Metal Rolling Dengan Keunggulan:3 Faktor Untuk Sukses

Penggulungan dan pembengkokan logam adalah proses multifaset yang sangat terspesialisasi yang akan dialami oleh hampir semua produk logam di beberapa titik di fabrikasi mereka dan memilih fabrikator untuk mewujudkannya adalah keputusan yang harus dipertimbangkan dengan cermat. Tidak semua perakit atau pembentuk akan menghasilkan bentuk logam berkualitas sangat tinggi hanya karena mereka mengatakan bisa. Dibutuhkan kombinasi alat yang tepat dan fabrikator yang paling terampil untuk berhasil membentuk logam menjadi berbagai bentuk lingkaran untuk beragam aplikasi. Saat kombinasi yang tepat ditemukan, pengerolan logam dapat meningkatkan laju produksi dan memberikan kontrol ketat atas proses fabrikasi.

Tiga Elemen Kunci Pembengkokan Logam

1. Pengetahuan yang tajam tentang Arah Bending dapat membantu melindungi kekuatan lembaran logam. Saat logam digulung dan diregangkan lebih tipis dan lebih panjang ke arah tertentu, ia membentuk “butiran” alami. Butiran ini memiliki pengaruh yang signifikan terhadap sifat dan kekuatan logam. Perakit lembaran logam harus dapat mengidentifikasi arah butiran yang dihasilkan dan menangkal segala cacat yang mungkin terjadi jika logam dibentuk atau digulung ke arah yang salah. Bekerja dengan butiran alami dan keuletan alami logam dengan cara yang tepat akan membantu mempertahankan kekuatannya. Faktanya, arah butiran pada sepotong logam yang digulung akan berdampak langsung pada jenis dan derajat radius tekukan bagian dalam.
2. Percayai matematika; rasio dan proporsi Inside Bend Radius penting. Ya, bertentangan dengan kepercayaan, memahami matematika sangat penting untuk keberhasilan pembengkokan atau penggulungan lembaran logam. The minimum inside bend radius is directly proportionate to the thickness of the metal being formed. The thicker the material, the greater the radius. Calculating the proper inside bend radius is a key step in crafting a strong product every time. Every type of metal will have its own unique capabilities and ratios assigned for bending. Then, the next step is to identify which tool is the proper tool to complete the bend appropriately without compromising its structural integrity. It takes a highly skilled, exceptionally trained fabricator to understand those unique specifications and produce optimal results every time.
3. Not all metals bend the same. Always consider individual metal elasticity. Bending metal is a skill. Anticipating how the metal will bend under pressure can be challenging. One thing is certain however; metal is elastic. Yes, that’s right. Metal will tend to bend back toward its original shape when being bent. This is a fabrication problem that great formers will be able to overcome, however. By knowing exactly how much to over-bend the sheet or plate beyond the intended final radius, formers can compensate for the “spring back” of the metal, ensuring that the desired radius is reached in the end.