Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Peningkatan Keandalan TFT a-IGZO dengan Ukuran Fitur yang Dikurangi dan Struktur Lapisan Etch-Stopper yang Bersih

Abstrak

Efek dari Cu + dalam transistor film tipis (A-IGZO) indium-gallium-seng-oksida (A-IGZO) amorf pada struktur mikro dan kinerja selama proses clean etch stopper (CL-ES) dan proses back channel etch (BCE) diselidiki dan dibandingkan . Lapisan CL-ES yang dibentuk dengan komponen bersih, sebagaimana diverifikasi oleh TOF-SIMS, dapat melindungi lapisan a-IGZO dari etsa S/D dan mencegah Cu + difusi, yang membantu mengurangi jumlah cacat seperti penerima dan meningkatkan keandalan TFT. TFT berstruktur CL-ES yang difabrikasi memiliki stabilitas output yang unggul (Ifinal akhir ds /inisial Saya ds = 82,2%) dibandingkan dengan TFT berstruktur BCE (53,5%) karena memiliki nilai SS awal yang lebih baik (0,09 V/des vs 0,46 V/des), dan nilai SS akhir yang lebih baik (0,16 V/des vs 0,24 V/des) setelah evaluasi tegangan arus tinggi (HCS). Secara khusus, variasi tegangan ambang memiliki perbedaan besar (3,5 V untuk TFT CL-ES dan 7,2 V untuk TFT BCE), yang berarti bahwa TFT berstruktur CL-ES memiliki keandalan yang lebih tinggi daripada TFT berstruktur BCE. TFT. Oleh karena itu, proses CL-ES diharapkan dapat mempromosikan penerapan luas teknologi a-IGZO dalam industri semikonduktor.

Latar Belakang

Baru-baru ini, produk display telah menekankan tidak hanya area yang luas dan resolusi tinggi, tetapi juga desain eksterior yang estetis [1,2,3]. Bezel sempit telah diadopsi sebagai salah satu fitur vital untuk penekanan desain ini [4]. Untuk mewujudkan hal ini, penting untuk mengintegrasikan sirkuit utama yang menggerakkan layar ke dalam panel. Gerbang drive IC pada array (GOA) adalah metode yang relatif sederhana dan umum digunakan, di mana sinyal gerbang memasuki panel satu baris demi satu dan V di bergerak secara berurutan setiap waktu. GOA memiliki beberapa keuntungan, seperti penurunan biaya (penghapusan biaya G-IC, penghapusan proses ikatan G-IC, peningkatan pemanfaatan substrat kaca, dll) dan efek estetika (bezel sempit atau perangkat tanpa batas) [5]. Namun, tidak seperti TFT piksel individu, TFT GOA memerlukan kondisi keandalan yang lebih ketat untuk mencapai arus keluaran yang lebih tinggi dan kinerja tepat waktu yang lebih lama. Dengan meningkatnya permintaan pasar baru-baru ini untuk produk resolusi tinggi, peningkatan keandalan kinerja GOA menjadi mendesak dan diperlukan [6].

