Komposit termoplastik di Oribi Composites:CW Trending, episode 4
Dalam episode CW Trending ini, Matt Christensen dari Oribi Composites membahas asal usul fabrikator komposit termoplastik yang berbasis di Colorado, perannya di perusahaan, produk dan program saat ini, dan potensi nyata penggunaan komposit termoplastik di roda.
Transkrip
Jeff Sloan
Hai semuanya dan selamat datang di CW trending. Nama saya Jeff Sloan. Saya pemimpin redaksi CompositesWorld dan bersama saya hari ini adalah Matt Christensen. Matt adalah Wakil Presiden penjualan di Oribi Composites. Hai, Matt.
Matt Christensen
Hei, Jeff, terima kasih telah menerima kami.
Jeff Sloan
Menghargai Anda berada di sini. Jadi, sebelum kita mulai, saya hanya ingin mengucapkan selamat kepada Anda. Oribi adalah salah satu dari 10 toko teratas dalam survei tahunan CompositeWorld tentang perakit komposit. Selamat untuk Anda dan Oribi untuk itu. Anda akan Anda akan mendapatkan perhatian segera dan penunjukan resmi. Tapi saya hanya ingin mengucapkan selamat kepada Anda sekarang karena mendapatkan penghargaan itu.
Matt Christensen
Ah, fantastis. Nah, kami menghargai kesempatan itu. Dan tentunya merupakan suatu kehormatan bagi kami untuk tidak hanya dinominasikan, tetapi juga dianggap sebagai salah satu pemimpin di toko-toko top di seluruh negeri. Kami senang.
Jeff Sloan
Kami juga senang, dan karena Anda adalah toko top, saya rasa kami harus belajar lebih banyak tentang Anda. Jadi pertama-tama, bantu kami memahami sedikit tentang apa yang Oribi lakukan. Baiklah, saya kira mari kita mulai dengan di mana Oribi berada? Dan ceritakan sedikit tentang apa yang Oribi lakukan dengan komposit?
Matt Christensen
Ya, Anda bertaruh. Jadi Oribi didirikan kembali pada tahun 2008, oleh Jack Wilfley, dan kami berlokasi di Denver, Colorado. Jadi di utara Anda. Kami memiliki fasilitas seluas 50.000 kaki persegi, tepat di timur laut Denver. Dan fokus kami di Oribi secara khusus, adalah untuk membuka potensi termoplastik yang diperkuat serat terus menerus. Jadi, Anda tahu, tidak seperti banyak orang yang pernah, Anda tahu di industri, industri komposit memiliki fokus yang berbeda pada termoset dan kemudian bermigrasi ke termoplastik. Kami hanya berfokus pada termoplastik selama 12 tahun terakhir ini.
Jeff Sloan
Jadi apa yang mendorong minat pada termoplastik sejak awal?
Matt Christensen
Anda tahu, itu pertanyaan yang bagus. Sekali lagi, Jack Wilfley, yang merupakan pemilik kami, dia memiliki sejarah panjang, dan sejarah keluarga di industri berat, permesinan logam besar, pompa industri, jika Anda mau. Dan saya pikir dia hanya memiliki hasrat untuk komposit. Tapi kemudian, Anda tahu, hasrat Jack, hasrat lain semuanya didasarkan pada otomatisasi, dan robotika. Jadi, ketika Anda melihat kemampuan untuk menggabungkan otomatisasi dan robotika bersama dengan termoplastik, di mana Anda bisa mendapatkan waktu siklus yang sangat cepat, itu menciptakan pendekatan yang sangat menarik bagi Oribi. Melalui proses robotik dan otomatisasi itu, kami sekarang melihat apa yang kami sebut pendekatan target tarif. Jadi bagaimana kita melintasi jurang di mana pelanggan ingin melakukan komposit, namun mereka membutuhkan volume yang sangat tinggi di banyak industri di luar kedirgantaraan. Jadi bagaimana kita membantu menciptakan jembatan itu melintasi jurang itu, dan saya pikir di situlah, Anda tahu, Jack dan tim merasa Oribi berada di posisi terbaik saat itu. Dan kami terus mengembangkannya selama 12 tahun terakhir.
