Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Pengembangan Strategi Fabrikasi Umum untuk Nanokomposit Logam Mulia Karbon dengan Sifat Fototermal

Abstrak

Studi ini mendemonstrasikan metode hidrotermal sederhana sementara dapat digeneralisasikan untuk sintesis terkontrol dari struktur nano berkarbon logam mulia (misalnya, Au@C, Ag@C) dalam kondisi ringan (180–200 °C), yang juga menyediakan pendekatan unik untuk fabrikasi berongga struktur karbon dengan menghilangkan inti (misalnya, perak) melalui proses etsa redoks. Struktur mikro dan komposisi nanopartikel yang telah dicapai telah dikarakterisasi menggunakan berbagai teknik mikroskopis dan spektroskopi. Cetyltrimethylammonium bromide (CTAB), berfungsi sebagai surfaktan dalam sistem reaksi, memainkan peran kunci dalam pembentukan Ag@C, Au@C nanocables, dan nanotube karbon berongga yang sesuai dalam pekerjaan ini. Pertumbuhan dinamis dan mekanisme pembentukan struktur nano karbon dibahas secara rinci. Dan akhirnya, properti fototermal yang diinduksi laser dari nanokomposit Au @ C diperiksa. Hasilnya mungkin berguna untuk merancang dan membangun struktur nano logam berkarbon atau oksida logam dengan aplikasi potensial di bidang katalisis elektrokimia, penyimpanan energi, adsorben, dan biomedis.

Abstrak grafis

Studi ini mendemonstrasikan sintesis hidrotermal yang lancar dari nanokomposit karbon logam mulia (misalnya, Au@C) dengan prosedur sederhana dalam kondisi ringan, yang dapat dikembangkan sebagai metode umum untuk menyiapkan beragam nanopartikel cangkang inti karbon. Struktur nano karbon Au@C menunjukkan sifat UV-Vis yang menarik bergantung pada ketebalan cangkang.

Sorotan

  • Kembangkan metode hidrotermal sederhana untuk menghasilkan logam mulia@C struktur nano cangkang inti

  • Inti Ag atau Au yang dihasilkan terkristalisasi dengan baik, tetapi selubung karbonnya amorf

  • Glukosa memainkan peran ganda sebagai reduktor untuk ion logam, pengubah bentuk, dan pelindung permukaan

  • Reaksi hidrotermal suhu rendah (60–100 °C) untuk etsa cangkang inti Ag@C untuk mendapatkan selubung karbon berongga

  • Nanokomposit seperti batang Au@C menunjukkan efek fototermal, potensi untuk aplikasi biomedis

Pengantar

Bahan karbon telah menjadi semakin penting dalam ilmu dan teknologi material. Sejumlah partikel karbon telah diselidiki di masa lalu, seperti nanotube karbon, bola / titik karbon [1,2,3], dan graphene oxide (GO) [4, 5]. Di antara mereka, struktur nano karbon telah menunjukkan beberapa sifat unik seperti stabilitas yang baik (< 200 °C), dinding tabung berpori, sifat pelumas yang unggul, mudah terdispersi dalam air, dan biokompatibilitas, serta siap hibridisasi dengan logam (misalnya, Au, Ag ) dan/atau oksida logam untuk menghasilkan struktur nano fungsional hibrida [6,7,8,9,10,11,12,13].

Secara khusus, nanokomposit logam karbon telah menarik lebih banyak minat karena biokompatibilitasnya yang sangat baik dalam aplikasi medis. Untuk mencapai partikel karbon atau struktur hibrida logamnya, sejumlah metode telah dikembangkan, misalnya metode hidrotermal, menggunakan gula atau pati sebagai bahan awal [14], misalnya, sintesis hidrotermal satu langkah dari kabel nano perak karbon dan tabung nano. setelah etsa inti perak s[15], pendekatan templat untuk menyiapkan kabel nano koaksial Ag/Cu@poli(vinil alkohol) (PVA), struktur nano telurium (Te)@PVA [16], dan templat berbasis membran berpori dan templat keras positif [17,18,19,20] untuk sintesis struktur nano karbon. Namun, penghilangan hard template dapat menyebabkan masalah pasca perawatan (pengetsaan kimia atau kalsinasi suhu tinggi) seperti struktur rusak atau runtuh [14,15,16,17,18,19,20,21 ,22]. Selain itu, sedikit dilaporkan untuk menjelaskan mekanisme pembentukan/evolusi struktur nano logam mulia karbon yang dicapai dalam kondisi yang dilaporkan.