Indium-gallium-seng-oksida (a-IGZO) amorf banyak digunakan dalam industri tampilan karena mobilitas elektron saturasinya yang tinggi (5~10 cm 2 /V s) dan arus tidak aktif (< 1 pA) [7, 8]. Teknologi back channel etch (BCE) umumnya digunakan untuk produksi TFT di industri [9, 10]. TFT a-IGZO terstruktur BCE memiliki karakteristik yang memuaskan untuk TFT piksel individu dan pengurangan ukuran TFT GOA. Namun, beberapa karakteristik kunci TFT, terutama stabilitas arus keluaran, tidak dapat memenuhi lingkungan tegangan arus tinggi (HCS) yang diperlukan untuk TFT GOA [11,12,13], terutama karena dua fitur dari proses BCE [14]. Yang pertama adalah bahwa permukaan film a-IGZO (saluran belakang TFT a-IGZO) terkena etsa S/D, yang secara tradisional terdiri dari HNO3 , H3 PO4 , dan CH3 COOH, yang memiliki tingkat etsa cepat yang tidak dapat dikontrol untuk film a-IGZO [15]. H2 mild ringan O2 etsa berbasis dengan etsa stabil dan kerusakan minimal pada film a-IGZO dapat digunakan untuk etsa elektroda S/D (logam Cu), tetapi kerusakan pada permukaan film a-IGZO masih tidak dapat dihindari [16]. Kedua, kontak langsung logam S/D (Mo/Cu/Mo) dengan film a-IGZO dapat mencemari saluran belakang TFT [17]. Untungnya, proses clean etch stopper (CL-ES), yang tidak terlalu rumit dan mahal serta meminimalkan kontaminasi, dapat digunakan untuk membuat TFT berbasis a-IGZO dengan keseragaman dan stabilitas yang lebih baik untuk tampilan area yang luas [18]. Meskipun TFT berstruktur CL-ES menunjukkan peningkatan kinerja, pertanyaan tentang bagaimana etsa akan bereaksi dengan film a-IGZO dan bagaimana Cu + difusi ke dalam film a-IGZO mempengaruhi struktur mikro dan kinerja perangkat masih belum jelas.

Dalam penelitian ini, TFT a-IGZO GOA dengan ukuran fitur yang diperkecil dan struktur saluran belakang yang bersih dibuat melalui proses CL-ES dengan etsa batch multilayer a-IGZO/Mo/Cu/Mo. Apalagi pengaruh etsa dan Cu + difusi pada struktur mikro dan kinerja perangkat TFT a-IGZO GOA berstruktur CL-ES dipelajari dan dibandingkan dengan perangkat TFT a-IGZO GOA berstruktur BCE. Lebih penting lagi, lapisan penghenti etsa perangkat CL-ES berfungsi sebagai lapisan pelindung penggores S/D serta Cu + lapisan penghalang difusi, yang membantu mengurangi jumlah cacat dan meningkatkan keandalan keandalan tegangan arus tinggi, nilai SS, tegangan arus tinggi dan variasi tegangan ambang batas, dll. Oleh karena itu, pekerjaan ini memberikan bukti langsung dan demonstrasi mendalam bahwa peningkatan kinerja TFT terstruktur CL-ES sangat berkorelasi dengan struktur CL-ES dan komponennya yang bersih serta menegaskan bahwa proses CL-ES mungkin merupakan rute yang efisien untuk produksi massal layar dengan kinerja yang memuaskan.

Metode Eksperimental

Fabrikasi TFT GOA a-IGZO

Perangkat TFT a-IGZO terstruktur CL-ES dibuat melalui proses CL-ES lima langkah yang dimodifikasi (Gbr. 1), seperti yang dilaporkan dalam pekerjaan kami sebelumnya [15]. Pertama, elektroda gerbang dibentuk dengan logam Mo/Cu dan isolator gerbang diendapkan dengan lapisan ganda SiNx/SiOx (3000 Å/1000 Å) menggunakan PECVD pada suhu 340 °C. Kedua, film a-IGZO 300 Å diendapkan menggunakan sputtering reaktif magnetron DC pada suhu kamar dengan tekanan parsial oksigen 15%. Lapisan penghenti etsa (SiOx, ESL) 1000 Å diendapkan menggunakan PECVD pada 240 °C dan secara reaktif digores dengan CF4 plasma untuk pola, menggunakan topeng fotolitografi aktif dari proses BCE sebagai topeng etsa. Untuk langkah ini, film a-IGZO di bawah pola lapisan ES dilindungi dari paparan CF4 plasma, sedangkan sisa film a-IGZO, tidak dilindungi oleh pola lapisan ES, juga tidak tergores tetapi diubah menjadi film konduktif. Ketiga, elektroda source-drain (S/D) (lapisan rangkap tiga Mo/Cu/Mo) diendapkan dan digores menggunakan H2 O2 etsa yang mengandung 0,2 wt% aditif fluorida, dengan topeng fotolitografi S/D dan pola lapisan ES yang berfungsi sebagai topeng etsa. Keempat, lapisan pasif 3000 Å diendapkan. Proses selanjutnya serupa dengan fabrikasi backplane LCD TFT biasa.

