Akhiri 900

Quend 900 adalah baja struktural kekuatan ekstra tinggi yang diproduksi sebagai dipadamkan dan ditempa dengan kekuatan luluh minimum 900 MPa. Quend 900 memenuhi persyaratan yang sesuai dengan S890QL yang diberikan dalam standar EN 10025-6, di mana ketangguhan benturan minimum 27 J dijamin pada -40 °C.

Properti

Umum

Properti	Nilai
Setara karbon (CET)	0.36 [-]
Setara karbon (CEV)	0,57 [-]
Catatan setara karbon	CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 dan CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20

Dimensi

Properti	Nilai
Lebar	1500 - 3100 mm

Mekanik

Properti	Suhu	Nilai	Komentar
Energi benturan Charpy, V-notch	-40 °C	27 J	Pengujian melintang | ketebalan <12 mm | Opsi 30 menurut EN 10025
	-20 °C	30 J	Pengujian melintang | ketebalan <12 mm | Opsi 30 menurut EN 10025
	0 °C	35 J	Pengujian melintang | ketebalan <12 mm | Opsi 30 menurut EN 10025
Perpanjangan		12%	menit | A5 | melintang
Kekuatan tarik		940 - 1100 MPa	melintang
Kekuatan hasil		900 MPa	menit | melintang

Sifat kimia

Properti	Nilai	Komentar
Aluminium	0,06%	maks.
Boron	0,005%	maks.
Karbon	0,2%	maks.
Kromium	0,7%	maks.
Mangan	1,5%	maks.
Molibdenum	0,7%	maks.
Nikel	1,5%	maks.
Niobium	0,04 %	maks.
Nitrogen	0,005%	maks.
Fosfor	0,02%	maks.
Silikon	0,5%	maks.
Belerang	0,01%	maks.
Titanium	0,01%	maks.
Vanadium	0,06%	maks.

Properti teknologi

Properti
Area aplikasi	Quend 900 direkomendasikan untuk aplikasi berikut: Derek booming peralatan angkat menstabilkan dukungan bagian bawah
Komposisi kimia	Baja diperlakukan dengan butiran halus.
Pembentukan Dingin	Quend 900 sangat cocok untuk operasi pembentukan dingin. Quend 900 memenuhi persyaratan pembengkokan S890QL tetapi menawarkan rasio R/t yang lebih dekat:
Tebal (mm)	Transverse to rolling (R/t)	Longitudinal untuk berguling (R/t)	Trans. Lebar (T/T)	Panjang. Lebar (T/T)
t <8.0	2.5	3.0	9	10
8 t <20	3.0	4.0	9	10
t 20.0	4.0	5.0	10	12

*R =Jari-jari pukulan yang direkomendasikan (mm), t =Ketebalan pelat (mm) , W – Lebar bukaan cetakan (mm) (sudut lentur 90°)

Karena sifat homogen dan toleransi ketebalan yang sempit dari Quend 900, variasi pegas dipertahankan pada tingkat yang rendah. Penggerindaan potongan api atau tepi yang dicukur di area pembengkokan direkomendasikan untuk mencegah keretakan lebih lanjut selama pembengkokan.

Kondisi pengiriman

Quend 900 dikirim dalam keadaan dipadamkan dan ditempa. Pelat Quend kami dipasok sebagai standar dalam kondisi shotblasted dan dicat. Untuk mempertahankan kemampuan las dan kinerja pemotongan laser yang baik, primer seng silikat rendah diterapkan. Piring juga dapat dikirim tanpa dicat.

Perlakuan Panas

Sifat mekanik Quend 900 diperoleh dengan quenching dan tempering. Agar tidak kehilangan sifat Quend 900 yang dijamin, pelat tidak boleh digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kerja panas dan suhu servis di atas 550 °C.

Pemesinan

Quend 900 memberikan kemampuan mesin yang sangat baik dan dapat dibor, ditenggelamkan, dan digiling dengan cara yang sama seperti baja Q&T 900MPa atau S890QL lainnya.

Lainnya

Quend 900 hadir dengan kombinasi unik dari kerataan yang sangat baik, toleransi ketebalan yang ketat, dan permukaan akhir yang superior.

Fitur	Norma
FLATNESS	EN 10029:Kelas N (standar) &Kelas S
toleransi TEBAL	-memenuhi dan melampaui EN 10029 Kelas A -toleransi yang lebih ketat berdasarkan permintaan
Toleransi bentuk, panjang, lebar	memenuhi EN 10029
properti PERMUKAAN	melebihi standar pasar biasa,EN 10163-2 Kelas B3

Pengujian

Pengujian ultra sonik (UT), diterapkan untuk mengamankan pelat dari diskontinuitas seperti inklusi, retakan, dan porositas. Dengan ketebalan mulai dari 8 mm ke atas, semua pelat diuji dan dikontrol UT terhadap kelas S2, E2, menurut EN 10160.

Pemotongan dan pengelasan termal

Quend 900 dapat dipotong baik dengan bahan bakar oksigen, plasma, dan pemotongan laser tanpa batasan apa pun. Setelah pemotongan, biarkan bagian yang dipotong perlahan-lahan mendingin hingga suhu kamar. Jangan pernah mempercepat pendinginan suku cadang. Laju pendinginan yang lambat akan mengurangi risiko retak tepi tajam.

Pengelasan

Pengelasan Quend 900 dapat dilakukan dengan menggunakan salah satu metode pengelasan konvensional yang tersedia baik secara manual maupun otomatis.

Dalam kisaran ketebalan hingga 10 mm, pemanasan awal sebelum pengelasan biasanya tidak diperlukan, jika input panas 1,7 kJ/mm digunakan.

Pengelasan Quend 900 direkomendasikan untuk dilakukan pada suhu sekitar tidak lebih rendah dari +5 °C. Setelah pengelasan, biarkan bagian yang dilas perlahan-lahan menjadi dingin hingga suhu kamar. Jangan pernah mempercepat proses pendinginan lasan.

Selalu disarankan untuk menggunakan elektroda hidrogen rendah saat mengelas Quend 900.