Terapi fototermal telah dikembangkan karena memiliki lebih sedikit kerusakan pada jaringan sehat melalui pembangkitan panas lokal terutama pada tahap metastasis awal atau ketika tumor berada pada stadium primer. Nanopartikel emas (GNPs) adalah salah satu pilihan yang sangat baik untuk pendekatan ini. Kemajuan terbaru dalam desain multi-fungsi GNP memungkinkan pembangkitan panas lokal di dekat jaringan kanker dan tambahan memungkinkan pengiriman beberapa obat yang diinginkan dengan cara yang terkontrol dan terarah. GNP memiliki banyak manfaat yang membuatnya cocok untuk pengobatan fototermal tumor atau kanker, karena dapat dikirim ke area tumor lokal sambil meminimalkan distribusi non-spesifik, diaktifkan melalui sinar laser inframerah-dekat (NIR), menciptakan kemampuan untuk menembus jauh ke dalam jaringan biologis, dan dimodulasi untuk menciptakan terapi fototermal kanker multifaset [23,24,25].

Di sini, kami mendemonstrasikan metode sintesis yang sederhana namun efektif untuk menghasilkan struktur nano Au@C atau Ag@C karbon dalam kondisi ringan (180–200 °C). Menariknya, inti Ag daripada inti Au dapat digores atau dihilangkan dari struktur berkarbon dengan etsa suhu rendah (60 °C selama puluhan jam) tanpa memerlukan perlakuan suhu tinggi. Struktur mikro dari nanokomposit yang disiapkan akan dikarakterisasi, dan mekanisme pembentukan yang mungkin akan dipahami. Properti fototermal struktur nano Au@C, sebagai studi kasus, akan diperiksa, dengan mengacu pada studi terbaru [23,24,25]. Studi ini mungkin menawarkan strategi yang mudah namun efektif untuk menyiapkan nanokomposit logam karbon dengan aplikasi potensial dalam ilmu material, katalisis, dan biokimia.

Metode Eksperimental

Bahan kimia

Bahan kimia berikut dibeli dari Sigma-Aldrich dan digunakan saat diterima tanpa pemurnian lebih lanjut:perak nitrat (> 99%), d -glukosa (99%), setiltrimetilamonium bromida (CTAB,> 98%), dan emas (III) klorida trihidrat (HAuCl4 ·3H2 O,> 99,9%). Semua peralatan gelas dibersihkan dengan aqua regia segar, dibilas secara ekstensif dengan air suling dan/atau etanol beberapa kali, dan dikeringkan sebelum digunakan.

Sintesis Struktur Nano Karbon Ag@C dan Au@C

Biasanya, beberapa langkah terlibat dalam prosedur sintesis. Dalam s bagian 1, 2.0 mL 0,01 M AgNO3 dan 6,0 mL 0,01 M larutan glukosa ditambahkan ke dalam gelas kimia 50 mL yang berisi 10 mL larutan CTAB 0,12 M, kemudian dicampur dan diaduk untuk memastikan homogeneit y. Dalam s langkah 2, volume total larutan campuran ditetapkan pada 35 mL menggunakan air suling dengan pengadukan selama 10  menit untuk homogenitas. Warna larutan campuran secara bertahap menjadi warna kuning muda, mungkin karena pembentukan endapan AgBr dengan adanya CTAB. Dan di langkah 3, larutan campuran dipindahkan ke dalam autoklaf stainless steel dengan liner Teflon kapasitas 50 mL dan dipanaskan dalam oven pada suhu 180 ° C selama beberapa jam.

Mirip dengan prosedur pembuatan nanopartikel Au@C, pengganti AgNO3 oleh HAuCl4 ·3H2 Solusi O dilakukan dalam pekerjaan ini. Dalam hal persiapan nanorods Au@C karbon, nanorods Au disintesis terlebih dahulu, berdasarkan pekerjaan kami sebelumnya [26,27, 28], di mana CTAB memainkan peran kunci dalam mengendalikan pembentukan Au nanorods. Nanorods Au didispersikan dalam larutan glukosa untuk reaksi hidrotermal lebih lanjut pada 180 °C selama 6 24 jam.

Etsa untuk Struktur Berongga Berkarbon

Struktur nano karbon berongga dibuat dengan mengetsa inti Ag dari nanokomposit Ag@C dengan menjaga larutan reaksi yang sama pada 60 ° C selama puluhan jam, sementara ini tidak dapat diterapkan untuk mengetsa inti Au dari Au@C. Melalui proses reaksi dinamis, inti Ag dihilangkan, dan dengan demikian, struktur karbon berongga yang terbentuk. Sampel yang dihasilkan dibilas dengan air suling tiga kali untuk karakterisasi lebih lanjut.