Proses fabrikasi TFT a-IGZO GOA

Sebagai perbandingan, perangkat TFT a-IGZO berstruktur BCE dibuat menggunakan proses BCE konvensional dan topeng BCE yang sama.

Karakterisasi

Morfologi, struktur mikro, dan komposisi sampel dikarakterisasi menggunakan SEM (Camscan Mx2600FE), spektroskopi fotoelektron sinar-X (XPS, PHI Quantera II), dan spektrometri massa ion sekunder time-of-flight (IONTOF, TOF-SIMS 5) . Pengukuran listrik dilakukan dengan menggunakan penganalisis karakteristik semikonduktor (Keysight 4082A) dalam lingkungan gelap dan pada suhu 60 °C. Untuk kesederhanaan, keandalan HCS dievaluasi selama lebih dari 1000 detik dengan V gs pada 25 V dan V ds pada 25 V. Selama evaluasi, keadaan TFT GOA dipantau dengan mengukur I ds saat ini pada interval 1-s, dan tren I ds arus dianalisis. Aku d -V g karakteristik transfer juga dipantau pada interval 100 detik.

Hasil dan Diskusi

Perangkat TFT GOA, yang berisi saluran TFT dan komponen gerbang, saluran, dan sumber, seperti yang diproduksi oleh proses CL-ES, ditunjukkan pada Gambar. 2. Untuk mengukur setiap karakteristik TFT secara akurat, semua TFT diputuskan menggunakan laser, sehingga menjadi independen, sehingga gerbang, sumber, dan saluran tidak dapat berbagi simpul dengan TFT lainnya. Seperti yang ditandai dengan garis merah pada Gambar 2, TFT ini memiliki desain struktural GOA multisaluran dan terpisah, dengan lebar dan panjang saluran masing-masing 120 μm dan 10 μm, untuk kenyamanan pengukuran listrik. TFT ini juga dirancang untuk memiliki tingkat aliran arus rata-rata ke masing-masing saluran TFT dengan menempatkan sepotong logam mengambang (terletak di tengah saluran), yang mengintegrasikan setiap saluran. Sebelum evaluasi keandalan HCS, keandalan operasi terpisah dikonfirmasi terlebih dahulu dengan mengevaluasi interferensi listrik TFT yang diinginkan dari TFT periferal lainnya. Dalam hal ini, saya nonaktif arus derau dari TFT GOA yang terpisah diukur menjadi 3 pA (sisipkan kurva pada Gambar. 2), yang mengonfirmasikan bahwa tidak ada gangguan listrik dari perangkat penyusun GOA lain di sekitarnya.

Foto-foto TFT GOA yang dipisahkan secara elektrik dari sirkuit GOA (masukkan:I nonaktif arus noise antara TFT yang diinginkan dan TFT periferal lainnya)

Beberapa ukuran fitur TFT terstruktur CL-ES dan TFT terstruktur BCE diukur dan dibandingkan. Untuk TFT berstruktur CL-ES (Gbr. 3a), lebar dan panjangnya masing-masing adalah 4 μm dan 6 μm, mirip dengan TFT a-IGZO berstruktur BCE pada Gbr.3b. Umumnya, proses BCE diinginkan untuk pembuatan TFT oksida karena ukurannya yang kecil. Oleh karena itu, TFT terstruktur CL-ES yang diperoleh menunjukkan penurunan ukuran fitur dan tingkat integrasi setinggi TFT terstruktur BCE. Selain itu, ukuran penampang TFT berstruktur CL-ES mirip dengan TFT berstruktur BCE (Gbr. 3c, d), sedangkan TFT berstruktur CL-ES menunjukkan lapisan ES berbeda yang tidak diamati dalam TFT BCE. Proses CL-ES terutama membentuk pola ES, sedangkan proses etsa batch pada a-IGZO/Mo/Cu/Mo berlapis-lapis dapat dilakukan dengan topeng serupa untuk pola aktif dan elektroda sumber-penguras seperti pada proses BCE. Oleh karena itu, kecuali untuk pola ES, jumlah topeng fotolitografi yang digunakan dalam proses CL-ES sama dengan untuk proses BCE. Proses CL-ES ini dapat menghindari peningkatan jumlah masker dari proses ESL konvensional dan memiliki ukuran fitur yang berkurang, sehingga ekonomis untuk produksi massal. Selain itu, tanpa menggunakan eksposur setengah nada, prosedur penyederhanaan proses yang biasa digunakan dalam industri LCD TFT, kerumitan proses dan biaya produksi keduanya berkurang.

