Kekurangan resin terus mempengaruhi rantai pasokan komposit

Kredit Foto:Getty Images

Kekurangan pasokan resin epoksi, poliester, dan vinil ester, yang disebabkan oleh badai musim dingin AS dan berbagai faktor, terus menjadi berita utama dan memengaruhi industri komposit.

Seperti dilaporkan oleh kepala ekonom Gardner Intelligence Michael Guckes dalam kolom Indeks Fabrikasi Komposit terbarunya, kesulitan rantai pasokan terus membatasi produksi, "yang, dalam menghadapi permintaan yang kuat, telah menyebabkan peningkatan aktivitas simpanan yang meroket." (Lihat kolom Indeks Bisnis terbaru di sini:compositesworld.com/hashtag/economics)

Menanggapi data ini dan laporan industri lainnya, CW , dengan Gardner Intelligence, baru-baru ini menyurvei 144 perakit komposit untuk mempelajari lebih lanjut tentang apa yang dialami industri ini.

Dari responden, 69% melaporkan mengalami atau mendengar kekurangan pasokan selama beberapa bulan terakhir; 66% melaporkan mengalami masalah dengan waktu tunggu; 50% melaporkan kekurangan tenaga kerja atau tenaga kerja; 21% melaporkan eskalasi tingkat upah.

Dampak badai musim dingin menyebabkan kekurangan resin yang berkelanjutan

Dari mereka yang disurvei, 62% responden melaporkan bahwa resin sedikit atau jauh lebih sulit diperoleh dari biasanya selama tiga bulan terakhir. Poliester dan vinil ester digolongkan sebagai jenis yang paling sulit diperoleh, diikuti oleh epoksi.

Kekurangan rantai pasokan global untuk banyak produk telah berdampak pada industri sejak awal pandemi pada tahun 2020, yang disebabkan oleh masalah terkait pandemi dan ekonomi dalam transportasi, meningkatnya permintaan, dan kekurangan tenaga kerja.

Kredit Foto:Gardner Intelligence

CEO Hexion Craig Rogerson, selama panggilan pendapatan Hexion 2020 pada 10 Maret, mengakui bahwa cuaca dingin yang parah yang melanda Texas pada Februari mengganggu layanan air dan pasokan bahan baku ke pabrik bisphenol A (BPA) perusahaan di Deer Park, Texas, AS, yang memaksa perusahaan untuk menyatakan force majeure dan menghentikan operasi di pabrik. Hilangnya kapasitas BPA Hexion menyebabkan, selanjutnya, ke pengetatan pasokan epoksi dan vinil ester, di mana BPA adalah bahan bakunya. Rogerson mengatakan Hexion memperkirakan akan merasakan dampak keuangan negatif dari penutupan:"Kami akan memiliki kuartal pertama yang kuat terlepas dari semua ini, tetapi akan ada dampaknya." Kekurangan resin, khususnya, dimulai pada pertengahan Februari suhu di bawah nol. dan Badai Musim Dingin Uri mempengaruhi sebagian besar Amerika Serikat, menghantam Texas dan Pantai Teluk dengan sangat keras. Pemadaman listrik yang meluas dan kerusakan pada sistem dan infrastruktur air dialami di wilayah tersebut selama beberapa hari dan minggu, menyebabkan penutupan sementara kilang minyak dan perusahaan petrokimia di daerah tersebut, termasuk fasilitas lokal perusahaan seperti Hexion (Columbus, Ohio, AS).

Sebagai reaksi atas penutupan tersebut, banyak produsen dan distributor resin menyatakan force majeure pada produk epoksi, poliester, dan vinil ester. Perusahaan yang terpengaruh dilaporkan termasuk Olin (Clayton, Miss., AS), INEOS (Dublin, Ohio, AS), Covestro (Pittsburgh, Pa., AS), DuPont (Wilmington, Dela., AS), SABIC (Houston, Texas, AS), BASF Corp. (Florham Park, NJ, AS) dan lainnya.

Salah satu tanggapan dari pemasok adalah menaikkan harga vinil ester, poliester, dan produk lainnya dari perusahaan seperti AOC (Collierville, Tenn, AS), Polynt Composites (Carpentersville, Ill., AS) dan Lanxess (Pittsburgh, Pa., AS), seperti yang dilaporkan dalam CW "Laporan perubahan harga resin komposit" yang sering diperbarui. Dalam siaran pers bulan Maret, AOC mencatat, “Tindakan ini disebabkan oleh eskalasi biaya yang berkelanjutan dan signifikan untuk bahan baku utama, pengemasan dan pengiriman akibat Badai Musim Dingin Uri pada 15 Februari 2021. Sumber daya pembelian global AOC terus bekerja dengan jaringan pemasok mereka untuk mengelola biaya dan memenuhi kebutuhan pelanggan.”

