Kelas Urea Sandvik 3R60™
Sandvik 3R60™ Urea Grade adalah varian ASTM 316L dengan kemurnian tinggi, yang dikembangkan khusus untuk industri urea. Kelas tersebut memiliki kandungan ferit maksimum yang dijamin sebesar 0,6%. Sandvik 3R60™ Urea Grade dicirikan oleh:
Ketahanan tinggi terhadap korosi pada amonium karbamat
Ketahanan tinggi terhadap korosi intergranular
Kemampuan las yang baik
URL Lembar Data:
Kelas Urea Sandvik 3R60™
Lembar data diperbarui 26-08-2019 09:12 (menggantikan semua edisi sebelumnya)
Properti Suhu Nilai Komentar
Kepadatan
23,0 °C
8 g/cm³
Konten Daur Ulang
82,1%
Konten daur ulang rata-rata
Mekanik
Properti Suhu Nilai Komentar
Energi benturan Charpy, V-notch
-60,0 °C
150 J
Modulus elastisitas
20,0 °C
200 IPK
100.0 °C
194 IPK
200,0 °C
IPK 186
300,0 °C
179 IPK
400,0 °C
172 IPK
500,0 °C
165 IPK
Perpanjangan
23,0 °C
40%
min.
Perpanjangan A2
23,0 °C
35%
min.
Kekerasan, Rockwell B
23,0 °C
90 [-]
maks.
Kekuatan tarik
20,0 °C
490 MPa
23,0 °C
690 MPa
50,0 °C
470 MPa
100.0 °C
450 MPa
150,0 °C
430 MPa
200,0 °C
415 MPa
250,0 °C
410 MPa
300,0 °C
400 MPa
350,0 °C
395 MPa
400,0 °C
390 MPa
Kekuatan hasil Rp0.1
20,0 °C
235 MPa
min.
50,0 °C
225 MPa
min.
100.0 °C
200 MPa
min.
150,0 °C
180 MPa
min.
200,0 °C
165 MPa
min.
250,0 °C
155 MPa
min.
300,0 °C
145 MPa
min.
350,0 °C
140 MPa
min.
400,0 °C
135 MPa
min.
450,0 °C
145 MPa
min.
500,0 °C
140 MPa
min.
550,0 °C
140 MPa
min.
600,0 °C
120 MPa
min.
Kekuatan hasil Rp0.2
20,0 °C
190 MPa
min.
50,0 °C
180 MPa
min.
100.0 °C
165 MPa
min.
150,0 °C
150 MPa
min.
200,0 °C
140 MPa
min.
250,0 °C
130 MPa
min.
300,0 °C
120 MPa
min.
350,0 °C
115 MPa
min.
400,0 °C
110 MPa
min.
450,0 °C
115 MPa
min.
500,0 °C
110 MPa
min.
550,0 °C
110 MPa
min.
600,0 °C
95 MPa
min.
Termal
Properti Suhu Nilai Komentar
Koefisien ekspansi termal
100.0 °C
1.65E-5 1/K
untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
200,0 °C
1.7E-5 1/K
untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
300,0 °C
1.75E-5 1/K
untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
400,0 °C
1.8E-5 1/K
untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
500,0 °C
1.8E-5 1/K
untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
600,0 °C
1.85E-5 1/K
untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
700.0 °C
1.85E-5 1/K
untuk 30°C ke suhu yang disebutkan
Kapasitas panas spesifik
20,0 °C
485 J/(kg·K)
100.0 °C
500 J/(kg·K)
200,0 °C
515 J/(kg·K)
300,0 °C
525 J/(kg·K)
400,0 °C
540 J/(kg·K)
500,0 °C
555 J/(kg·K)
600,0 °C
575 J/(kg·K)
Konduktivitas termal
20,0 °C
14 W/(m·K)
100.0 °C
15 W/(m·K)
200,0 °C
17 W/(m·K)
300,0 °C
18 W/(m·K)
400,0 °C
20 W/(m·K)
500,0 °C
21 W/(m·K)
600,0 °C
23 W/(m·K)
Sifat kimia
Properti Nilai Komentar
Karbon
0,02%
maks.