Gambar SEM dari TFT a-IGZO:a Tampilan atas TFT terstruktur CL-ES, b Tampilan atas TFT terstruktur SM, c Tampilan penampang TFT terstruktur CL-ES, dan d Tampilan penampang TFT terstruktur SM

Untuk mengamati lebih lanjut cacat permukaan TFT berstruktur BCE selama proses fabrikasi BCE, komposisi permukaan film a-IGZO sebelum anil (sampel 1), setelah anil (sampel 2), dan setelah terpapar H2 O2 Cu etsa (sampel 3) dipelajari melalui XPS. Dalam spektrum film a-IGZO yang dipindai sepenuhnya (Gbr. 4a-c), puncak untuk elemen In, Ga, Zn, O, dan C ada selama proses fabrikasi BCE. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 4d, meskipun TFT berstruktur BCE tidak menunjukkan perubahan signifikan dalam komposisi film a-IGZO sebelum anil (sampel 1) dan setelah anil pada 330 °C selama 1  jam (sampel 2), perubahan signifikan terjadi diamati setelah terpapar bahan kimia basah (sampel 3). Secara khusus, seng, yang memiliki energi ikat relatif rendah dengan oksigen, ditemukan 4,82% pada sampel 1 dan 5,42% pada sampel 2, tetapi telah menurun menjadi 3,16% pada sampel 3. Indium memiliki variasi komposisi yang minimal di antara proses yang berbeda, dan persentase perubahan relatif Zn terhadap In sangat besar, yaitu, 44,1%, 46,0%, dan 27,6% untuk sampel 1, 2, dan 3, masing-masing. Ini mirip dengan galium, yang juga memiliki afinitas pengikatan yang kuat dengan oksigen. Dengan kata lain, selama proses etsa basah, cacat yang tidak diinginkan, termasuk hilangnya Zn dan Ga secara substansial, terjadi pada permukaan belakang yang terbuka dari semikonduktor oksida. Alasan untuk fenomena ini mungkin terkait dengan energi pengikatannya yang berbeda terhadap oksigen dan struktur molekul yang berbeda dari film a-IGZO [19].

Analisis XPS dari komposisi permukaan film tipis a-IGZO a sebelum anil, b setelah anil, dan c setelah terpapar H2 O2 Cu etsa selama proses SM. d Persentase atom yang sesuai untuk proses di atas

Telah diketahui dengan baik bahwa ketahanan kimia film a-IGZO terhadap etsa asam sangat lemah [20]. Secara khusus, hilangnya Zn secara tiba-tiba, yang diyakini menentukan struktur molekul a-IGZO, menyebabkan melemahnya struktur permukaan film a-IGZO. Selain itu, pengurangan Ga, yang menekan generasi pembawa melalui energi pengikatannya yang kuat dengan oksigen, dapat meningkatkan kemungkinan berkembangnya kekosongan oksigen [Vo] [21]. Oleh karena itu, TFT GOA berstruktur BCE tidak dapat menghindari kerusakan akibat goresan pada saluran belakang TFT, bahkan dalam H2 yang relatif ringan. O2 -pengetsa Cu.

