| Area aplikasi | Sandvik 3R64 dapat digunakan untuk berbagai aplikasi industri di mana stainless steel tipe ASTM 304 dan 304L atau bahkan ASTM 316L memiliki resistensi korosi yang tidak mencukupi. Contoh tipisnya adalah penukar panas, kondensor, pipa, serta spiral pendingin dan pemanas di industri kimia, petrokimia, pulp dan kertas, serta pangan. |
| Properti korosi | Dengan kandungan molibdenum yang tinggi, Sandvik 3R64 memiliki resistensi yang ditingkatkan dibandingkan ASTM 316/316L dalam sebagian besar lingkungan klorida dan asam. Korosi umum, Sandvik 3R64 memiliki resistensi yang baik dalam: - Asam organik pada konsentrasi tinggi dan suhu moderat
- Asam anorganik, misalnya asam fosfat dan asam sulfur pada konsentrasi dan suhu moderat. Stainless steel ini juga dapat digunakan dalam asam sulfur dengan konsentrasi di atas 90% pada suhu rendah
- Larutan garam, misalnya sulfat, sulfida, dan sulfita dalam lingkungan kaustik
Data berikut menggambarkan resistensi yang ditingkatkan Sandvik 3R64 dibandingkan ASTM 316, meskipun tingkat korosi pada sebagian besar suhu tidak dapat diterima untuk kedua grade tersebut. | Asam format, wt-% | Tingkat korosi, mm/tahun Sandvik 3R64 | Tingkat korosi, mm/tahun ASTM 316 |
|---|
| 5 | 0,12 | 0,18 | | 10 | 0,2 | 0,3 | | 25 | 0,35 | 0,6 | | 50 | 0,45 | 0,6 | | 80 | 1 | 1,5 | | 90 | 0,8 | 1,8 | | 100 | 0,4 | 0,6 |
Korosi intergranular: Dengan kandungan karbon yang rendah, Sandvik 3R64 memiliki risiko rendah terhadap korosi intergranular setelah misalnya operasi pengelasan. Korosi lobak dan korosi celah: Resistensi korosi lobak stainless steel ditentukan terutama oleh kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen. Nilai Setara Resistensi Lobak (PRE) dapat digunakan untuk memperingkat berbagai stainless steel berdasarkan resistensi lobaknya. Nilai PRE didefinisikan sebagai: PRE = % Cr + 3,3 x % Mo + 16 x % N | Legas | 3R64 | ASTM 316L¹⁾ | Alloy 825 | 904L | SAF 2205 |
|---|
| PRE | 29 | 24 | 31 | 34 | >35 | | 1) 2,1 % Mo |
Dengan demikian, Sandvik 3R64 tahan terhadap korosi lobak pada suhu dan/atau konsentrasi klorida yang lebih tinggi dibandingkan ASTM 316L. Peringkat legas yang sama dapat diterapkan untuk resistensi korosi celah. Namun, korosi celah diperkirakan terjadi pada suhu yang jauh lebih rendah dibandingkan korosi lobak. Gambar 1 menunjukkan resistensi korosi celah yang lebih baik Sandvik 3R64 dibandingkan 3R60 (ASTM 316L dengan 2,6% Mo, EN 1.4435) setelah 2 bulan paparan dalam larutan klorida. Retak korosi tegangan: Stainless steel austenitik rentan terhadap retak korosi tegangan. Hal ini dapat terjadi pada suhu di atas sekitar 60°C (140°F) jika stainless steel mengalami tegangan tarik dan pada saat waktu bersentuhan dengan larutan tertentu, terutama yang mengandung klorida. Kondisi operasional seperti itu harus dihindari. Kondisi saat pabrik dimatikan juga harus dipertimbangkan, karena kondensat yang terbentuk dapat mengembangkan kandungan klorida yang menyebabkan baik retak korosi tegangan maupun korosi lobak. Dalam aplikasi yang menuntut resistensi tinggi terhadap retak korosi tegangan, stainless steel austenitik-feritik, misalnya Sandvik SAF 2304 atau Sandvik SAF 2205, direkomendasikan. Lihat data sheet S-1871-ENG atau S-1874-ENG. |
| Perlakuan panas | Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, yang direkomendasikan adalah: Pengendapan tegangan: 850–950°C (1560–1740°F), 10-15 menit, pendinginan udara. Anneling larutan: 1000–1100°C (1830–2010°F), 10-30 menit, pendinginan udara atau air. |
| Pengelasan | Kelasan Sandvik 3R64 baik. Pengelasan harus dilakukan tanpa pemanasan awal dan perlakuan panas selanjutnya biasanya tidak diperlukan. Metode las gabungan yang cocok adalah las busa logam manual (MMA/SMAW) dan las busa dilindungi gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama. Untuk Sandvik 3R64, input panas <1,5 kJ/mm dan suhu antar lapis <100°C (210°F) direkomendasikan. Logam tambahan yang direkomendasikan: - Las TIG/GTAW atau MIG/GMAW
- ISO 14343 S 19 13 4 L / AWS A5.9 ER317L (mis. Exaton 19.13.4.L)
- Las MMA/SMAW
- ISO 3581 E 19 13 4 L R / AWS A5.4 E317L-16 (mis. Exaton 19.13.4.LR)
- ISO 14343 S 19 13 4 L / AWS A5.9 ER317L (mis. Exaton 19.13.4.L) kawat atau elektroda selang direkomendasikan untuk lapisan pengelasan pada plat tabung dan tabung tekanan tinggi di mana resistensi korosi setara dengan Sandvik 3R64 diperlukan.
|