Kromium
17,5%
Besi
Saldo
Mangan
1,7%
Molibdenum
2,6%
Nikel
14%
Fosfor
0,02%
maks.
Silikon
0,4%
Belerang
0,01%
maks.
Properti teknologi
Properti Area aplikasi
Aplikasi pabrik urea yang umum dari Sandvik 3R60™ Urea Grade adalah:
Kondensor karbamat
Scrubber
Dekomposer
Pemipaan bertekanan tinggi
Sertifikasi
Spesifikasi Urea dikeluarkan oleh:Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale dan Kellogg
Pembentukan Dingin
Anil setelah pembengkokan dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi keputusan harus dibuat setelah memperhitungkan derajat pembengkokan dan kondisi operasi. Perlakuan panas, jika ada, harus berbentuk larutan anil, lihat di bagian "Perlakuan panas".
Properti korosi
Kandungan ferit dan pengotor yang rendah dari Sandvik 3R60 Urea Grade membuatnya sangat tahan terhadap korosi umum dan intergranular dalam larutan proses yang terjadi dalam pembuatan urea.
Sandvik 3R60 Urea Grade dengan mudah memenuhi uji Huey dan persyaratan serangan selektif yang ditentukan oleh Stamicarbon, Snamprogetti, dan Urea Casale. Laju korosi umum biasanya ditetapkan pada maksimum 0,6 mm/tahun untuk material yang tidak peka (24mpy, 3,3um/48 jam).
Perlakuan Panas
Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, berikut ini disarankan.
Solusi anil:1050-1100 °C (1920-2010 °F), 5-20 menit, pendinginan cepat dalam air.
Pembentukan panas
Pembengkokan panas dilakukan pada 1100–850 °C (2010–1560°F) dan harus diikuti dengan anil larutan.
Pemesinan
Pemesinan mekanis baja tahan karat selalu membutuhkan penyesuaian pemotongan terhadap data dan metode pemesinan untuk memberikan hasil yang memuaskan. Saat pembubutan dilakukan dengan pahat berujung karbida, kecepatan potong harus dikurangi 30% untuk pemesinan akhir dan 60% untuk pemesinan kasar, dibandingkan dengan kecepatan potong yang diterapkan untuk AISI 316. Hal yang sama berlaku untuk operasi lain. Jika perkakas baja kecepatan tinggi digunakan, kecepatan potong yang kira-kira sama dapat digunakan untuk AISI 316.
Rekomendasi rinci untuk pilihan alat dan data pemotongan disediakan dalam brosur S-1.462-ENG. Pilih data untuk kelas 5R60 (AISI 316), dengan mempertimbangkan komentar di atas.
Lainnya
Bentuk pasokan:
Tabung dan pipa mulus dalam 3R65 disuplai dalam dimensi hingga diameter luar 260 mm dalam kondisi anil dan acar putih atau dalam kondisi anil cerah.
Kami juga dapat mengirimkan formulir produk lain dari stok di kelas yang sesuai dengan 3R60 U.G terutama:
U-tabung dapat diberikan berdasarkan permintaan.
Fitting dan flensa pipa tekanan tinggi urea
Logam pengisi untuk pengelasan:Ukuran yang tercantum di bawah ini adalah standar stok Sandvik. Saham pasar lokal terdiri dari ukuran dalam permintaan umum. Informasi teknis tentang logam pengisi silakan lihat brosur S-2361-ENG, S-2362-ENG dan S-2366-ENG.
Pengelasan
Kemampuan las grade Sandvik 3R60 Urea bagus. Pengelasan harus dilakukan tanpa pemanasan awal dan perlakuan panas selanjutnya biasanya tidak diperlukan. Metode pengelasan fusi yang sesuai adalah pengelasan busur logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busur berpelindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.
Untuk grade Sandvik 3R60 Urea, direkomendasikan masukan panas <1,5 kJ/mm dan suhu interpass <100 °C (210 °F).
Logam pengisi yang direkomendasikan:
Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW ISO 14343 S 25 22 2 N L (mis. Exaton 25.22.2.LMn)
Pengelasan MMA/SMAW ISO 3581 E 25 22 2 N L B (mis. Exaton 25.22.2.LMnB)