Untuk mengkonfirmasi perlindungan lapisan ES, komposisi wilayah saluran TFT a-IGZO dipelajari dengan menggunakan TOF-SIMS untuk sampel yang disiapkan oleh proses BCE dan CL-ES (clean etch stopper) (Gbr. 5). Sejak Cu + dalam film a-IGZO dapat menghasilkan cacat tipe penerima dan elektron perangkap, saluran TFT a-IGZO harus bersih untuk meningkatkan stabilitas listrik. Seperti yang diamati, Cu + puncak terdeteksi dalam sampel BCE adalah 20 kali lebih besar dari sampel CL-ES. Selain itu, wilayah deteksi Cu + tumpang tindih dengan wilayah deteksi Zn + dan Ga + sebagian besar (Gbr. 5a). Hasil ini menunjukkan bahwa film a-IGZO dalam TFT berstruktur BCE terkontaminasi oleh Cu + karena kontak langsung dari film a-IGZO di daerah saluran belakang TFT dengan logam Cu. Untuk TFT terstruktur CL-ES (Gbr. 5b), Cu + hanya terdeteksi di wilayah ES, menunjukkan bahwa kontak langsung dari wilayah saluran TFT a-IGZO dengan logam Cu dihindari. Anehnya, sejumlah besar Zn + muncul di ESL. Zn yang tersebar + disebabkan oleh kondisi plasma pretreatment yang lebih tinggi dan kondisi tekanan selama deposisi ESL. Oleh karena itu, lapisan ES dalam TFT berstruktur CL-ES sangat penting untuk meningkatkan stabilitas listrik dengan menghindari kerusakan permukaan dan kontaminasi film a-IGZO.

Analisis TOF-SIMS dari wilayah saluran TFT a-IGZO yang dibuat melalui a SM dan b proses CL-ES

Evaluasi tegangan arus tinggi (HCS) untuk TFT GOA a-IGZO berstruktur CL-ES dan BCE ditunjukkan pada Gambar 6a. Untuk ukuran fitur yang sama, inisial I ds arus TFT berstruktur CL-ES adalah 429 μA, yang lebih tinggi dari TFT berstruktur BCE (343 μA). Setelah evaluasi HCS selama 1000 detik, I ds arus TFT berstruktur CL-ES adalah 352 μA, kira-kira 82,2% dari nilai awalnya. Sebaliknya, I ds arus sisa dari TFT berstruktur BCE telah menurun menjadi 183 μA dan hanya mempertahankan 53,5% dari nilai awalnya. Selanjutnya, seperti yang dievaluasi dengan ekstrapolasi (Gbr. 6b), I ds arus sisa dari TFT berstruktur CL-ES diharapkan menjadi 302,6 μA, mempertahankan 70,5% dari nilai awalnya setelah 10.000 s. Untuk TFT berstruktur SM, I ds arus sisa menurun tajam menjadi 111,7 μA, hanya mempertahankan 33,7% dari nilai awalnya. Oleh karena itu, di bawah karakteristik keluaran yang sama, tingkat integrasi untuk TFT GOA yang dibuat melalui proses CL-ES dapat ditingkatkan sebanyak 271% dibandingkan dengan proses BCE.

a Data eksperimental untuk 1000-an dan b ekstrapolasi untuk evaluasi SKT jangka panjang dari TFT GOA berstruktur CL-ES dan BCE

