Memahami Cara Kerja Mesin Shaper: Panduan Praktis

Mesin Shaper:

Mesin shaper adalah jenis mesin perkakas yang digunakan untuk memesin permukaan datar di bidang horizontal dan vertikal. Dalam ini, alat potong single point atau form tool digunakan yang bergerak maju mundur di atas workpiece. Mesin bekerja dalam dua stroke yaitu satu adalah forward stroke atau cutting stroke dan yang kedua adalah backward atau return stroke. Pemotongan bahan hanya dilakukan dalam forward stroke. Workpiece dipasang di bench pada meja mesin dan dalam shaping machine feed diberikan ke bed yaitu workpiece bergerak ke atas dan ke bawah sesuai dengan kebutuhan atau jenis mesin setelah setiap stroke selesai. Alat potong dilekatkan dengan ram yang bergerak dengan gerakan gerimis dengan bantuan feed drive mechanism. Dalam shaper machine, gerak putar diubah menjadi gerak gerimis.

Prinsip operasi:

Prinsip kerja didasarkan pada mekanisme quick return motion (QRMM). QRMM mengurangi waktu kembali yang meningkatkan kecepatan pemesinan. Selama proses pemesinan, cutting stroke memiliki kecepatan lambat sementara return stroke memiliki kecepatan tinggi.

Konstruksi:

Konstruksi mesin shaper mirip dengan mesin perkakas konvensional namun karena operasi pemotongan dan mekanisme yang berbeda konstruksinya sedikit berbeda. Bagian utama mesin shaper adalah sebagai berikut:

1. Base: Base terbuat dari cetakan berongga. Itu adalah fondasi dari mesin shaper apa pun itulah sebabnya terbuat dari cast iron yang memberikan kekuatan yang tepat pada meja mesin. Base dari mesin perkakas apa pun membantu mengurangi getaran jadi kita dapat mengatakan bahwa base bekerja sebagai damper saat mesin sedang dalam operasi.

2. Ram: Ram adalah bagian yang bergerak maju mundur dari mesin yang bertanggung jawab untuk operasi pemotongan. Alat potong single point dilekatkan dengan ram dan ram bergerak maju mundur di guideways column.

3. Frame: Frame adalah struktur dasar mesin itu juga terbuat dari cetakan dan dilekatkan pada base. Ini memberikan casing dan dukungan untuk berbagai bagian mesin seperti mekanisme, meja dan ram.

4. Table: Table adalah struktur logam yang memiliki T slots di atasnya. Ini dilekatkan pada frame mesin yang membantu mendukung workpiece dengan bantuan beberapa vice. Gerakan meja kerja dikontrol dengan menggunakan automatic feed mechanism. Meja dapat geser crosswise sesuai dengan kebutuhan pemesinan dengan bantuan apron clamping box. Dengan bantuan itu, kita dapat dengan mudah mengukur sudut belok alat. Feed diberikan ke meja dengan bantuan ratchet and pawl mechanism. Feed diberikan ke meja melalui lever dari ratchet mechanism.

5. Tool head: Fungsi utama tool head adalah memegang alat pada posisi yang tepat. Ini dipasang pada ram dan bergerak dengan gerak gerimis bersama ram. A clamper dilekatkan pada tool head, fungsinya adalah mengangkat alat ke atas dalam return stroke untuk mencegah kerusakan atau aus alat. Kita dapat memutar tool head pada sudut apa pun sesuai kebutuhan kami untuk memesin workpiece pada sudut-sudut yang berbeda.

6. Lubricating Pump: Fungsinya adalah memompa minyak dari reservoir bawah ke berbagai bagian mesin. Pelumasan sangat penting untuk fungsi yang tepat dan halus dari mesin shaper.

Operasi Kerja:

Seperti yang sudah kita bahas prinsip dasar dan komponen mesin Shaper jadi Anda dapat dengan mudah memahami operasi kerja mesin shaper apa pun. Cara kerja mesin shaper adalah sebagai berikut:

• Digunakan untuk memesin permukaan datar saja jadi workpiece datar ditempatkan pada meja dengan menggunakan vice. Mesin shaper dapat memesin permukaan datar horizontal maupun vertikal.
• Setelah memasang workpiece alat potong single point diperlukan untuk memotong bahan berlebih. Alat potong dimasukkan ke dalam tool head yang terhubung ke ram di bagian belakang. Alat potong selalu diletakkan dalam posisi vertikal.
• Setelah semua prosedur awal ini pekerjaan utama dimulai. Saat motor drive dimulai quick return motion mechanism mulai berperan yang bertanggung jawab untuk operasi pemotongan utama dalam mesin shaper.
• Gerakan putar dari motor drive diubah menjadi gerak gerimis karena ram mulai bergerak maju mundur dan pemesinan dimulai.
• Selama proses pemesinan karena quick return motion mechanism waktu kembali berkurang yang meningkatkan kecepatan pemesinan dan mengurangi waktu idle selama return stroke.
• Selama return stroke, alat potong bergerak ke atas dengan bantuan clamper yang dilekatkan pada tool head. Secara umum, dalam mesin shaper, pemesinan hanya dilakukan dalam forward stroke dan untuk menghindari pemesinan dalam return stroke clamper diperlukan. Operasi ini memberikan finishing permukaan yang baik dan memperpanjang umur alat dengan mengurangi tingkat ausnya.

Aplikasi:

Mesin shaper memiliki tingkat produktivitas yang sangat rendah karena kecepatan pemotongan yang rendah itulah sebabnya tidak digunakan untuk produksi massal. Secara umum, mesin shaper digunakan untuk proses pemesinan kecil di mana sejumlah kecil bagian diperlukan untuk pemesinan dalam skala kecil. Aplikasi utama mesin shaper adalah sebagai berikut:

1. Digunakan terutama untuk pemesinan permukaan datar di bidang yang berbeda yaitu horizontal, vertikal dan bidang miring.

2. Slot dengan berbagai bentuk seperti V-slot, T-slot dihasilkan pada permukaan datar dengan bantuan alat potong single point.

3. Beberapa jenis pemesinan khusus dilakukan dengan bantuan mesin shaping seperti memotong grooves, pemotongan external keyways dan splines, pemotongan gigi rack dll.

Itu semua tentang mesin shaper. Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda suka artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Langganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membaca.