Jeff Sloan
Benar. Jadi, ceritakan sedikit tentang bahan dan serat yang Anda gunakan serta proses yang Anda gunakan untuk membuat bagian ini,
Matt Christensen
Anda bertaruh. Saya sebenarnya memiliki sepotong bahan mentah di sini, jika Anda dapat melihat ini, tetapi sebagian besar bahan yang kami gunakan adalah pita termoplastik yang diperkuat serat kontinu yang telah diresapi sebelumnya dan searah. Jadi, ini datang dalam bentuk kaset. Bahan baku yang biasanya berukuran sekitar 12 hingga 13 inci memiliki peran besar. Dan yang kami lakukan adalah menggunakan pita ini di serat arah unit untuk merekayasa bagian secara strategis agar memiliki atribut tertentu. Apa yang saya maksud dengan bahwa kami memiliki beberapa bagian untuk ditampilkan. Jadi kami dapat merancang bagian-bagian yang memiliki serat yang berjalan dalam arah strategis untuk mungkin memberikan bagian tersebut, Anda tahu, fleksi torsional dalam kasus ini, tetapi mungkin kaku dan kuat di arah lain. Jadi dengan menggunakan petunjuk arah unit ini, kami bisa mendapatkan insinyur apa yang seharusnya dilakukan bagian tersebut tanpa membuang material tanpa membuang banyak sumber daya lainnya. Jadi kita bisa mengetahui bagian mana yang dibutuhkan dan membuat beberapa bagian yang sangat menarik.
Jeff Sloan
Jadi bagaimana proses yang Anda gunakan untuk mengkonversi dari format kaset ke produk jadi?
Matt Christensen
Ya, pertanyaan bagus. Jadi biasanya proses empat langkah, bagian awal, atau memanfaatkan kaset-kaset ini, dan kemudian melakukan solusi lampu pita otomatis di mana, sekali lagi, tergantung pada desain bagiannya, kita bisa meletakkan pita-pita itu dalam jumlah sudut serat yang hampir tak terbatas, dan struktur lapisan apa pun yang dibutuhkan bagian itu. Jadi kami menyusun potongan-potongan itu dalam format otomatis, sekali lagi, melalui robotika. Jadi itu bagian layupnya. Tahap selanjutnya adalah konsolidasi, di mana kita mengambil bagian yang kosong itu, jika Anda mau, dan dalam kebanyakan kasus, itu, Anda tahu, menutupi bentuk persegi empat persegi panjang. Dan kami mengambil bagian yang kosong itu dan menggabungkannya untuk menghilangkan semua rongga dan celah udara dari bagian tersebut, yang terutama membuatnya lebih mudah untuk diproses di jalan. Dari sana, kami memasukkan yang kosong itu ke, dalam banyak kasus, alat mental pencocokan dua bagian. Jadi kami akan mengambil bagian yang kosong, menaikkan suhunya tepat sebelum tab leleh, dan memasukkannya ke dalam alat korek api. Dan prosesnya adalah semacam kombinasi dari pembentukan cap dan pembentukan termal. Dan apa yang akan Anda dapatkan adalah potongan seperti ini, di mana Anda memiliki bentuk di dalam diri Anda, Anda tahu, kedipan ini ada di sini, lalu kami akan memasukkan bagian ini ke stasiun pemangkas kami, yaitu, Anda tahu, beberapa CNC. Kami sebenarnya memiliki beberapa waterjet sekarang - waterjet tiga, enam dan 12 sumbu - untuk menyelesaikan bagian menjadi bentuk akhirnya, atau profil akhirnya. Waktu tack untuk seluruh proses itu bervariasi tergantung pada struktur lapisan dan kerumitannya, tetapi, Anda tahu, itu bisa berkisar antara satu menit hingga tiga menit. Jadi, Anda tahu, sekali lagi, bagi kami saat kami melihat untuk fokus pada pasar yang, Anda tahu, dari kontinum adalah jenis antara kedirgantaraan dan otomotif volume tinggi, di mana volume tinggi diperlukan toleransi ketat diperlukan, kami dapat bersepeda dan menghasilkan volume produk yang sangat tinggi hanya karena waktu penandaan kami ditentukan oleh seberapa cepat kami mendapatkan panas masuk dan keluar dari bagian tersebut, Anda tahu, versus reaksi kimia. Jadi, Anda tahu, semua elemen ini digabungkan, sekali lagi, membawa kita ke fokus yang sangat berat dalam termoplastik.