Karakterisasi

Pembentukan, pertumbuhan, dan proses etsa dari struktur nano karbon Au@C dan Ag@C yang telah disiapkan dikarakterisasi menggunakan berbagai teknik, termasuk mikroskop elektron transmisi (TEM, JEOL-1400), pemindaian mikroskop elektron (SEM, FEI Nova NanoSEM 230). FESEM), resolusi tinggi TEM (HRTEM) menggunakan pistol emisi medan Phillips CM200 TEM dioperasikan pada 200 kV, spektrum UV-Vis oleh Cary 5000 UV-Vis NIR spektrofotometer dengan sel kuarsa 1 cm, inframerah transformasi Fourier (FT-IR ) spektrum dengan mikroskop Perkin Elmer Spotlight 400 FT-IR (650–4000 cm −1 ), Spektroskopi Raman (spektrometer Raman Renishaw RM1000, panjang gelombang eksitasi 514 nm), dan Sistem Difraksi Sinar-X Serbaguna Philips X'pert menggunakan Cu-Kα (λ =0,15406 nm) radiasi pada 40 kV dan 100 mA, dalam rentang pengukuran 10–80° dengan langkah pemindaian 0,02°/dtk.

Pengukuran Fototermal

Termokopel digunakan untuk pengukuran suhu fototermal berdasarkan laporan sebelumnya [23,24,25, 29,30,31]. Pengukuran termokopel menggunakan tipe Delta OHM HD2128.2 T. Sumber cahayanya adalah tenaga laser dengan kerapatan 0,17 W/cm 2 . Agar lebih akurat dan andal, suhu diukur dengan kamera IR Cedip Titanium 560 M, dengan gambar beresolusi 640 × 512 piksel pada kecepatan bingkai hingga 100 Hz. Piksel berbentuk persegi dengan dimensi 24 × 24 μm. Chip charge-coupled device (CCD) di kamera sensitif terhadap panjang gelombang 3,6–5,1 μm, jadi hanya emisi termal dari cairan yang dapat dilihat di gambar karena panjang gelombang laser 0,8μm tidak terlihat oleh sensor kamera . Kisaran suhu diatur ke kisaran 0–60 °C. Untuk pengukuran fototermal, kami telah memilih struktur karbon Au@C (Au nanorods dengan rasio aspek ~ 3,7), sebagai studi kasus, karena stabilitas yang kuat dan non-toksisitas Au dalam biosistem.

Hasil dan Diskusi

Mikrostruktur Struktur Nano Ag@C Karbon

Morfologi dan komposisi nanopartikel yang diperoleh dikarakterisasi menggunakan teknik TEM dan SEM. Gambar 1a menunjukkan gambar TEM dari kabel nano Ag @ C yang disiapkan, bersama dengan inset gambar pembesaran, di mana diameter kabel diperkirakan 30–50 nm sedangkan inti Ag dengan lebar 10–20 nm. Ini juga dikonfirmasi oleh SEM, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1b, di mana kabel nano Ag@C tidak lurus tetapi ditekuk. Di sini, ditemukan bahwa hanya kabel nano Ag @ C satu dimensi tetapi bola karbon terbentuk, menunjukkan bahwa proses nukleasi dan pertumbuhan sendiri melalui karbonisasi glukosa telah ditekan secara signifikan, dan proses pelapisan pada inti Ag dominan di bawah kami kondisi yang dilaporkan.

Struktur nano Ag@C:a TEM dan b Gambar SEM untuk kabel nano berkarbon. c , d TEM untuk nanotube berkarbon

Selanjutnya, kabel nano Ag@C dapat digores dengan menjaga larutan reaksi yang sama pada suhu 60 °C selama 24  jam, sementara tanpa penambahan bahan etsa, dan kemudian diperoleh tabung karbon berongga, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1c, d dengan perbesaran yang berbeda. Jelas, inti Ag dapat dihilangkan atau tergores dari kabel nano (Gbr. 1a) dengan reaksi hidrotermal yang dirancang. Sebagai perbandingan, nanotube sedikit menyusut tetapi tidak ada bagian yang rusak atau pecah, menunjukkan bahwa cangkang karbon relatif stabil dalam struktur di bawah kondisi yang dilaporkan.

Untuk lebih memahami pembentukan dan proses pertumbuhan nanokomposit Ag@C, waktu reaksi yang berbeda diambil untuk melacak reaksi dinamis (Gbr. 2). Dengan bertambahnya waktu dari 1 h (a) ke 3 h (b), 6 h (c), 12 h (d), dan 24 h (e) di bawah suhu reaksi 180 °C, Ag@C berkarbon terbentuk , di mana Ag secara bertahap terbentuk dari titik (a) menjadi batang pendek (b–d), dan akhirnya menjadi batang/kawat (e). Nanorod perak dalam struktur nano Ag@C terkristalisasi dengan baik, dikonfirmasi oleh gambar HRTEM pada Gambar 2f dan g, bersama dengan pola difraksi elektronik pada Gambar 2g. Bidang kristal Ag{111} dengan ruang kisi 0,238 nm diperiksa dengan jelas oleh gambar HRTEM (Gbr. 2g).

