| Area aplikasi | Sandvik 3R60™ digunakan untuk berbagai aplikasi industri di mana stainless steel tipe ASTM 304 dan 304L memiliki resistensi korosi yang tidak mencukupi. Contoh typis adalah: penukar panas, kondensator, pipa, dan inti pendingin serta pemanas dalam industri kimia, petrokimia, pulp dan kertas, serta pangan. |
| Pembentukan dingin | Pemanasan ulang setelah lentur dingin biasanya tidak diperlukan, namun titik ini harus diputuskan dengan mengingat derajat lentur dan kondisi operasi. Perlakuan panas, jika ada, harus berupa pemeriksaan tekanan atau pemanasan ulang larutan, lihat di bawah Perlakuan panas. |
| Properti korosi | Korosi umum: Sandvik 3R60 memiliki resistensi yang baik dalam |
|
- Asam organik pada konsentrasi tinggi dan suhu moderat
- Asam anorganik, mis. asam fosfat dan asam sulfat, pada konsentrasi dan suhu moderat. Stainless steel juga dapat digunakan dalam asam sulfat dengan konsentrasi di atas 90% pada suhu rendah.
- Larutan garam, mis. sulfat, sulfida, dan sulfita
- Larutan soda kaustik pada suhu moderat
|
| Keretakan korosi tekanan: Stainless steel austeinit rentan terhadap keretakan korosi tekanan. Ini dapat terjadi pada suhu di atas sekitar 60°C (140°F) jika stainless steel mengalami tekanan tarik dan pada saat itu juga bersentuhan dengan larutan tertentu, khususnya yang mengandung klorida. Kondisi layanan seperti itu harus dihindari. Kondisi saat pabrik ditutup juga harus dipertimbangkan, karena kondensat yang terbentuk dapat mengembangkan kondisi yang mengakibatkan baik keretakan korosi tekanan maupun korosi lobang. |
| Dalam aplikasi yang menuntut resistensi tinggi terhadap keretakan korosi tekanan, stainless steel austeinit-ferrit, seperti Sandvik SAF 2304 atau SAF 2205 direkomendasikan. Lihat lembar data S-1871-ENG dan S-1874-ENG. |
| Korosi intergranular: Sandvik 3R60 memiliki kandungan karbon rendah dan therefore resistensi yang lebih baik terhadap korosi intergranular dibandingkan stainless steel tipe AISI 316. |
| Diagram TTC, yang dilampirkan di sisi kanan lembar data, menunjukkan hasil pengujian korosi selama 24 jam dalam larutan Strauss yang mendidih (12% asam sulfat, 6% sulfat tembaga). Resistensi terhadap serangan tepi butir jauh lebih baik untuk AISI 316L dibandingkan AISI 316. Ini adalah keuntungan dalam operasi pengelasan yang rumit. |
| Korosi lobang dan korosi celah: Resistensi terhadap jenis korosi ini meningkat seiring dengan peningkatan kandungan molibdenum. Sandvik 3R60, yang mengandung sekitar 2,6% Mo, memiliki resistensi yang jauh lebih tinggi terhadap serangan dibandingkan stainless steel tipe AISI 304 dan juga resistensi yang lebih baik dibandingkan stainless steel AISI 316/316L biasa dengan 2,1% Mo. |
| Korosi gas Sandvik 3R60 dapat digunakan dalam: |
|
- Udara hingga 850°C (1560°F)
- Uap hingga 750°C (1380°F)
|
| Perilaku creeping juga harus dipertimbangkan saat menggunakan stainless steel dalam rentang creeping. |
| Dalam gas buang yang mengandung sulfur, resistensi korosi berkurang. Dalam lingkungan seperti itu, stainless steel dapat digunakan pada suhu hingga 600-750°C (1100-1380°F) tergantung pada kondisi layanan. Faktor yang harus dipertimbangkan adalah apakah atmosfer mengoksidasi atau mereduksi, yaitu kadar oksigen, dan apakah impuritas seperti sodium dan vanadium hadir. |
| Perlakuan panas | Tabir dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan setelah pengolahan lebih lanjut, yang berikut direkomendasikan. |
| Pemeriksaan tekanan: 850-950°C (1560-1740°F), pendinginan dalam udara. |
| Pemanasan ulang larutan: 1000-1100°C (1830-2010°F), pendinginan cepat dalam udara atau air. |
| Pembentukan panas | Lentur panas dilakukan pada 1100-850°C (2010-1560°F) dan harus diikuti oleh pemanasan ulang larutan. |
| Lainnya | Bentuk pasokan: |
| Tabir dan pipa tanpa sambungan Sandvik 3R60 disediakan dalam dimensi hingga 260 mm diameter luar dalam kondisi pemanasan ulang larutan dan decap putih atau pemanasan ulang larutan dalam proses pemanasan ulang cerah. |
| Kami juga dapat mengirimkan bentuk produk lain dari stok dalam grade yang sesuai dengan ASTM 316L terutama: |
|
- Tabir dan pipa terlas
- Pasokan dan flange
- Stainless steel batang
- Logam pengisi untuk pengelasan
|
| Ukuran dalam stok |
| Tabir tanpa sambungan disimpan dalam berbagai ukuran sesuai ISO. Tabir penukar panas dan instrumen juga disimpan dalam ukuran BWG dan SWG. Batang rongga disimpan dalam sejumlah besar ukuran sebagai SANMAC 316L (lihat lembar data S-1840-ENG). Detail program manufaktur kami diberikan dalam katalog S-110-ENG. |
| Pengelasan | Kelemahan las pada Sandvik 3R60 baik. Pengelasan harus dilakukan tanpa pemanasan awal dan perlakuan panas selanjutnya biasanya tidak diperlukan. Metode pengelasan fuusi yang cocok adalah pengelasan busa logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busa logam terlindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama. |
| Untuk Sandvik 3R60, input panas <2,0 kJ/mm dan suhu antar pass <150°C (300°F) direkomendasikan. |
| Logam pengisi yang direkomendasikan: |
|
- Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW
- ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (mis. Exaton 19.12.3.L)
- Pengelasan MMA/SMAW
- ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (mis. Exaton 19.12.3.LR)
- ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (mis. Exaton 19.12.3.L) kawat atau elektrode strip direkomendasikan untuk las lapisan atas pada tabir lembar dan tangki tekanan tinggi dalam kasus di mana resistensi korosi, setara dengan Sandvik 3R60, diperlukan.
|
