Sandvik 7RE10: Stainless Steel Austenit Premium untuk Aplikasi Suhu Tinggi

Tentang Sandvik 7RE10

Sandvik 7RE10 adalah stainless steel austenit chromium-nikel tipe 25/20, cocok untuk aplikasi suhu tinggi. Grade ini dikarakterisasi oleh:

Resistensi yang baik terhadap karbonisasi, sulfidasi, dan oksidasi, dikombinasikan dengan kekuatan creep moderat dan stabilitas struktural.
Suhu operasi maksimum dalam udara sebesar 1100°C (2010°F).

Lembar data diperbarui: 23 April 2020 11:17 (menggantikan semua edisi sebelumnya)

Properti

Umum

Properti	Suhu	Nilai	Keterangan
Densitas	23,0 °C	7,9 g/cm³
Konten daur ulang		82,1 %	Rata-rata konten daur ulang

Mekanikal

Properti	Suhu	Nilai	Keterangan
Kekuatan creep 10^4 siklus	525,0 °C	155 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	550,0 °C	133 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	575,0 °C	113 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	600,0 °C	96 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	625,0 °C	81 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	650,0 °C	68 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	675,0 °C	55 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	700,0 °C	44 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	725,0 °C	36 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	750,0 °C	30 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	775,0 °C	25 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	800,0 °C	21 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	825,0 °C	18 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	850,0 °C	15 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	875,0 °C	12 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	900,0 °C	10 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	925,0 °C	8 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
	950,0 °C	6 MPa	pada 10000 jam, nilai rata-rata
Kekuatan creep 10^5 siklus	525,0 °C	105 - 155 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	550,0 °C	85 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	575,0 °C	68 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	600,0 °C	56 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	625,0 °C	45 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	650,0 °C	36 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	675,0 °C	29 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	700,0 °C	24 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	725,0 °C	20 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	750,0 °C	17 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	775,0 °C	14 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	800,0 °C	11 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	825,0 °C	9 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	850,0 °C	7 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	875,0 °C	5 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	900,0 °C	4 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	925,0 °C	4 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
	950,0 °C	3 MPa	pada 100000 jam, nilai rata-rata
Modulus elastis	20,0 °C	195 GPa
	100,0 °C	190 GPa
	200,0 °C	182 GPa
	300,0 °C	174 GPa
	400,0 °C	166 GPa
	500,0 °C	158 GPa
Elongasi	23,0 °C	35 %	min.
Elongasi A2	23,0 °C	35 %	min.
Kekerasan, Rockwell B	23,0 °C	90 [-]	maks.
Kekuatan tarik	23,0 °C	530 - 750 MPa
Kekuatan leleh Rp0.1	20,0 °C	250 MPa	min.
	50,0 °C	238 MPa	min.
	100,0 °C	217 MPa	min.
	150,0 °C	201 MPa	min.
	200,0 °C	186 MPa	min.
	250,0 °C	175 MPa	min.
	300,0 °C	166 MPa	min.
	350,0 °C	159 MPa	min.
	400,0 °C	154 MPa	min.
	450,0 °C	150 MPa	min.
	500,0 °C	148 MPa	min.
	550,0 °C	146 MPa	min.
Kekuatan leleh Rp0.2	20,0 °C	220 MPa	min.
	50,0 °C	213 MPa	min.
	100,0 °C	192 MPa	min.
	150,0 °C	176 MPa	min.
	200,0 °C	161 MPa	min.
	250,0 °C	150 MPa	min.
	300,0 °C	141 MPa	min.
	350,0 °C	134 MPa	min.
	400,0 °C	129 MPa	min.
	450,0 °C	125 MPa	min.
	500,0 °C	123 MPa	min.
	550,0 °C	121 MPa	min.

Termal

Properti	Suhu	Nilai	Keterangan
Koefisien ekspansi termal	100,0 °C	1,55E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	200,0 °C	1,5E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	300,0 °C	1,55E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	400,0 °C	1,6E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	500,0 °C	1,65E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	600,0 °C	1,7E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	700,0 °C	1,75E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	800,0 °C	1,85E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	900,0 °C	1,9E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
	1000,0 °C	1,9E-5 1/K	untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan
Kapasitas panas spesifik	20,0 °C	470 J/(kg·K)
	100,0 °C	495 J/(kg·K)
	200,0 °C	530 J/(kg·K)
	300,0 °C	555 J/(kg·K)
	400,0 °C	580 J/(kg·K)
	500,0 °C	600 J/(kg·K)
	600,0 °C	615 J/(kg·K)
	700,0 °C	630 J/(kg·K)
Konduktivitas termal	20,0 °C	13 W/(m·K)
	100,0 °C	15 W/(m·K)
	200,0 °C	17 W/(m·K)
	300,0 °C	19 W/(m·K)
	400,0 °C	21 W/(m·K)
	500,0 °C	23 W/(m·K)
	600,0 °C	25 W/(m·K)
	700,0 °C	26 W/(m·K)

Properti Kimia

Properti	Nilai	Keterangan
Karbon	0,06 %	maks.
Kromium	24,5 %
Besi	Sisa
Mangan	1,5 %	maks.
Nikel	21 %
Fosfor	0,03 %	maks.
Silikon	0,75 %	maks.
Sulfur	0,015 %	maks.