Proses pembentukan struktur cangkang inti Ag@C dengan waktu:a 1 jam, b 3 h, c 6 jam, h 12 h, dan e 24 jam; f Pola ED dengan bidang yang diindeks dan g HRTEM batang Ag dari nanokomposit Ag@C dengan ruang kisi 0,238 nm yang dikaitkan dengan {111} bidang

Menurut percobaan saat ini, dua mekanisme yang mungkin dapat digunakan untuk menjelaskan pembentukan Ag@C. Pertama, endapan AgBr dibentuk oleh Br ion (dari CTAB) bereaksi dengan Ag + ion (dari AgNO3 ) karena K . yang sangat kecil sp (5.0 × 10 −13 ) pada suhu kamar dalam larutan berair, sedangkan AgBr tidak stabil secara termal dan dengan demikian membentuk Ag logam di bawah perlakuan panas, bertindak sebagai pusat nukleasi untuk pembentukan dan pertumbuhan cangkang karbon. CTAB juga memainkan peran lain dalam modifikasi permukaan, mempromosikan pembentukan orientasi nanorod perak atau kawat nano, karena molekul CTAB lebih disukai teradsorpsi pada bidang kristal sumbu panjang dari partikel Ag yang sedang tumbuh [32]. Kedua, glukosa bertindak sebagai reduktor untuk mereduksi Ag bebas + ion ke Ag 0 atom pada suhu tinggi (> 140 °C) [33], karena kaya akan gugus OH dan aldehida. Kemudian, inti Ag yang baru terbentuk bertindak sebagai pusat nukleasi untuk adsorpsi molekul glukosa dan selanjutnya dipolimerisasi sebagai selubung karbon pada tulang punggung perak [34,35,36,37].

Sebagai konfirmasi lebih lanjut, teknik XRD digunakan untuk melacak pembentukan kabel nano Ag@C dan selubung karbon. Pengukuran XRD yang bergantung pada waktu digunakan untuk memantau perubahan komposisi zat antara dan produk akhir dari nanopartikel Ag@C. Proses keseluruhan terdiri dari dua tahap tergantung pada suhu reaksi. Pada tahap pertama, glukosa, AgNO3 , dan CTAB digunakan sebagai bahan awal untuk preparasi kabel nano Ag@C pada suhu tinggi (180 °C). Pada tahap kedua, suhu reaksi dari sistem yang sama diturunkan menjadi 60 °C untuk perlakuan hidrotermal. Interval waktu adalah 4 dan 3 h untuk proses pertumbuhan dan etsa, masing-masing, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3c.

XRD menggambarkan proses pembentukan nanorod Ag dengan cangkang karbon (A ) dan pencernaan diri bertahap Ag (B ), kurva pembentukan dan etsa/evolusi untuk inti Ag (C ), dan spektrum Raman untuk kabel nano Ag@C karbon (D )

Gambar 3 menunjukkan pola XRD yang awalnya terbentuk endapan warna coklat dan menampilkan dua puncak difraksi intensif, diindeks sebagai AgBr kubik (200) dan (220) (kartu JCPDS no. 079-0149), masing-masing. Pada awalnya, tidak ada puncak difraksi Ag yang diamati sampai reaksi berlangsung lebih dari 8 h di bawah pemanasan, di mana puncak logam Ag (111) muncul pada ~ 38,1° (kartu JCPDS no. 087-0717). Peningkatan bertahap dalam intensitas puncak Ag (111) yang khas dengan waktu menunjukkan bahwa Ag logam terbentuk dan mencapai intensitas maksimumnya sekitar 24 jam dalam kondisi yang dilaporkan. Telah dicatat bahwa beberapa puncak difraksi, misalnya, Ag(200) dan AgBr(220), entah bagaimana tumpang tindih dalam pola XRD. Menariknya, ketika suhu reaksi diatur hingga 60 °C, proses etsa inti Ag terjadi, dikonfirmasi oleh intensitas yang berkurang secara bertahap dari puncak difraksi khas Ag (111) yang terletak di ~ 38,1°. Lebih dari sepuluh jam, etsa mengakibatkan hilangnya inti Ag, dikonfirmasi oleh puncak Ag (111) yang hampir menghilang. Analisis produk sebagai fungsi waktu reaksi telah dilakukan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3c. Ini menunjukkan inti Ag hampir dapat dihilangkan dalam kondisi termal, konsisten dengan pengamatan TEM (Gbr. 1c, d). Selain itu, spektrum Raman (Gbr. 3D) menunjukkan pembentukan kedua jenis karbon:amorf dan grafik dalam sistem reaksi ini.

