Mengoptimalkan Pemesinan Frais Stainless Steel: Pemilihan Alat Potong & Wawasan Kunci
Fraise apa yang digunakan untuk memroses stainless steel? Ini adalah masalah yang sering dihadapi banyak orang. Jika pelanggan mengalami masalah seperti chipping dan work hardening saat memroses stainless steel. Artikel ini menggabungkan 18 tahun pengalaman industri dan informasi profesional relevan SANS Machining untuk menyelesaikan masalah ini bagi Anda.
Fitur Pemesinan Frais Stainless Steel
Dibandingkan dengan workability baja 45#, workability stainless steel austenitic hanya 0.4, stainless steel ferritic hanya 0.48, dan stainless steel martensitic hanya 0.55. Di antaranya, workability campuran austenite dan carbonite lebih buruk.
1. Work Halus Berat
Work hardening stainless steel serius. Pilihan pertama adalah campuran austenite dan ferrite. Kekerasan lapisan yang keras 1.4~2.2 kali lebih tinggi dari kekerasan matriks asli, dan kekuatan R=1470~1960MPa. Jenis stainless steel ini memiliki plasticitas besar dan koefisien penguatan yang besar. Selain itu, austenite tidak stabil dan mudah berubah menjadi martensite di bawah 작용 gaya pemotongan.
2. Gaya Pemotongan Besar
Stainless steel memiliki plasticitas tinggi, terutama tingkat kedalaman stainless steel austenitic 2.5 kali dari baja 45#. Dalam proses milling, deformasi plastik besar, gaya pemotongan meningkat, work hardening serius, daya tahan termal tinggi, dan gulungan serta pemutusan kerikil sulit.
3. Suhu Pemotongan Tinggi
Stainless steel memiliki deformasi plastik besar, gesekan meningkat, dan konduktivitas termalnya relatif rendah. Oleh karena itu, dalam kondisi yang sama, suhu milling stainless steel sekitar 200 derajat lebih tinggi dari baja No. 45.
4. Pemotongan Tidak Mudah Pecah
Saat memroses stainless steel, mudah untuk melekat dan menghasilkan built-up edge. Plasticitas dan keawetan stainless steel relatif besar, dan tidak mudah pecah saat milling. Di bawah suhu dan tekanan tinggi, alat mudah mengalami aus adhe dan built-up edge.
5. Alat Mudah Aus
Tentu saja, fraise stainless steel harus digunakan untuk memroses stainless steel, karena titik keras TiC stainless steel kemungkinan menyebabkan gosokan dan aus alat yang keras. Di bawah kondisi kecepatan tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi, pemotongan dan alat pemotongan mudah mengalami adhe, difusi dan aus krater.
Fraise Apa yang Digunakan Untuk Memroses Stainless Steel?
Saat melakukan stainless steel machining, paling baik memilih material dengan kekerasan tinggi, resistensi aus yang baik, kekuatan dan keawetan, serta konduktivitas termal yang baik.
Material karbida: YG dan YW, dll. Gunakan karbida tungsten-kobalt halus atau ultra-halus yang mengandung TaC atau NbC. Seperti YG6x, YG813, YW4, YD15 dan sebagainya.
Material high-speed steel: W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4CrV3Al, dll.
Untuk milling material stainless steel biasa seperti 201 dan 304, gunakan fraise karbida lapis biasa dan pilih 4 blade untuk milling yang baik. Kedua, semua supplier alat CNC besar memiliki fraise stainless steel khusus. Jika pelanggan tidak sensitif terhadap harga, mereka dapat memilih jenis cutter ini. Jika memroses stainless steel 316, stainless steel setelah quenching dan heat treatment, stainless steel impor dan kekerasan tinggi, selain menggunakan alat kekerasan tinggi, tepis potong stainless steel harus lebih tajam, dan paling baik menggunakan fraise stainless steel khusus dari berbagai merek terkenal.
Parameter Pemotongan yang Wajar Untuk Pemrosesan Stainless Steel
Pemrosesan stainless steel dapat dibagi menjadi rough machining dan finishing. Rough machining dapat memilih karbida YW dan YT dengan konten TiC yang relatif rendah. Untuk finishing, dapat memilih karbida YW dan YT dengan konten TiC yang tinggi. .
Kedua, untuk mencegah chipping tepi dalam pemrosesan stainless steel, kekuatan blade harus ditingkatkan, dan sudut rake paling baik memilih nilai yang lebih kecil atau nilai negatif. Jika karbida digunakan untuk memroses stainless steel, sudut helix paling baik 5-10 derajat. Jika end mill high-speed steel digunakan, 35-45 derajat harus dipilih. Saat milling stainless steel, paling baik memilih end mill dengan sudut helix yang lebih besar, dan saat milling pipa stainless steel atau workpiece dinding tipis, dapat memilih end mill jagung.
Konsumsi fraise stainless steel yang umum digunakan
Untuk fraise milling karbida stainless steel, kecepatan milling harus 40-60m/min. Untuk menghindari tepis pemotongan dalam lapisan keras dan mempercepat aus alat, laju feed harus lebih besar dari 0.1mm.
End mill high-speed steel, kecepatan pemotongan 8-40m/min, laju feed 0.013~0.15mm/z.
Pengetahuan Lainnya Tentang Pemrosesan Stainless Steel
- Untuk memroses stainless steel kekerasan tinggi, paling baik tidak menggunakan end mill high-speed steel.
- Jika kekerasan steel lebih tinggi, pilih jumlah milling yang lebih rendah.
- Ketika jumlah alat sisi besar, pilih kecepatan milling yang lebih rendah.
- Menggunakan alat pemotongan karbida lapis, kecepatan milling dapat ditingkatkan sekitar 50%.
- Saat memotong, perhatikan untuk pendinginkan sepenuhnya. Jika menggunakan alat karbida untuk memroses stainless steel, jangan gunakan cairan pemotongan yang larut air untuk menghindari tepis pemotongan terkena stres termal lebih besar dan menyebabkan chipping.