Jeff Sloan
Jadi kita akan berbicara tentang aplikasi dalam satu detik. Tapi Anda menyebutkan membangun yang kosong, apakah itu peralatan yang Anda peroleh, atau apakah peralatan itu sesuatu yang dikembangkan oleh Oribi di rumah?
Matt Christensen
Ya, jadi semua peralatan kami telah dikembangkan secara internal dan internal. Anda tahu, ada berbagai macam pita otomatis atau solusi lampu di pasar, dan, Anda tahu, kami telah berhasil membuat keempat langkah tersebut dan mencoba menggabungkannya menjadi satu sel manufaktur. Dan ya, solusi lab tape tentu saja merupakan bagian integral darinya, karena harus ada tingkat yang sangat tinggi, saya akan menyebutnya kinerja untuk memastikan bahwa kecepatan itu tetap tinggi. Tetapi semua yang kami coba lakukan dibangun dan dirancang secara internal. Dan sekarang kami bahkan mencoba menggabungkan sel-sel itu ke dalam atau tahap-tahap itu menjadi satu sel. Jadi, Anda tahu, pada tingkat yang sangat tinggi, Jeff, Anda melihat bahan mentah masuk dan sebagian keluar dari sisi lain, itu semacam utopia bagi kami.
Jeff Sloan
Jadi, Anda berbicara tentang mengintegrasikan bangunan kosong dengan pembentukan, atau Anda hanya berbicara tentang mengintegrasikan semua proses dalam unit seluler baru yang mengambil bahan mentah dan menghasilkan produk jadi.
Matt Christensen
Pada titik ini, semuanya berbasis seluler. Jadi masih ada empat bagian berbeda dalam prosesnya. Tetapi karena proses-proses itu sangat dekat satu sama lain, memiliki robot yang dapat memindahkan material di dalam sel, kita dapat memuat semua praktik itu dalam ruang yang sangat kecil. Jadi sekarang kami fokus untuk membangun lebih banyak sel di seluruh fasilitas kami dibandingkan mencoba memecahkan proses dan membangun lebih banyak ke arah itu.
Jeff Sloan
Oke, dan sistem resin, jenis apa yang paling sering Anda gunakan saat ini?
Matt Christensen
Ya, pertanyaan bagus. Jadi, kembali ke materi, serat 90% dari waktu atau 99% dari waktu, adalah serat kaca atau serat karbon. Dan sistem resin memiliki jangkauan yang sangat luas bagi kami. Jadi, mulai dari polipropilen, tee low end, hingga peak pack, low melt Paik, kami melakukan banyak pekerjaan, apa yang akan saya pertimbangkan di tengah matriks resin. Banyak V T berteknologi tinggi dalam keluarga nilon, pa 6, 66, 12. Dan kemudian beberapa bagian dan PPS juga.
Jeff Sloan
Anda menyebutkan bahwa sweet spot Oribi berada di antara volume yang mungkin Anda temukan di otomotif, dan kualitas serta volume yang mungkin ditemukan di ruang angkasa. Jadi, ceritakan tentang beberapa aplikasi yang sedang Anda kerjakan atau yang pernah Anda alami.
