Sandvik 6R35 – Baja Austenitik Stabilisir Titanium untuk Lingkungan Korosif & Aplikasi Suhu Tinggi

Resistensi yang baik terhadap gas sulfida hidrogen dan korosi interkristal dikombinasikan dengan kekuatan suhu tinggi yang baik membuat Sandvik 6R35 menjadi bahan yang cocok untuk aplikasi sebagai tabung dalam pemanas dan pemanaskan exchanger di pabrik sulfidasi dan pengolahan hidrogen. Di industri petrokimia, baja ini digunakan dalam pemanas retak untuk produksi etilena dan klorida vinil. Baja ini juga sering digunakan untuk pemanaskan exchanger dan pipa di industri kimia dan petrokimia.

Persetujuan: PED (Pressure Equipment Directive) 2014/68/EU dan AD2000

Pemerasan setelah lentur dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi titik ini harus diputuskan dengan memperhatikan derajat lentur dan kondisi operasional. Perlakuan panas, jika ada, harus berupa peregang stres atau pemerasan larutan.

Korosi umum: Sandvik 6R35 memiliki resistensi yang sama dengan baja tanpa stabilisir ASTM 304 dengan beberapa keterbatasan (asam nitrat). Akibatnya, grade ini memiliki resistensi yang baik terhadap:

• Asam organik pada suhu moderat
• Larutan garam, misalnya sulfat, sulfida, dan sulfit
• Lingkungan alkali pada suhu moderat

Korosi interkristal: Stabilisasi dengan titanium memberikan Sandvik 6R35 resistensi yang ditingkatkan terhadap korosi interkristal.

Korosi lob dan korosi celah: Korosi lob dan celah dapat terjadi bahkan dalam larutan dengan kandungan klorida yang relatif rendah. Namun, stabilisasi dengan titanium menghasilkan resistensi yang sedikit lebih baik daripada ASTM 304.

Retakan korosi tegangan: Baja austenitik, seperti Sandvik 6R35, rentan terhadap retakan korosi tegangan. Hal ini dapat terjadi pada suhu di atas sekitar 60°C (140°F), jika bahan diberi tegangan tarik dan pada saat bersamaan bersentuhan dengan larutan tertentu, khususnya yang mengandung klorida. Kondisi operasional seperti ini harus dihindari. Kondisi saat pabrik pemadaman juga harus dipertimbangkan karena kondensasi yang terbentuk dapat mengembangkan kandungan klorida yang mengakibatkan baik retakan korosi tegangan maupun korosi lob.

Dalam aplikasi yang menuntut resistensi tinggi terhadap retakan korosi tegangan, kami merekomendasikan baja austenitik-ferritik Sandvik SAF 2304.

Korosi gas: Sandvik 6R35 dapat digunakan dalam:

• Udara hingga 850°C (1560°F)
• Uap hingga 750°C (1380°F)
• Gas sintesis (sintesis amonia) hingga sekitar 550°C (1020°F)

Creeping juga harus dipertimbangkan saat menggunakan baja dalam rentang creeping. Dalam gas buang yang mengandung sulfur, resistensi korosi berkurang. Dalam lingkungan seperti itu, baja ini dapat digunakan pada suhu hingga 600-750°C (1110-1380°F) tergantung pada kondisi operasional. Faktor yang dipertimbangkan adalah apakah atmosfer adalah mengoksidasi atau mereduksi, yaitu kandungan oksigen, dan apakah terdapat kotoran seperti sodium dan vanadium.

Tabung biasanya dikirim seperti yang dijelaskan di atas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, yang berikut direkomendasikan.

Pemerasan larutan:

• Tp 321: 1040-1100°C (1905-2010°F), 2-5 menit, pendingin cepat dalam udara atau air.
• Tp321H Perlakuan stabilisasi: 1040-1100°C (1920-2010°F), 2-5 menit pendingin cepat dalam udara atau air. Namun, pemerasan di atas 1100°C (2010°F) mungkin diperlukan untuk memenuhi persyaratan ukuran butir. Perlakuan ini harus diikuti oleh perlakuan stabilisasi.

Peregang stres: 850-950°C (1560-1740°F), 10-15 menit, pendingin dalam udara.

Lentur panas dilakukan pada 1100-850°C (2010-1560°F) dan harus diikuti oleh pemerasan larutan.

Sandvik 6R35 memiliki properti pengolahan mesin yang baik. Silakan hubungi Sandvik untuk rekomendasi detail tentang pilihan alat dan data pemotongan.

Bentuk pasokan:

Tabung dan pipa tanpa sambungan Sandvik 6R35 disediakan dalam dimensi hingga 260 mm diameter luar dalam kondisi pemerasan larutan dan pickling putih atau pemerasan larutan dalam proses bright-annealing.

Batang rongga disediakan pemerasan larutan dan pickling putih.

Ukuran dalam stok:

• Tabung dan pipa tanpa sambungan disimpan dalam berbagai ukuran menurut ISO dan ANSI baik dalam bentuk hot extruded maupun cold finished dan annealed. Detail program produksi dan stok kami diberikan dalam katalog S-110-ENG.
• Batang rongga disimpan dalam sejumlah besar ukuran. Rentang ukuran standar kami untuk stok mencakup 32-250 mm (1,3-9,8 in.) O.D. Lihat katalog S-110-ENG.

Kelayakan pengelasan Sandvik 6R35 baik. Pengelasan harus dilakukan tanpa preramalan dan perlakuan panas selanjutnya biasanya tidak diperlukan. Metode pengelasan leleh yang sesuai adalah pengelasan logam lengkung manual (MMA/SMAW) dan pengelasan lengkung terlindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.

Untuk Sandvik 6R35, input panas <1,5 kJ/mm dan suhu antar lapis <150°C (300°F) direkomendasikan.

Logam penambah yang direkomendasikan:

• Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (mis. Exaton 19.9.Nb)
• Pengelasan MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17 (mis. Exaton 19.9.NbR)
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (mis. Exaton 19.9.LNb) kawat atau elektrode strip direkomendasikan untuk pengelasan lapisan pada tabung tekanan dan wadah tekanan tinggi dalam kasus di mana resistensi korosi, setara dengan Sandvik 6R35, diperlukan.