Compression Moulding:Cara Kerjanya

Cetakan kompresi adalah proses standar yang digunakan untuk membuat bahan dan suku cadang termoplastik dan termoset bentuk stok. Secara garis besar, Anda memasukkan bahan plastik yang telah dipanaskan sebelumnya ke dalam rongga cetakan yang terbuka dan dipanaskan. Cetakan kemudian ditutup dengan press hidrolik dan dikompresi. Ini memastikan konten dalam cetakan bersentuhan dengan semua area cetakan di dalam rongga kedap udara.

Untuk mengetahui lebih lanjut tentang cetakan kompresi, lanjutkan membaca…

Ceritakan Lebih Banyak

Bahan dan bagian tiga dimensi memiliki panjang, ketebalan, dan ukuran yang berbeda. Mereka sangat kuat dan sangat berguna untuk semua jenis industri—salah satu industri yang biasanya menggunakan ini untuk memproduksi suku cadang bervolume tinggi adalah industri otomotif.

Setelah bahan berada di rongga cetakan, panas dan tekanan diterapkan untuk membuat bahan dalam cetakan mengeras. Suhu cetakan biasanya 350 ° F, dan tekanan cetakan adalah 100 psi (180 ° C dan 700 kPa) dengan waktu pengeringan 3 menit. Setelah mengeras, bahan dikeluarkan dari cetakan.

Bahan Menggunakan Cetakan Kompresi

Senyawa seperti:

• Melamin
• Poliester
• Phenolik

Itu juga jenis resin lain yang digunakan dalam proses untuk membuat produk akhir. Berbagai jenis termoplastik juga dicetak dengan kompresi.

Keuntungan dari Kompresi Moulding

Ada keuntungan penting untuk menggunakan proses ini saat membuat suku cadang untuk industri. Yakni, ekonomis karena dapat menghasilkan suku cadang bervolume tinggi dengan kualitas tinggi. Perlu dicatat bahwa biaya alat juga relatif rendah. Dengan demikian, cetakan kompresi adalah cara yang efektif untuk menghasilkan bagian yang kuat dan ringan yang lebih tahan terhadap korosi daripada logam

Kerugian dari Compression Moulding

Ini adil untuk dikatakan; proses ini cocok untuk jenis industri tertentu yang perlu membuat stok bentuk dan suku cadang. Yang mengatakan, ada kerugiannya:

• Ini bisa menjadi proses yang lambat yang dapat memengaruhi waktu produksi ketika volume tinggi diperlukan
• Anda harus mengatur suhu dengan benar.

Jika polimer plastik tidak cukup panas, mungkin tidak mengisi rongga cetakan. Jika terlalu panas, dapat menimbulkan terlalu banyak tekanan dan membutuhkan waktu pendinginan yang lebih lama.

Empat Langkah Sederhana untuk Pencetakan Kompresi

Anda dapat meringkas proses pencetakan kompresi dalam empat langkah sederhana:

1. Alat logam yang andal dibuat yang cocok dengan ukuran yang dibutuhkan untuk menghasilkan bagian yang diinginkan. Ini kemudian dimasukkan ke dalam mesin press dan dipanaskan.
2. Komposit yang diinginkan dibuat sebelum dimasukkan ke dalam alat.
3. Komposit dimasukkan ke dalam cetakan yang dipanaskan. Tergantung pada seberapa tebal bagian yang Anda buat, proses kompresi menggunakan tekanan tinggi sekarang terjadi.
4. Setelah tekanan dilepaskan, bagian yang Anda buat akan dihapus dari alat. Jika ada resin di sekitar tepinya, ini akan dihilangkan.

Siap Mulai Menggunakan Cetakan Kompresi?

Kami berharap telah membaca artikel ini; Anda sekarang memiliki gagasan yang lebih baik tentang cara kerja pencetakan kompresi.

Komposit SMI menggunakan proses pencetakan kompresi untuk membuat bahan yang digunakan di berbagai kebutuhan industri. Kami memiliki berbagai pilihan yang komprehensif – terutama jika Anda perlu memproduksi suku cadang dengan volume tinggi. Hubungi kami hari ini untuk informasi lebih lanjut tentang layanan dan produk yang dapat kami sediakan untuk Anda. Bicaralah segera!