Matt Christensen
Ya, kami adalah jenis organisasi yang melihat melalui berbagai macam industri yang berbeda. Tentu saja, kedirgantaraan dan otomotif volume tinggi, menurut saya, paling dikenal di seluruh industri komposit. Tetapi kami telah menghabiskan banyak waktu dan banyak pekerjaan yang berfokus pada keselamatan penegakan hukum militer, melalui bentuk helm dan rangka ransel, komponen struktural lainnya di dalam ruang tersebut. Tentu saja, banyak layanan medis dan kesehatan yang dapat Anda bayangkan dengan kursi roda, dan, Anda tahu, beberapa komponen lain dalam medis, energi industri dalam hal minyak dan gas, dan energi terbarukan, banyak bagian yang berbeda di sana. Dan tentu saja, kami menghabiskan banyak waktu dalam rekreasi olahraga, di sini di Denver, kami terlibat dalam berbagai macam komponen dari, Anda tahu, skateboard, snowboard, hingga elemen ski. Dan, tentu saja, di industri bersepeda, di mana kami menemukan beberapa komponen yang sangat menarik dalam industri bersepeda, di mana mereka hanya perlu ringan, tangguh, dan di lingkungan yang ekstrem. Beberapa tahun terakhir ini, saya pikir, tentu saja, kami dapat fokus di area yang belum dimiliki pesaing kami, di mana kami berada di antara aerospace dan otomotif volume tinggi.
Jeff Sloan
Anda dan saya berbicara sebelumnya, salah satu aplikasi terbaru Anda adalah roda termoplastik. Jadi, ceritakan sedikit tentang itu. Karena roda merupakan masalah besar dalam industri komposit, tetapi sebagian besar di sisi termoset, maka roda termoplastik sedikit berbeda.
Matt Christensen
Ini sedikit berbeda. Saya punya beberapa contoh di sini,, kunci di sekitar industri roda adalah mendapatkan bahan di ruang yang dibutuhkan, namun mengurangi jumlah limbah. Jadi, kami memiliki proses yang kami sebut proses putaran di mana kami dapat menempatkan bahan termoplastik searah tepat di tempat yang seharusnya. Jadi kami memiliki mesin multi head yang membawanya dalam format melingkar, dan membuat jenis struktur roda ini. Kami memiliki sejarah yang sangat bagus, sejarah terkini dalam olahraga bersepeda, Anda tahu, sepeda gunung, sepeda jalan, dan sebagainya. Dan mengambil fondasi itu sekarang menjadi semacam industri olahraga kekuatan. Jadi kami melihat ATV dan UTV, kereta golf, dan saya pikir secara bertahap, kami akan mulai beralih ke otomotif saat kami mulai sedikit lebih pintar tentang apa yang dapat kami lakukan dari perspektif desain. Tetapi proses spin, sekali lagi, memungkinkan kami untuk mempertahankan throughput tinggi yang dibutuhkan semua industri ini, namun menempatkan material tepat di tempat yang dibutuhkan. Jadi, Anda tahu, pengujian pendahuluan, kami dapat meringankan beban, jika Anda mau, kami hanya setengah dari berat velg aluminium dengan ukuran yang sama. Namun, mereka sedang menguji, Anda tahu, uji benturan dan jenis pengujian tekanan dan kelelahan putar lainnya. Kami sebenarnya lebih unggul dari aluminium, dan bahkan baja dalam beberapa kasus. Jadi, kami cukup optimis dengan teknologi ini dan mencoba masuk ke pasar yang sangat masuk akal bagi kami.
Jeff Sloan
Jadi, ceritakan lebih banyak tentang proses putaran. Apakah ini hanya otomatis berdasarkan penempatan, atau apa? Ceritakan sedikit lebih banyak tentang itu.
