Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial Internet of Things >> Teknologi Internet of Things

Bagaimana pemantauan berbasis kondisi terhadap suku cadang yang aus meningkatkan pendapatan

Waktu henti yang tidak direncanakan, yang disebabkan oleh suku cadang mesin yang aus, menyebabkan pengalaman pelanggan yang negatif dan biaya yang meningkat. Pemeliharaan berbasis kondisi (CBM) dan pemantauan suku cadang yang aus akan meningkatkan ketersediaan alat berat dan menawarkan potensi pendapatan bagi pembuat alat berat.

Mesin dan sistem industri yang gagal memiliki konsekuensi yang dramatis. Sangat penting untuk menjaga peralatan Anda berjalan dengan lancar jika tidak, hal itu dapat menyebabkan hilangnya waktu produksi dan pada akhirnya kehilangan keuntungan bagi Anda dan pelanggan Anda. Risiko ini dapat dikurangi dengan strategi pemeliharaan di mana kondisi keausan suku cadang terus dipantau.

Pemeriksaan komponen keausan

Saat suku cadang tidak tersedia

Dalam banyak kasus, mesin dapat berhenti bekerja hanya karena masalah dengan suku cadang terkecil dan suku cadang tidak selalu tersedia dalam waktu singkat. Memang banyak pembuat mesin yang menawarkan paket suku cadang dan pasokan cepat suku cadang yang aus ini, mereka mengandalkan pemeliharaan reaktif.

Pemeliharaan reaktif , juga dikenal sebagai 'lari hingga gagal', adalah strategi paling dasar, dan sering kali akan mengakibatkan waktu henti yang signifikan dan mengurangi throughput, karena kegagalan sering terjadi saat mesin berada pada produksi maksimum.

Perusahaan telah mencoba untuk mengurangi dampak ini pada produksi dengan mengubah suku cadang yang aus pada interval tetap, tetapi agar strategi ini berhasil, hal itu menuntut penggantian suku cadang jauh lebih cepat dari masa pakai rata-ratanya, yang meningkatkan biaya perbaikan dan suku cadang serta waktu henti produksi. .

Jadi, betapa menantang dan bermanfaatnya perjalanan dari reaktif dan preventif ke pemeliharaan proaktif ?

Strategi pemeliharaan reaktif, terencana, proaktif, dan prediktif

Berbagai sumber keuntungan untuk pendekatan pemantauan proaktif

Pemeliharaan reaktif mencakup hanya menjalankan peralatan ke titik kegagalan sebelum bertindak dan mencakup penggantian preventif (seringkali baik) suku cadang pada interval tetap. Sebaliknya, metode perawatan proaktif dapat meningkatkan waktu kerja alat berat dan efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE). Memanfaatkan layanan pemeliharaan berbasis kondisi untuk suku cadang yang aus, adalah strategi efektif yang dapat diadopsi oleh produsen mesin sebagai peluang bisnis baru.

Pemantauan kondisi adalah pendekatan inti dalam strategi pemeliharaan berbasis kondisi, juga dikenal sebagai "pemeliharaan prediktif". Pendekatan ini dapat mencegah bagian yang rusak dan sobek dari menjadi kejadian biasa. Menawarkan jenis layanan ini dapat meningkatkan pendapatan pembuat mesin dari layanan digital.

Pembuat mesin dapat menerapkan ini sebagai layanan digital baru dengan memberi tahu pelanggan sebelumnya, dengan sedikit biaya, yang akan mengakibatkan penghentian produksi, yang mengarah pada peningkatan penjualan suku cadang, kontrak servis potensial, dan kepuasan pelanggan.

Contohnya adalah mesin yang memiliki fungsionalitas pisau terbang. Jika Anda dapat memantau arus yang digunakan untuk sumbu yang menggerakkan pisau dan dapat mendeteksi berdasarkan arus yang meningkat, jika pisau mulai tumpul, apakah ada layanan untuk menyediakan suku cadang ini dan lainnya just-in-time (JIT) dikombinasikan dengan operasi yang lancar dan aman menjadi relevan bagi pelanggan Anda?

Manfaat pemantauan kondisi suku cadang aus untuk Anda sebagai pembuat mesin:

Pemeliharaan proaktif:mengganti suku cadang mesin yang aus tepat waktu

Membangun model bisnis dan pendapatan baru

Berikut adalah ikhtisar sederhana tentang cara membuat model bisnis berbasis kondisi Anda untuk suku cadang yang aus:

1) Titik awal - praktik perawatan saat ini menggunakan data suku cadang

Tahap pertama adalah menganalisis praktik pemeliharaan saat ini. Tentukan bagian mana yang memiliki masa pakai yang ditentukan dan tentukan apakah ada data bagian, dengan korelasi statistik yang jelas dan kausalitas antara nilai yang diberikan dan kondisi bagian yang dimaksud, yang ditangkap.

Beberapa data akan memiliki korelasi dan kausalitas yang jelas antara variabel PLC standar dan kondisi bagian yang aus, variabel lain mungkin memerlukan variabel tambahan yang ditentukan dan dikumpulkan, atau bahkan sensor tambahan digunakan.

2) Pembuatan prototipe - pengujian

Lakukan pengujian internal pada alat uji komponen yang dipermasalahkan untuk memperkuat atau menyangkal hipotesis. Langkah selanjutnya adalah merencanakan secara strategis untuk menangkap data melalui penggunaan sensor atau parameter PLC. Data ini dapat dikumpulkan melalui gateway edge dan disimpan di cloud untuk dianalisis.

Berdasarkan data dari lapangan dan analisis, kepercayaan terhadap model dan model bisnis potensial dapat diamankan.

3) Peluncuran model bisnis

Tentukan bagaimana peningkatan nilai ini digunakan secara paling efisien terhadap pelanggan untuk meningkatkan pendapatan, kepuasan, dan pengenalan merek:

Langkah-langkah membangun model bisnis untuk pemantauan kondisi suku cadang aus

Pelanggan yang lebih bahagia dan lebih menguntungkan

Apakah Anda ingin memiliki pelanggan yang lebih bahagia dan lebih menguntungkan? Dengan memperkenalkan layanan pemantauan kondisi suku cadang yang aus, Anda akan meningkatkan layanan pelanggan, loyalitas, dan hubungan dengan pelanggan Anda.

Jika Anda memerlukan bantuan untuk menentukan strategi digital Anda dan memanfaatkan pemantauan kondisi, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan salah satu pakar industri kami tanpa kewajiban apa pun.

[[Konsultasi ahli gratis]]


Teknologi Internet of Things

  1. Pengantar Gasket dan Cara Kerjanya
  2. Ringkasan:Bagaimana Bluetooth LE dan XLE adalah Masa Depan Pelacakan dan Pemantauan Aset
  3. 12 template pemeliharaan dan cara menggunakannya
  4. Pemantauan kondisi meningkatkan dan mempertahankan efisiensi dalam produksi kertas
  5. Cara Membenarkan Investasi dalam Pemeliharaan dan Keandalan
  6. Dasar-dasar dan manfaat pemeliharaan berbasis kondisi
  7. Bagaimana Pemantauan Aset membantu dalam meningkatkan efisiensi Industri Minyak dan Gas?
  8. Panduan Pemeliharaan dan Suku Cadang Lift Ski
  9. Cara Mendeteksi Keausan pada Drum Rem
  10. Cara Mencegah Keausan Pada Sistem Konveyor