Berdasarkan analisis XRD di atas, kesetimbangan termodinamika mungkin terjadi antara reduksi Ag + ion oleh glukosa untuk membentuk inti Ag dan oksidasi Ag oleh Br ion, konsisten dengan laporan sebelumnya [38,39,40]. Misalnya, Zhou et al. [39] menunjukkan bahwa kawat nano Ag tidak terbentuk sampai suhu reaksi di atas 140 °C, dikonfirmasi oleh karya Hussain [40]. Untuk karbonisasi karbohidrat (misalnya, glukosa, sakarida), telah diterima secara luas bahwa produk karbon dapat disintesis pada suhu mulai dari 170 hingga 240 °C [41, 42]. Namun, selubung karbon dari kabel nano adalah amorf, berbeda dari nanotube karbon atau graphene yang diperoleh di bawah perawatan anil suhu tinggi [1,2,3].

Khususnya dalam etsa inti Ag, molekul oksigen memiliki potensi elektroda tinggi E 0 =+1.229 V vs. elektroda hidrogen standar (SHE), yang cukup untuk mengoksidasi Ag 0 ke Ag + ion dalam sistem yang dipertimbangkan. Hal ini dapat didukung lebih lanjut oleh penelitian sebelumnya, di mana etsa teroksidasi dengan adanya ion halida (Br ) untuk nanopartikel logam dengan bentuk biasa adalah anisotropik ke segala arah [43, 44]. Xu dkk. [43] melaporkan bahwa Kl atau Sdr ion lebih disukai untuk etsa (110) bidang nanokristal Ag. Selektivitas ini mungkin disebabkan oleh perbedaan energi bebas permukaan bidang kristal Ag (111, 110, dan 100). Guo dkk. [44] mengontrol titik awal etsa selektif dari sisi nanorod dengan mengurangi pasif permukaan surfaktan dan karenanya meningkatkan reaktivitas pada bidang samping. Penggoresan inti Ag juga dikonfirmasi oleh pengamatan eksperimental kami untuk nanopartikel Ag@C di bawah kondisi reaksi yang sama, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 4. Titik-titik hitam kecil (Gbr. 4b) mungkin berasal dari dekomposisi AgBr sebagai titik Ag di bawah pengobatan termal. Skema diagram dapat digunakan untuk menggambarkan proses sintesis Ag@C dan pembentukan cangkang karbon berongga (Gbr. 4c).

Pengetsaan inti Ag dari nanopartikel cangkang inti Ag@C (a ) hingga struktur karbon berongga (b ). c Skema diagram yang menggambarkan pembentukan dan pencernaan sendiri struktur nano Ag@C

Properti UV-Vis yang sesuai dari kabel nano cangkang inti Ag@C yang disintesis dan struktur karbon berongga juga diukur, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 5. Ini juga dapat mengkonfirmasi lebih lanjut bahwa inti Ag tergores dari kabel nano. Kabel nano Ag@C menunjukkan puncak penyerapan intensif yang terletak di ~ 382 nm (kurva A pada Gambar 5b), menunjukkan adanya logam perak, yang dapat menghasilkan resonansi plasma permukaan yang kuat [39]. Sebaliknya, nanotube karbon tidak menunjukkan puncak penyerapan, seperti yang ditunjukkan pada kurva C dari Gambar 5b. Selain itu, spektrum FT-IR (Gbr. 5a) terutama untuk mengkonfirmasi pembentukan selubung karbon, kaya akan gugus fungsi seperti C=O, C-OH, dan OH [35].

Sifat optik dari nanokomposit Ag@C dan struktur karbon berongga diukur dengan spektrum FT-IR (a ) dan spektrum UV-Visible (b )

Ketersediaan metode sintesis ini divalidasi menjadi metode umum, tidak hanya untuk perak tetapi juga untuk logam mulia lainnya (misalnya, emas). Di sini, AuCl4 ion dipilih, dan mereka lebih mudah direduksi oleh glukosa daripada Ag + ion dalam kondisi yang sama, karena potensial elektrokimia standar AuCl4 /Au 0 pair (0,99 V vs. SHE) lebih tinggi dari Ag + /Ag 0 pasangan (0,799 V vs. SHE) [45, 46]. Yang penting, Au lebih stabil daripada Ag dan tidak beracun, yang bermanfaat untuk efek fototermal dalam aplikasi biomedis.

