Pemotong frais empat cakram komposit logam hibrida mengurangi waktu pemesinan hingga 78%
CompoTech Plus spol. s r.o. (Sušice, Republik Ceko) mengumumkan pada 20 Januari bahwa mereka telah mengembangkan generasi baru cakram pemotongan penggilingan komposit baja dan serat karbon (CF) hibrida bekerja sama dengan Hofmeister Innovation (Pilsen, Republik Ceko). Meningkatkan kecepatan potong dan kecepatan makan konvensional dalam keseluruhan waktu alat berat, alat penggilingan hibrida dilaporkan dapat beroperasi 78% lebih cepat pada pusat penggilingan yang sama daripada pemotong dua cakram baja standar.
Desain pahat menggunakan komposit epoksi ringan yang diperkuat dengan serat karbon modulus ultra tinggi untuk bagian dalam dari masing-masing cakram penggilingan. Proses manufaktur serat berkesinambungan eksklusif yang dikembangkan oleh CompoTech memungkinkan produksi cakram penggilingan hibrida terintegrasi penuh dengan pita luar 16 sisipan pemotongan logam, dengan total 64. Bagian CF terintegrasi dengan hub dan cincin baja menggunakan kombinasi desain bentuk yang saling terkait dan baut baja.
Komponen komposit CF setengah jadi untuk cakram hibrid diproduksi dan dirakit oleh CompoTech menggunakan komponen baja setengah jadi yang dipasok oleh Hofmeister, yang melakukan pemesinan akhir setiap cakram pemotongan hibrid dan perakitan alat penggilingan hibrid lengkap. Seluruh pemotong frais hibrida empat cakram beratnya hanya 16,25 kg.
Menurut CompoTech, manfaat produksi utama termasuk momen inersia yang berkurang, menghasilkan konsumsi energi yang lebih rendah; pengurangan beban termal-mekanis pada mesin penggilingan; meningkatkan sifat redaman anti-getaran, meningkatkan akurasi pemesinan lubang slot; pengoperasian mesin yang lebih halus untuk kualitas permukaan akhir yang lebih tinggi; dan secara signifikan meningkatkan tingkat output, produktivitas dan mengurangi biaya produksi. Manfaat bisnis dari penggunaan alat hybrid baru ini mencakup debottlenecking, meningkatkan profitabilitas, dan menunda atau menghindari kebutuhan akan investasi modal lebih lanjut untuk mencapai target pertumbuhan.
Uji frais dilakukan pada link penghubung baja berkekuatan tinggi yang ditempa menggunakan pusat pemesinan Doosan Mecatec HM63H. Pemotongan akurat untuk menoleransi permukaan samping dan bawah dari tautan tempa diselesaikan dalam 10 detik menggunakan pemotong frais hibrida baru, 35 detik lebih cepat daripada alat logam dua cakram konvensional.
Pengukuran dilakukan pada Vc dan Vf tarif untuk kedua jenis alat penggilingan (hibrida empat cakram dan logam dua cakram) menunjukkan bahwa pemotong frais empat cakram CF hibrida memiliki kecepatan potong 50% lebih cepat dan laju umpan 54% lebih tinggi. Data ketahanan masa pakai pahat juga dikumpulkan, yang mencatat sekitar 250 bagian dikerjakan sebelum pahat diganti untuk pemotong frais dua cakram, dibandingkan dengan lebih dari 1.200 bagian (>4,8 kali lebih banyak) yang diproduksi menggunakan pahat empat cakram hibrida.
Pengujian komparatif yang dilakukan selama proyek (tabel dapat ditemukan di sini) juga secara meyakinkan menunjukkan bahwa alat penggilingan empat cakram hibrida dapat digunakan untuk pemesinan dengan cara yang persis sama seperti pemotong penggilingan dua cakram semua logam konvensional, tetapi dengan menambah kecepatan dan daya tahan pemesinan. Manfaat ini dikatakan membenarkan biaya awal yang lebih tinggi dari pemotong hibrida baru, yang diperkirakan Hofmeister memiliki periode pengembalian investasi hanya sekitar tiga bulan untuk produsen volume tinggi.