Matt Christensen
Ya, saya pikir proses spin, yang membuatnya berbeda adalah solusi tape layup otomatis dalam format melingkar. Jadi semua yang kami lihat benar-benar melalui beberapa lensa, salah satunya adalah mengurangi jumlah material yang digunakan atau material yang terbuang, karena di situlah biaya dapat meningkat lebih tinggi. Area lain akan melakukannya sedemikian rupa sehingga kami dapat menjaga kecepatan manufaktur secara keseluruhan, sehingga menjaga waktu tag tetap rendah selama proses. Dan sekali lagi, hanya dengan melakukan toleransi yang sangat ketat, Anda tahu, roda, khususnya di semua area memiliki toleransi yang sangat ketat yang harus mereka jaga. Dan sisa proses spinnya menurut saya sangat mirip. Anda tahu, Anda sedang melihat konsolidasi, pembentukan, dan pemangkasan saat Anda menjalani proses lainnya. Jadi keajaiban di sini adalah menciptakan struktur melingkar itu dengan cepat dan dengan toleransi yang ketat.
Jeff Sloan
Anda tahu, termoplastik telah menjadi bahan yang menarik dan panas di industri komposit sekarang. Mereka sudah ada sejak lama, jelas. Tetapi dalam 10 tahun terakhir, saya menikmati lebih banyak perhatian dan pertumbuhan. Dan tentu saja, sepertinya Oribi memanfaatkannya. Apa pendapat Anda tentang termoplastik masa depan di ruang komposit, dan, jelas, Anda melihat peluang dan roda, yang sangat menarik. Tapi saya ingin tahu, Anda tahu, di luar itu, Anda tahu, bagaimana prospek pertumbuhan termoplastik Anda? Bagaimana perasaan Anda tentang peluang untuk ekspansi?
Matt Christensen
Nah, Anda tahu, tentu saja, saya cukup optimis tentang hal itu, karena itulah yang menjadi fokus kami. Tapi, Anda tahu, selain itu, saya pikir apa yang menarik berada di industri sekarang, Anda tahu, lima atau enam tahun dan mendengarkan, dan belajar lebih banyak tentang asal termoplastik. Dan ini adalah pernyataan luas, tapi saya pikir termoplastik berasal dari, Anda tahu, perbaikan untuk desain yang buruk, Anda tahu, semacam penguat selektif dalam desain yang buruk untuk plastik umum. Jadi menempatkan beberapa termoplastik searah dalam desain tertentu untuk memperbaikinya, memindahkannya dari ruang itu untuk memulai dan dengan sengaja merekayasa dan merancang bagian, memanfaatkan material, Anda tahu, sejak awal. Dan dengan melakukan itu, Anda dapat membuat bagian yang seringkali lebih ringan. Mereka lebih tipis dari apa yang mungkin Anda lihat di masa lalu. Dan menurut saya di berbagai industri, mulai dari olahraga dan rekreasi hingga militer, ada keinginan untuk membuat segalanya lebih ringan, lebih keras, dan lebih kuat. Jadi bagaimana kita mulai memanfaatkan termoplastik untuk memenuhi kebutuhan pelanggan itu. Dan saya, bagi saya, saya pikir itu cara alami bagi kita untuk mengambil elemen-elemen itu. Dan kemudian, tentu saja, buat volume yang sangat tinggi yang diperlukan oleh berbagai industri.
Jeff Sloan
Ceritakan sedikit tentang Rebuild. Oribi, saya kira, mengambil investasi dari pembangunan kembali - apakah itu selama pandemi atau sebelum - tetapi ada komponen reshoring untuk Rebuild. Jelaskan kepada kami apa hubungan itu dan apa itu Rebuild.