Selain itu, Saya -V karakteristik transfer TFT GOA terstruktur CL-ES dan BCE selama evaluasi keandalan HCS juga diukur (Gbr. 7 dan Tabel 1). Untuk TFT berstruktur CL-ES (Gbr. 7a), tegangan ambang adalah 0,0 V pada evaluasi HCS awal (25 °C) dan 3,5 V setelah evaluasi HCS pada 60 °C selama 1000 s. Selain itu, tegangan ambang terus bergeser ke arah positif dengan perubahan total (ΔV th ) sebesar 3.5 V. Nilai sub-threshold swing (SS) sedikit meningkat dari 0,09 menjadi 0,16 V/des. Untuk TFT berstruktur BCE, tegangan ambang jauh lebih tinggi, yaitu 4,0 V pada 25 °C, dan meningkat menjadi 11,2 V setelah evaluasi HCS pada 60 °C selama 1000 s. Alasan yang mungkin untuk tegangan ambang tinggi ini adalah difusi Cu + ke dalam film a-IGZO selama proses etsa basah dari proses BCE. Cu + dapat bertindak sebagai situs cacat tipe penerima dalam film a-IGZO, dan densitas Cu + yang tinggi dapat menangkap sejumlah besar elektron. Elektron yang terperangkap menghasilkan potensial coulombik disaring yang menghasilkan fenomena pergeseran tegangan ambang transien. Umumnya, bulk isolator gerbang dan situs cacat yang baru terbentuk di dalam sebagian besar film a-IGZO dapat meningkatkan nilai SS TFT [11]. Hasil ini dengan jelas menjelaskan penurunan I ds arus sisa dalam TFT berstruktur BCE. Namun nilai SS dari TFT berstruktur BCE menunjukkan kecenderungan menurun dari 0,46 menjadi 0,24 V/des. Nilai SS yang menurun ini dihasilkan dari elektron yang terakumulasi di dekat antarmuka a-IGZO, setelah itu isolator gerbang dapat dengan cepat mengisi tingkat tinggi situs perangkap tipe penerima yang ada pada awalnya. Selain itu, situs perangkap diisi lebih cepat daripada yang dihasilkan oleh HCS, dan oleh karena itu, jumlah elektron yang terperangkap secara bertahap berkurang seiring waktu. Ini sesuai dengan perilaku pergeseran positif dari tegangan ambang.

Aku -V karakteristik transfer yang diukur selama evaluasi SKT a CL-ES dan b TFT GOA terstruktur BCE. Perilaku c tegangan ambang dan d ayunan sub-ambang pada interval 1000 s dan V ds = 15 V. Pengukuran awal I d -V d karakteristik keluaran untuk e CL-ES- dan f TFT GOA terstruktur SM dengan V gs = 0, 5, 10, 15, dan 20 V

Adapun keseragaman karakteristik untuk CL-ES, karena ESL memberikan proteksi aktif back channel dari Cu + kontaminasi dan kerusakan etsa, hasilnya stabil dibandingkan dengan SM. Selain itu, perlu diperhatikan bahwa karakteristik kurva output tidak menunjukkan perbedaan untuk BCE dan dapat menjanjikan produksi dan stabilitas CL-ES (Tabel 2, Gambar 7e, f).

Gambar 7 c dan d menunjukkan hasil dari ayunan sub-ambang dan perilaku tegangan ambang bersama dengan kemajuan evaluasi SKT. Umumnya, nilai ayunan sub-ambang TFT GOA meningkat secara bertahap, seperti yang terlihat untuk TFT terstruktur CL-ES (Gbr. 7d). Namun, TFT terstruktur BCE menunjukkan perilaku abnormal, dengan nilai ayunan sub-ambang meningkat pada awalnya dan kemudian menurun selama evaluasi HCS. Nilai SS dari TFT berstruktur BCE meningkat dari 0,46 menjadi 0,55 V/des ketika suhu substrat meningkat dari 25 menjadi 60 °C. Pada saat yang sama, tegangan ambang bergeser secara negatif dari 4,0 ke 2,9 V (Gbr. 7c). Fenomena abnormal ini dihasilkan dari kerusakan permukaan film a-IGZO oleh H2 O2 etsa dengan tambahan fluoride. Seperti disebutkan sebelumnya, kerusakan permukaan film a-IGZO menyiratkan kurangnya atom Zn, Ga, dan oksigen, yang membentuk banyak situs cacat, termasuk kekosongan oksigen. Dipercaya bahwa situs cacat ini aktif sebagai keadaan seperti donor dangkal, yang dekat dengan pita konduksi minimum, dan mampu melakukan eksitasi termal dan bertindak sebagai sumber elektron untuk pita konduksi, yang menyebabkan degradasi a- Karakteristik IGZO TFT. Berdasarkan hasil di atas, TFT berstruktur CL-ES dengan status seperti penerima kecil dan defisiensi oksigen yang bertindak sebagai status mirip donor dangkal adalah struktur yang jauh lebih baik daripada TFT berstruktur BCE.

