Sandvik 6R44

Sandvik 6R44 digunakan untuk tabung superheater di pembangkit listrik tenaga uap.

Ini juga sering digunakan untuk tabung pendingin dalam konverter amonia, karena ketahanannya yang baik terhadap penyerapan nitrogen dan ketahanan korosi yang baik. Dengan kekuatan panas yang baik, dan ketahanan yang baik terhadap hidrogen sulfida dan korosi intergranular, Sandvik 6R44 adalah bahan yang cocok untuk tabung tungku di kilang. Pipa tungku yang digunakan dalam produksi vinil klorida adalah contoh lain dari aplikasi di mana baja ini sering digunakan.

Anil setelah pembengkokan dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi titik ini harus diputuskan dengan memperhatikan derajat pembengkokan dan kondisi operasi. Perlakuan panas, jika ada, harus berupa penghilang stres atau anil solusi, lihat di bawah "Perlakuan panas".

Korosi basah:Sandvik 6R44 umumnya digunakan pada suhu di atas 500 °C (930 °F), di mana korosi basah tidak relevan. Stabilisasi dengan niobium memberikan Sandvik 6R44 ketahanan yang baik terhadap korosi intergranular. Baja mungkin sensitif terhadap korosi lubang dan celah bahkan dalam larutan dengan kandungan klorida yang relatif rendah. Baja austenitik rentan terhadap retak korosi tegangan. Hal ini dapat terjadi pada suhu di atas sekitar 60°C (140°F), jika baja mengalami tegangan tarik dan pada saat yang sama bersentuhan dengan larutan tertentu, terutama yang mengandung klorida. Oleh karena itu, kondisi layanan seperti itu harus dihindari. Kondisi saat pembangkit dimatikan juga harus diperhatikan karena kondensat yang terbentuk dapat mengembangkan kandungan klorida yang mengarah pada retak korosi tegangan dan pitting.

Korosi gas:Sandvik 6R44 dapat digunakan di udara hingga 850 °C (1560 °F) dan dalam uap hingga 750 °C (1380 °F). Sangat cocok untuk digunakan dalam gas sintesis ringan hingga sekitar 550 °C (1020 °F).

Perilaku creep juga harus diperhitungkan saat menggunakan baja dalam rentang creep. Dalam gas buang yang mengandung belerang, ketahanan korosi berkurang. Dalam lingkungan seperti itu baja ini dapat digunakan pada suhu hingga 600-750 °C (1110-1380 °F) tergantung pada kondisi layanan. Faktor yang perlu dipertimbangkan adalah apakah atmosfer mengoksidasi atau mereduksi, yaitu kandungan oksigen, dan apakah ada pengotor seperti natrium dan vanadium.

Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perlakuan panas lain diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, berikut ini disarankan:

Menghilangkan stres:850-950 °C (1560-1740 °F), 10-15 menit, pendinginan di udara.

Solusi anil:1000-1100 °C (1830-2010 °F), 5-20 menit, pendinginan cepat di udara atau air.

Pembengkokan panas dilakukan pada suhu 1100-850 °C (2010-1560 °F) dan harus diikuti dengan anil larutan.

Bentuk pasokan:

Tabung dan pipa mulus di Sandvik 6R44 disuplai dalam dimensi hingga diameter luar 260 mm dalam kondisi anil larutan dan acar putih atau dalam kondisi anil cerah.

Kemampuan las Sandvik 6R44 bagus. Pengelasan harus dilakukan tanpa pemanasan awal dan perlakuan panas selanjutnya biasanya tidak diperlukan. Metode pengelasan fusi yang sesuai adalah pengelasan busur logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busur berpelindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.

Untuk Sandvik 6R44, direkomendasikan masukan panas <1,5 kJ/mm dan suhu interpass <150 °C (300 °F).

Logam pengisi yang direkomendasikan:

• Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (mis. Exaton 19.9.Nb)
  • ISO 14343 S 19 9 Nb Si / AWS A5.9 ER347Si (mis. Exaton 19.9.NbSi)
• Pengelasan MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17 (mis. Exaton 19.9.NbR)
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (mis. Exaton 19.9.LNb) kawat atau elektroda strip direkomendasikan untuk pengelasan overlay lembaran tabung dan bejana bertekanan tinggi dalam kasus di mana ketahanan korosi, sama dengan Sandvik 6R44, diperlukan.