Sandvik 6R35

Ketahanan yang baik terhadap gas hidrogen sulfida dan korosi intergranular ditambah dengan kekuatan suhu tinggi yang baik menjadikan Sandvik 6R35 bahan yang cocok untuk aplikasi sebagai tabung di tungku pemanas dan penukar panas di pabrik pengolahan sulfur dan hidro. Dalam industri petrokimia, baja digunakan dalam tungku perengkahan untuk produksi etilena dan vinil klorida. Ini juga sering digunakan untuk penukar panas dan perpipaan di industri kimia dan petrokimia.

Persetujuan:PED (Pressure Equipment Directive) 2014/68/EU dan AD2000

Anil setelah pembengkokan dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi titik ini harus diputuskan dengan memperhatikan derajat pembengkokan dan kondisi operasi. Perlakuan panas, jika ada, harus berupa penghilang stres atau anil solusi.

Korosi umum:Sandvik 6R35 memiliki beberapa keterbatasan (asam nitrat) ketahanan yang sama dengan baja ASTM 304 yang tidak distabilkan. Akibatnya, grade memiliki ketahanan yang baik terhadap:

Korosi intergranular:Stabilisasi dengan titanium memberi Sandvik 6R35 peningkatan ketahanan terhadap korosi intergranular.

Korosi lubang dan celah:Korosi lubang dan celah dapat terjadi bahkan dalam larutan dengan kandungan klorida yang relatif rendah. Namun, stabilisasi dengan titanium menghasilkan ketahanan yang agak lebih baik daripada ASTM 304.

Retak korosi tegangan:Baja austenitik, seperti Sandvik 6R35 rentan terhadap retak korosi tegangan. Hal ini dapat terjadi pada suhu di atas sekitar 60°C (140°F), jika bahan mengalami tegangan tarik dan pada saat yang sama bersentuhan dengan larutan tertentu, terutama yang mengandung klorida. Oleh karena itu, kondisi layanan seperti itu harus dihindari. Kondisi saat pembangkit dimatikan juga harus diperhatikan karena kondensat yang terbentuk dapat mengembangkan kandungan klorida yang mengarah pada retak korosi tegangan dan pitting.

Dalam aplikasi yang menuntut ketahanan tinggi terhadap retak korosi tegangan, kami merekomendasikan baja austenitik-feritik Sandvik SAF 2304.

Korosi gas, Sandvik 6R35 dapat digunakan di:

Creep juga harus diperhitungkan saat menggunakan baja dalam rentang creep. Dalam gas buang yang mengandung belerang, ketahanan korosi berkurang. dalam lingkungan seperti itu baja ini dapat digunakan pada suhu hingga 600-750 °C (1110-1380 °F) tergantung pada kondisi layanan. Faktor yang perlu dipertimbangkan adalah apakah atmosfer mengoksidasi atau mereduksi, yaitu kandungan oksigen, dan apakah ada pengotor seperti natrium dan vanadium.

Tabung biasanya dikirim seperti dijelaskan di atas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, berikut ini disarankan.

Solusi anil:

Menghilangkan stres:850-950 °C (1560-1740 °F), 10-15 menit, pendinginan di udara.

Pembengkokan panas dilakukan pada suhu 1100-850 °C (2010-1560 °F) dan harus diikuti dengan anil larutan.

Sandvik 6R35 memiliki sifat pemesinan yang baik. Harap hubungi Sandvik untuk rekomendasi mendetail tentang pilihan alat dan data pemotongan.

Bentuk pasokan:

Tabung dan pipa mulus di Sandvik 6R35 disuplai dalam dimensi hingga diameter luar 260 mm dalam kondisi anil larutan dan acar putih atau anil larutan dalam proses anil cerah.

Batang berongga disediakan solusi-anil dan acar putih.

Ukuran dalam stok:

Kemampuan las Sandvik 6R35 bagus. Pengelasan harus dilakukan tanpa pemanasan awal dan perlakuan panas selanjutnya biasanya tidak diperlukan. Metode pengelasan fusi yang sesuai adalah pengelasan busur logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busur berpelindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.

Untuk Sandvik 6R35, direkomendasikan masukan panas <1,5 kJ/mm dan suhu interpass <150 °C (300 °F).

Logam pengisi yang direkomendasikan:

• Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (mis. Exaton 19.9.Nb)
• Pengelasan MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17(mis. Exaton 19.9.NbR )
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (mis. Exaton 19.9.LNb) kawat atau elektroda strip direkomendasikan untuk pengelasan overlay lembaran tabung dan bejana bertekanan tinggi dalam kasus di mana ketahanan korosi, sama dengan Sandvik 6R35, diperlukan.