Kesimpulan

Sebagai kesimpulan, kami menunjukkan bahwa GOA TFT terstruktur CL-ES, dengan ukuran fitur perangkat yang lebih kecil dan lapisan penghenti etsa yang bersih, dapat secara signifikan meningkatkan kinerja dan stabilitas perangkat. Dengan proses manufaktur TFT terstruktur CL-ES yang diusulkan, kerusakan dan kontaminasi saluran belakang TFT diminimalkan. Selain itu, untuk tingkat integrasi yang sama seperti TFT GOA terstruktur BCE, proses TFT terstruktur CL-ES dapat memenuhi tujuan desain estetika dan efisiensi biaya produksi. GOA TFT terstruktur CL-ES menunjukkan kinerja listrik yang sangat baik dibandingkan dengan TFT GOA terstruktur BCE, termasuk arus ion sisa yang jauh lebih tinggi (~ 187%), nilai SS awal yang jauh lebih rendah (0,09 V/des), dan variasi yang jauh lebih rendah dari tegangan ambang (3,5 V). Ini menyiratkan kemungkinan desain GOA dengan integrasi dan keandalan yang jauh lebih tinggi. Peningkatan kinerja dan stabilitas menunjukkan bahwa TFT berstruktur CL-ES, dengan proses yang disederhanakan dan lapisan penghenti etsa yang bersih, berhasil mengatasi cacat seperti donor yang disebabkan oleh kekurangan oksigen dan cacat seperti penerima yang disebabkan oleh Cu + difusi selama proses SM. Oleh karena itu, komposisi permukaan yang bersih untuk wilayah saluran a-IGZO dalam TFT berstruktur CL-ES penting untuk produksi bidang belakang TFT a-IGZO dengan layar dengan keandalan tinggi, resolusi tinggi, dan bezel sempit.

Singkatan

TFT:

Transistor film tipis

GOA:

IC penggerak gerbang pada larik

a-IGZO:

Indium-gallium-seng-oksida amorf

LCD:

Layar kristal cair

PEVCD:

Deposisi uap kimia yang ditingkatkan plasma

ESL:

Etsa lapisan penghenti

SM:

Etsa saluran belakang

HCS:

Tegangan tinggi saat ini

SiOx:

Silikon oksida

SiNx:

Silikon nitrida

SS:

Ayunan di bawah ambang batas


bahan nano

  1. Mendesain dengan Bluetooth Mesh:Node dan tipe fitur
  2. MCU menampilkan peningkatan kinerja, konektivitas, dan keamanan
  3. Mendorong keandalan dan meningkatkan hasil pemeliharaan dengan pembelajaran mesin
  4. Perbedaan antara Struktur dan Kelas:Dijelaskan dengan Contoh C++
  5. Modulasi Frekuensi dan Peningkatan Penyerapan THz Mikro-bolometer dengan Struktur Jembatan Mikro oleh Antena Tipe Spiral
  6. Morfologi, Struktur, dan Sifat Optik Film Semikonduktor dengan GeSiSn Nanoislands dan Strained Layers
  7. Peningkatan Kinerja Perangkat TFT a-IGZO Menggunakan Proses Antarmuka Bersih melalui Etch-Stopper Nano-layers
  8. Mengurangi Resistensi Kontak Antara Logam dan n-Ge dengan Penyisipan ZnO dengan Perlakuan Plasma Argon
  9. Ultra-Resistance Spesifik Rendah Lateral Transistor Logam-Oksida-Semikonduktor-Semikonduktor dengan Resistansi Ganda yang Ditingkatkan dengan Lapisan Terkubur-P Parsial dan Gerbang Ganda yang Ditingka…
  10. IBM:Secara Proaktif Memastikan Keandalan dan Keamanan dengan EAM