Matt Christensen
Ya, jadi manufaktur adalah perusahaan induk kami, di sini di Oribi. Kami mengambil beberapa investasi beberapa tahun yang lalu, dan terutama itu dirancang untuk membangun lebih banyak manufaktur kami. Saya pikir itu mengambil belokan positif, bahkan belokan yang lebih positif adalah para pemimpin tim manufaktur ritel kami mulai mempertimbangkan, atau sebenarnya keinginan utama mereka di sini adalah untuk membawa manufaktur kembali ke jenis manufaktur darat yang menopang kembali AS. Dan kuncinya di sana, itu agak kebetulan dalam hal waktu, di mana kami memiliki COVID, kami memiliki masalah rantai pasokan besar-besaran di semua industri karena berbagai alasan. Tapi tim ini, Anda tahu, mereka adalah raksasa industri, mereka sudah ada sejak lama. Fokus dan tujuan mereka adalah membawa manufaktur itu kembali ke AS. Dan itu dimulai dengan segala sesuatu mulai dari desain dan pengembangan teknik melalui integrasi produk, manufaktur komponen, perakitan penuh, manufaktur kontrak penuh, hingga melalui pick pack dan tarik dan kirim ke distribusi. Jadi, ada seluruh lini rantai pasokan peluang, di mana bahkan beberapa tahun yang lalu, banyak industri tidak memiliki kemampuan untuk melakukan ini di AS. Rebuild Manufacturing mengubah permainan itu. Oribi adalah salah satu pilar pertama dalam grup Rebuild Manufacturing, dan sekarang berada dalam grup yang kami sebut grup Advanced Materials. Jadi dipimpin oleh Steve Meade, kami sekarang memiliki Oribi, yang berfokus pada termoplastik. Kami memiliki Sumber Daya Komposit, yang terletak di area Charlotte, Carolina Utara/Carolina Selatan, fokus yang sangat berat pada perangkat termal, dan yang sangat bagus, sangat mendukung apa yang kami lakukan, dan Cutting Dynamics, yang ada di Cleveland. Jadi, sedikit set termal, tetapi toleransi yang sangat ketat, logam presisi tinggi, dan pemesinan logam, titanium, dan sebagainya. Dan baru-baru ini, sebuah perusahaan bernama Dapper Engineering, yang berada di New Hampshire, di mana kami membawa lebih banyak sumber daya teknik untuk melengkapi semua hal yang kami lakukan dalam setiap industri ini, atau setiap bisnis terpisah ini. Jadi Anda tahu, kami mengalami sedikit kesulitan akuisisi selama tujuh bulan terakhir. Semua ini mulai menyatu dan menyatu dengan sangat baik, di mana kami melihat program datang dari perusahaan besar ke tempat mereka tidak terisolasi dengan satu jenis manufaktur komposit. Kami pada dasarnya melihat solusi pelanggan sejati, kami akan mencari tahu bahan apa yang dibutuhkan dan proses apa yang dibutuhkan, dan pada akhirnya memberikan solusi versus menjadi sangat rabun dalam pendekatan kami sendiri. Jadi meskipun dalam waktu yang singkat, ini sangat sukses dan diterima dengan baik di pasar.
Jeff Sloan
Sepertinya akan ada semacam pendekatan terpadu, karena Anda memiliki perusahaan yang berbeda ini di dalam Rebuild, memberikan keahlian di bidang yang berbeda, maka pelanggan yang datang akan dapat memanfaatkan sumber daya tergantung pada apa kebutuhan mereka dan apa yang mereka butuhkan. persyaratan material, dan persyaratan desain.
Matt Christensen
Ya, tepat sekali. Maksud saya, jika Anda mempertimbangkan, Anda tahu, toko serba ada untuk desain, teknik, manufaktur, semuanya berlokasi di sini di AS, ada keuntungan yang sangat berbeda di sana. Rantai pasokan Anda tidak terhambat oleh transportasi berbulan-bulan atau hambatan lain - zona waktu sebagai contoh yang bagus - pergi ke luar negeri dengan berbagai cara berbeda. Jadi, ada dukungan pelanggan, itu penting, serta dedikasi untuk menciptakan pekerjaan yang berarti dan basis manufaktur di sini di AS. Kami sangat optimis dengan jenis kemitraan tertentu dengan pelanggan kami di sini.
Jeff Sloan
Yah, sepertinya masih ada lagi yang akan datang.