Properti Teknologis

Properti
Area aplikasi	Resistensi korosi suhu tinggi yang baik secara umum pada Sandvik 7RE10 membuatnya cocok untuk berbagai macam aplikasi:
	Tabir pemanas Reuperator Tabir muffle dalam pelepasan kawat kontinu Tabir pelindung termokopel Tabir radiansi Gantung tabir dalam boiler minyak dan uap Bakaran pembakaran
Pembentukan dingin	Pemanasan ulang setelah lentur dingin biasanya tidak diperlukan, namun hal ini harus ditinjau kembali tergantung pada derajat lentur dan kondisi operasi. Perlakuan panas, jika ada, harus berupa pemeriksaan tekanan atau pemanasan ulang larutan. Lihat di bawah "Perlakuan panas". Pemanasan ulang larutan direkomendasikan untuk tabir yang digunakan pada suhu di atas 750°C (1380°F), dan ketika kekuatan creep tertinggi yang mungkin diperlukan dalam tabir yang dibentuk.
Properti korosi	Sandvik 7RE10 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi dan sulfidasi. Bahan dapat digunakan dalam:
	Udara hingga 1100°C (2010°F) Atmosfer yang mengandung sulfur hingga 650-1050°C (1200-1920°F), tergantung pada kondisi layanan. Faktor yang harus dipertimbangkan adalah apakah atmosfer mengoksidasi atau mereduksi dan apakah impuritas seperti sodium dan vanadium hadir
	Kandungan kromium tinggi pada Sandvik 7RE10 membuat material tahan terhadap larutan air yang mengoksidasi. Sandvik 7RE10 juga memiliki resistensi yang lebih baik terhadap keretakan korosi yang diinduksi klorida dibandingkan stainless steel tipe ASTM 304 dan 316 yang legasi lebih rendah.
	Sandvik 7RE10 memiliki resistensi yang baik dalam leleh sianida dan leleh garam netral pada suhu tinggi. Material tidak sensitif terhadap serangan "green rot".
Perlakuan panas	Tabir umumnya dikirim dalam kondisi pemanasan ulang larutan. Jika perlakuan panas lain diperlukan setelah pengolahan lebih lanjut, yang berikut direkomendasikan:
	Pemeriksaan tekanan: 850-950°C (1560-1740°F), 10-15 menit, pendinginan dalam udara. Suhu tidak boleh jatuh di bawah 850°C (1560°F), karena risiko sensitisasi.
	Pemanasan ulang larutan: 1000-1150°C (1830-2100°F), 5-20 menit, pendinginan cepat dalam udara atau air.
Pembentukan panas	Lentur panas dilakukan pada 1100-850°C (2010-1560°F) dan harus diikuti oleh pemanasan ulang larutan.
Lainnya	Bentuk pasokan:
	Tabir dan pipa tanpa sambungan Sandvik 7RE10 disediakan dalam dimensi hingga 260 mm diameter luar, dalam kondisi pemanasan ulang larutan dan decap putih atau dalam kondisi pemanasan ulang cerah.
	Ukuran stok: Sandvik 7RE10 disimpan dalam stok dengan ukuran dari 13,5 mm hingga 168,28 mm (6") diameter luar. Data tambahan mengenai ukuran dan finishing tersedia atas permintaan dari kantor Sandvik terdekat Anda.
Stabilitas struktural	Seperti stainless steel austenit lainnya, Sandvik 7RE10 memiliki stabilitas struktural yang lebih baik dibandingkan stainless steel ferrit legasi tinggi. Namun, pada suhu antara 800 dan 900°C (1470-1650°F), stabilitas struktural akan sedikit menurun. Untuk layanan dalam rentang suhu ini, kami merekomendasikan penggunaan Sanicro 31HT, yang memiliki stabilitas struktural yang lebih baik.
Pengelasan	Kelemahan las pada Sandvik 7RE10 baik. Metode pengelasan fuusi yang cocok adalah pengelasan busa logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busa logam terlindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.
	Seperti stainless steel austenit penuh lainnya, Sandvik 7RE10 memiliki konduktivitas termal rendah dan ekspansi termal tinggi. Rencana pengelasan harus dipilih dengan hati-hati sebelumnya, sehingga distorsi pada sambungan las dapat dikurangi ke minimum. Jika tekanan sisa menjadi perhatian, pemanasan ulang larutan dapat dilakukan setelah pengelasan. Pengelasan stainless steel austeinit penuh dapat menimbulkan risiko keretakan panas pada sambungan las, terutama di bawah kendala tinggi.
	Untuk Sandvik 7RE10, input panas <1,0 kJ/mm dan suhu antar pass <100°C (210°F) direkomendasikan. Teknik las titik harus digunakan.
	Logam pengisi yang direkomendasikan:
	Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW ISO 14343 S 25 20 / AWS A5.9 ER310 (mis. Exaton 25.20.C) Pengelasan MMA/SMAW ISO 3581 E 25 20 B / AWS A5.4 E310-15 (mis. Exaton 25.20.B)

Sandvik 3R60™ Urea Grade – Legasi ASTM 316L Premium untuk Industri Urea Sandvik 3R60™: Stainless Steel Austenit Chromium-Nikel Premium untuk Aplikasi Tahan Korosi

Logam