirnya meningkatkan keamanan proses produksi.
Akhirnya, beberapa proses manufaktur sebenarnya tidak mungkin dilakukan secara manual. Pembuatan prototipe cepat dan fabrikasi sirkuit terpadu adalah contoh dari banyak proses yang mengandalkan persyaratan geometrik dan toleransi yang tidak dapat dicapai dengan tangan, sehingga otomatisasi menjadi penting dalam kasus ini.
Mulailah dengan otomatisasi manufaktur sekarang juga
Mengingat manfaat signifikan dari menggabungkan sistem otomasi ke dalam produksi, tim produk perlu bermitra dengan produsen yang memiliki alat dan solusi yang tepat untuk mengoptimalkan desain suku cadang, urutan pengoperasian alat berat, dan proses lainnya.
Di Fast Radius, kami percaya bahwa kemajuan teknologi mutakhir adalah kunci untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi pekerjaan kami. Kami memiliki alat, teknologi, dan keahlian untuk memastikan bahwa Anda mendapatkan bagian yang unggul setiap saat. Siap untuk memulai? Hubungi kami hari ini.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang berbagai layanan manufaktur Fast Radius, panduan desain, dan lainnya, kunjungi pusat sumber daya kami.
Siap membuat suku cadang Anda dengan Radius Cepat?
Mulai kutipan Anda