Gambar 6 menunjukkan struktur nano karbon Au@C terbentuk seiring waktu. Jelas diamati bahwa nanopartikel Au non-spherical (Gbr. 6a) terbentuk dalam 1 h di bawah kondisi yang dilaporkan, di mana AuCl4 ion direduksi oleh glukosa terlebih dahulu; sementara itu, selubung karbon terbentuk di sekitar nanopartikel Au melalui polimerisasi glukosa pada suhu 180 °C selama beberapa jam, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 6c-e. Dengan bertambahnya waktu, ketebalan selubung karbon menjadi lebih tebal dari beberapa nanometer (Gbr. 6d) menjadi puluhan nanometer (Gbr. 6e), dan geometri selubung sangat terkait dengan bentuk partikel Au itu sendiri. Pola difraksi elektronik nanopartikel cangkang inti Ag@C diindeks sebagai cincin difraksi, masing-masing sesuai dengan bidang (100), (110), (111), (200), dan (210) (Gbr. 6f).

Struktur cangkang inti Au@C yang terbentuk seiring waktu:a 1 jam, b 3 h, c 6 jam, h 12 h, dan e 24 h, masing-masing; f Pola ED untuk partikel dan cincin difraksi diindeks sebagai (100), (110), (111), (200), dan (210); g nanopartikel Au@C tunggal, bersama dengan gambar HRTEM-nya (h ) dan pola ED yang diindeks (i ) ditampilkan dalam satu kristal

Kisi kristal dari nanokristal Au tunggal (Gbr. 6g) dalam struktur cangkang inti dicirikan dengan teknik HRTEM. Gambar 6h menunjukkan gambar HRTEM bahwa jarak kisi ~ 0.238 nm dapat ditetapkan ke bidang Au(111) [47, 48]. Bintik-bintik difraksi elektronik pada Gambar 6i diindeks sebagai bidang (100), (200), dan (300), menunjukkan kristal Au tunggal yang terbentuk dalam kondisi yang dilaporkan.

Untuk mengkonfirmasi lebih lanjut strategi sintesis yang diusulkan, Au nanorods juga tersedia untuk pelapisan karbon sebagai struktur cangkang inti di bawah kondisi hidrotermal yang dilaporkan. Gambar 7 menunjukkan proses pelapisan selubung karbon pada nanorod Au dengan rasio aspek ~ 3,7, sebagai studi kasus. Dengan bertambahnya waktu, ketebalan selubung karbon pada Au nanorods menjadi lebih tebal dari ~ 6 nm (Gbr. 7b) hingga ~ 15 nm (Gbr. 7c) dan ~ 23 nm (Gbr. 7d), dan selubung karbon tumbuh menjadi bola -seperti setelah 24 h, tidak terpengaruh oleh panjang Au nanorods (Gbr. 7d). Sebuah kontras yang signifikan untuk selubung karbon (warna abu-abu) dan nanorods emas (warna hitam) diamati. Gambar 7e dan f menunjukkan gambar HRTEM dari nanorod Au tunggal sebelum dan sesudah pelapisan karbon. Jarak kisi ~ 0.204 nm dapat ditetapkan ke bidang Au(200). Analisis spektroskopi dispersi energi (EDS) untuk struktur nano Au@C dan Ag@C telah dilakukan, seperti yang ditunjukkan pada File tambahan 1:Gambar S1. Ditemukan bahwa selubung karbon memiliki dampak yang lebih kecil pada struktur kristal tunggal emas dalam karya ini.

Struktur cangkang inti Au@C diperoleh dengan waktu reaksi yang berbeda:a 0 h (nanorods emas asli), b 4 h, c 12 h, dan h 24 jam e Gambar HRTEM untuk batang Au tunggal. f Gambar HRTEM untuk nanorod karbon Au@C tunggal

Properti Optik

Sifat optik yang sesuai dari struktur nano Au@C diukur dengan spektroskopi UV-Vis, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 8. Spektrum serapan UV-Vis untuk nanopartikel Au@C (Gbr. 6a–e) bergeser merah secara bertahap dari 560 nm ( a) hingga ~ 565 nm (b), ~ 580 nm (c), ~ 590 nm (d), dan ~ 620 nm (e), masing-masing, untuk puncak penyerapan yang intens pada Gambar 8A, dengan peningkatan ketebalan selubung (Gbr. .6c–d). Demikian pula, untuk nanorod Au@C pada Gambar 7a–d, ketebalan selubung karbon mempengaruhi resonansi plasmon permukaan yang intens (mode longitudinal) dari nanorod Au dan menyebabkan pergeseran merah dari aslinya ~ 810 nm (a) ke ~ 820 nm (b), ~ 826 nm (c), dan ~ 848 nm (d), masing-masing, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 8B, sementara resonansi plasmon permukaan lain (modus transversal) yang terletak di sekitar 518 nm hampir mempertahankan posisi yang sama. Artinya, selubung karbon memang mempengaruhi resonansi plasmon permukaan nanokomposit Au@C [36].