Matt Christensen
Akan datang lebih banyak lagi. Selalu lebih banyak lagi yang akan datang, tidak pernah ada momen yang membosankan.
Jeff Sloan
Jadi berapa banyak karyawan di Oribi sekarang?
Matt Christensen
Saya pikir Oribi spesifik, kami melayang di sekitar tanda 40 hingga 50 itu, tergantung pada flex dan hal-hal semacam itu. Kami memang memiliki beberapa musim, tapi untungnya, akhir-akhir ini agak mendatar dalam hal musim. Jadi, total kami mempekerjakan sekitar 40 hingga 50 karyawan. Ini menarik, sebagian besar di bidang teknik, dan dalam pengembangan produk. Ketika Anda mempertimbangkan bagaimana kami memanfaatkan robotika begitu besar, kami tidak memiliki basis operator yang sangat berat ini di lantai, kami benar-benar hanya membutuhkan beberapa operator per sel, yang dapat menghasilkan banyak suku cadang. Ini sedikit berbeda dari apa yang mungkin dipertimbangkan orang lain dalam manufaktur klasik.
Jeff Sloan
Oke. Jadi pertanyaan terakhir. Bagaimana pandemi untuk Oribi? Dan seperti apa tahun depan? Bagaimana perasaanmu? Seberapa optimis atau pesimiskah Anda?
Matt Christensen
Jadi pada akhirnya, kami optimis, Anda tahu, pandemi tentu menjadi tantangan bagi semua orang. Dan itu, benar-benar perjuangan untuk berbagai macam orang di industri kami, bahkan dari pandemi hingga penutupan di Texas tahun lalu, itu menciptakan efek riak yang menurut saya mengejutkan banyak orang. Untungnya bagi kami, karena kami telah menyiapkan diri untuk memanfaatkan otomatisasi sedemikian besar sehingga dampaknya minimal. Kami memiliki karyawan yang luar biasa yang bertahan dalam semua situasi yang melekat pada kami dan dapat benar-benar mendukung basis pelanggan kami untuk membuat segalanya tetap berjalan. Sekali lagi, ketika Anda melihat pasar energi terbarukan, dan militer dan penegakan hukum, tidak ada celah yang dapat diterima yang dapat kita andalkan dalam hal pasokan, kita harus terus bergerak. Jadi, pemasok bahan baku kami, mampu membuat kami tetap bergerak melewati seluruh pandemi. Bagi kami, saat kami melihat ke depan, kami terus tumbuh secara internal, bahkan di sini di Oribi. Kami telah mempekerjakan beberapa orang pengembangan bisnis dan manajemen akun yang sangat hebat ke tempat kami akan melihat ke berbagai pasar baru. Tentu saja, roda adalah jenis produk yang tersebar di pasar, tetapi kami akan fokus pada solusi jenis drone dan UAV, melakukan lebih banyak dalam olahraga dan rekreasi, bagaimana kami menjadi kreatif di sana? Dan kemudian sepertinya selalu ada peluang dalam penegakan hukum dan militer untuk mendukung lebih banyak lagi apa yang dibutuhkan orang-orang kita. Jadi, kami melihat Ya, kami melihatnya sangat positif untuk masa depan.
Jeff Sloan
Benar. Baiklah, saya ingin mengucapkan terima kasih sekali lagi karena telah bergabung dengan saya di sini di CW Trending. Dan sekali lagi, selamat atas toko-toko teratas The CW. penunjukan.
Matt Christensen
Bagus. Terima kasih sudah menerimaku, Jeff. Saya sangat menghargai itu. Dan sekali lagi, terima kasih atas penunjukannya. Kami berharap dapat menempatkannya di sini di kantor.
Jeff Sloan
Baiklah. Kami berharap dapat segera bertemu dengan Anda secara langsung.
Matt Christensen
Kedengarannya bagus. Kami akan melihat Anda segera. Sampai jumpa.