Spektrum UV-Vis untuk nanokomposit Au@C:A Nanopartikel non-bola karbon Au@C diperoleh masing-masing pada 1, 3, 6, 12, dan 24 h. B Nanorods karbon Au@C diperoleh masing-masing pada 0, 4, 12, dan 24 h

Seperti diketahui, Au merupakan logam mulia dan nanopartikelnya dapat menunjukkan resonansi plasmon permukaan (SPR) yang intens, yang dapat dipengaruhi oleh ukuran, morfologi, dan media sekitarnya. Baik nanopartikel Au@C non-spherical (Gbr. 6a-e) dan nanorod Au@C (Gbr. 7a-d) menunjukkan SPR intens dengan puncak pergeseran merah bertahap dalam spektrum UV-Vis (Gbr. 8A, B ), kemungkinan disebabkan oleh peningkatan ketebalan cangkang karbon pada permukaan Au. Hal ini dapat didukung oleh penelitian sebelumnya [49,50,51,52]. Para penulis melaporkan bahwa modifikasi permukaan struktur nano fotonik seperti nanopartikel emas (Au) dapat menyebabkan fenomena fisik baru termasuk interaksi materi cahaya selektif dan proses transfer energi yang cepat [49,50,51]. Lainnya melaporkan bahwa komponen karbon juga dapat mempengaruhi interaksi materi cahaya untuk sistem hibrida tersebut, misalnya, dengan mengurangi efek hamburan. Kehadiran cangkang graphene multilayer (ketebalan sub-5 nm) mempengaruhi sifat optik dan stabilitas (kimia dan termal) dari nanopartikel Au yang dienkapsulasi [52].

Properti termal (fototermal) yang diinduksi laser dari struktur nano karbon Au @ C diperiksa. Au@C dipilih sebagai studi kasus, karena Au lebih stabil daripada Ag dan tidak toksik dalam biosistem. Gambar 9 menunjukkan sifat fototermal Au@C dengan ketebalan cangkang yang berbeda sekitar 6 nm, 15 nm, dan 23 nm. Perubahan warna dari biru (dingin) menjadi merah (panas) yang menunjukkan kenaikan suhu dalam suspensi Au@C. Perubahan suhu rinci dicatat dan ditunjukkan pada Gambar. 9B. Dalam iradiasi 600 detik pertama, kenaikan suhu cepat untuk keempat sampel. Suhu secara asimtotik mendekati kondisi mapan lebih dari 1200 s. Jelas, pelapis permukaan dapat mengurangi penyerapan cahaya untuk nanokomposit Au@C, menunjukkan suhu yang lebih rendah daripada nanorod Au telanjang sebagai ~ 10,6 °C hingga ~ 9,3 °C dan ~ 8,1 °C, masing-masing, sesuai dengan ~ 6 nm, ~ 15 nm, dan ~ 23 nm cangkang karbon berlapis Au nanorods. Tren serupa diamati untuk Au@SiO2 nanokomposit, dimana SiO2 lebih tebal2 shell menyebabkan penurunan suhu, misalnya, 5-nm SiO2 shell mengakibatkan penurunan ~ 5 °C dibandingkan dengan Au nanorods telanjang [53].

Uji efek fototermal yang diinduksi laser dari nanokomposit karbon Au@C dengan kerapatan daya laser 0,17 W/cm 2 . A Hubungan antara suhu dan waktu penyinaran untuk larutan berair struktur nano Au@C dengan ketebalan berbeda:nanorod Au telanjang tanpa lapisan karbon, ~ 6 nm, ~ 15 nm, dan ~ 23 nm, di mana konsentrasi masing-masing sistem disesuaikan untuk memberikan intensitas kepunahan 1,0 pada 800 nm. B Gambar fototermal struktur nano karbon Au@C mewakili waktu yang berbeda pada (a) 30, (b) 60, (c) 90, (d)180, (e) 360 dan (f) 840 detik di bawah 0,17 W/cm 2 penyinaran

Meskipun cangkang karbon menyebabkan penurunan suhu, itu masih menarik karena nanopartikel Au telanjang tidak tersedia untuk aplikasi langsung dalam biosistem karena reaksi dengan biomolekul (protein, amina). Tentu saja, parameter yang bersaing harus dioptimalkan untuk aplikasi tertentu dalam pekerjaan di masa mendatang. Secara umum, cangkang karbon harus dikontrol dengan baik agar tidak terlalu tebal untuk menghindari pengurangan penyerapan cahaya yang signifikan, dan juga cangkang tidak terlalu tipis untuk pecah di bawah penyinaran cahaya. Jelas, baik nanorod Au telanjang dan nanokomposit Au@C dapat menyebabkan kenaikan suhu yang signifikan ke kisaran yang tepat (misalnya, 37–47 °C) dengan iradiasi laser, potensi terapi fototermal, sementara dikaitkan dengan molekul obat yang ditargetkan. Regarding the relationship between optical and photothermal properties, both of them for Au@C nanostructures are dependent on SPR from noble metallic Au. The SPR, a unique phenomenon to plasmonic Au nanoparticles, leads to strong electromagnetic fields on the particle surface and consequently enhances all the radiative properties such as absorption and scattering. Additionally, the strongly absorbed light is converted to heat quickly via a series of nonradiative processes, if external light acts on the surface of Au nanoparticles. As noted, the photothermal property is mainly caused by NIR light but not visible light [54]. It is needed to be pointed out that more works are needed to be conducted in the near future, focusing on the optimization of pertinent parameters in concentration, pH, particle size, and surface modification for real biomedical applications of such Au@C carbonaceous nanocomposites.

Kesimpulan

This study developed a general strategy for the synthesis of noble metal carbonaceous nanocomposities (Au@C, Ag@C) with different morphologies by controlling hydrothermal conditions. A few interesting findings can be summarized as follows:

  1. i)

    A high-temperature hydrothermal reaction (180–200 °C) could result in the formation of noble metal@C core-shell nanostructures, in which the glucose played a multiple role:reductant for metallic ions, shape modifier, and surface protection;

  2. ii)

    A low-temperature (60–100 °C) hydrothermal reaction for the Ag@C core-shell system was beneficial for etching Ag to obtain hollow carbonaceous sheath, due to the etchant (Br /O2 ). This may open a simple path for fabricating hollow carbon nanostructures (e.g., tubes). However, the Au@C core-shell nanoparticles are quite stable under the same conditions;

  3. iii)

    The generated Ag or Au cores are well crystallized, but the carbonaceous sheath is amorphous; dan

  4. iv)

    The rodlike Au@C nanocomposites were laser-induced to show photothermal effect, and the thickness of carbonaceous shell can tune the photothermal temperature, potential for biomedical applications.

Generally, this work may offer a simple but effective synthesis strategy, not only for noble metals but also for other metals, metal oxides, and inorganic materials to design and construct controllable carbonaceous nanostructures with potential applications in sensor, energy storage, catalysis, and biomedicine.

Ketersediaan Data dan Materi

The data and material provided in this study are available in Additional file 1.

Singkatan

Ag@C:

Silver carbonaceous nanostructure

Au@C:

Gold carbonaceous nanostructure

CCD:

Charge-coupled device

CTAB:

Setiltrimetilamonium bromida

EDS:

Energy dispersion spectroscopy

FT-IR:

Inframerah transformasi Fourier

PERGI:

Grafena oksida

HRTEM:

Mikroskop elektron transmisi resolusi tinggi

PVA:

Poly(vinyl alcohol)

SEM:

Pemindaian mikroskop elektron

SHE:

Standard hydrogen electrode

SPR:

Surface plasmon resonance

TEM:

Mikroskop elektron transmisi

UV-Vis:

Ultraviolet-visible spectrometer

XRD:

difraksi sinar-X


bahan nano

  1. Struktur pendukung untuk pencetakan 3D dengan logam — pendekatan yang lebih mudah
  2. Electrospun Polymer Nanofibers Dihiasi dengan Nanopartikel Logam Mulia untuk Penginderaan Kimia
  3. Properti Fabrikasi dan Fotokatalitik Nanokomposit Novel SrTiO3/Bi5O7I
  4. Sebuah Struktur Mikro Cluster Nanocone Baru dengan Sifat Anti-refleksi dan Superhidrofobik untuk Perangkat Fotovoltaik
  5. Fabrikasi Terkendali Morfologi dari Struktur Nano Perak Dendritik Skala Besar untuk Aplikasi Katalisis dan SERS
  6. Pentingnya Model CAD untuk Proyek Fabrikasi Logam
  7. Ikhtisar untuk Pemula:Apa itu Fabrikasi Logam?
  8. 4 Kesalahpahaman Umum Tentang Penetapan Harga untuk Fabrikasi Logam
  9. Mengapa Deburring Penting untuk Proyek Fabrikasi Logam?
  10. Jenis Fabrikasi Lembaran Logam Apa yang Tepat untuk Saya?