Kredit Foto:Gardner Intelligence

Keterlambatan pengiriman, produk lain terpengaruh

Selain resin, 54% responden survei melaporkan kesulitan dalam memperoleh serat, dengan serat kaca menempati urutan teratas, diikuti oleh serat karbon (lihat “Perjuangan rantai pasokan serat kaca di tengah pandemi, pemulihan ekonomi” untuk CW baru-baru ini> cakupan pada rantai pasokan serat kaca). Di antara format serat, 51% responden melaporkan tantangan dalam memperoleh keliling serat; 42% melaporkan serat cincang; 35% kain tenun; 20% pita searah; 14% kain multiaksial. Empat puluh tiga persen melaporkan kesulitan dalam memperoleh bahan inti, terutama busa.

Apa yang menyebabkan semua penundaan ini? Satu pertanyaan survei menanyakan kepada responden apa yang disebutkan pemasok sebagai alasan gangguan pasokan; 55% responden melaporkan keterlambatan pengiriman yang tidak terkait dengan cuaca; 48% melaporkan permintaan yang luar biasa tinggi; 35% melaporkan cuaca buruk dan badai musim dingin; sisanya memberikan tanggapan lain.

Untuk informasi umum tentang masalah rantai pasokan pandemi terkait pengiriman, lihat video di bawah dari Wall Street Journal :

Dampak pada perakit

Lebih dari 54% responden survei melaporkan bahwa mereka cukup atau sangat khawatir tentang cara gangguan rantai pasokan dapat memengaruhi operasi mereka.

Bagaimana fabrikator dapat merespons? Lebih dari 64% responden survei melaporkan bahwa mereka telah berkomunikasi dengan pelanggan tentang kemungkinan penundaan; 41% melaporkan mencari pasokan yang sama dari pemasok lain; dan 38% dilaporkan menggunakan bahan alternatif. Persentase yang lebih kecil melaporkan pengurangan shift atau PHK/cuti.

CW juga memiliki kesempatan untuk terhubung dengan beberapa perakit tentang pengalaman mereka. Greg McLaughlin, manajer komposit di Sea Force Center Consoles (Palmetto, Fla., A.S.), melaporkan, “Distributor resin menjatah pengiriman resin, dengan pembuat volume besar di baris pertama. Kami mendengar industri dapat menghadapi penundaan empat hingga enam minggu dalam produk resin karena pembekuan Texas dari kerusakan yang terkait dengan pemipaan dan perlengkapan pabrik.”

Dihadapkan dengan kekurangan pada beberapa resin dan harga tinggi pada resin yang tersedia, ia mencatat bahwa pembuat perahu dan perakit lainnya harus membuat keputusan untuk menggunakan resin alternatif untuk produk tertentu. “Efek trickle-down dari pembekuan Texas baru saja dimulai, dan intinya adalah bahwa produsen kapal akan dipaksa untuk membuat perubahan pada fabrikasi, tagihan harga material, waktu tunggu dan jaminan kualitas, yang semuanya akan diteruskan ke pembeli.”

Kredit Foto:Gardner Intelligence

“Kami memiliki kontrak produksi di mana kami mengandalkan pasokan resin yang berkelanjutan, dan sekarang diberitahu [oleh distributor resin] bahwa mungkin butuh satu bulan atau lebih sebelum kami bisa mendapatkan lebih banyak. Poliester, vinil ester, gelcoat, epoksi – mereka semuanya terkena dampak. Saat itu mengalir, saya tidak akan dapat memenuhi kontrak produksi saya sendiri,” kata Phil Locker, presiden Competition Composites (Arnprior, Kanada).

Kembali ke normal

Responden CW /Survei Gardner Intelligence, 27% mengatakan mereka memperkirakan situasi rantai pasokan akan kembali normal lebih dari 16 minggu dari sekarang, dan 41% mengatakan mereka tidak tahu.

CW dan Gardner Intelligence akan terus memantau dan melaporkan situasi tersebut. Jika Anda memiliki umpan balik atau informasi lain untuk dibagikan kepada kami, silakan kirim email ke CW pemimpin redaksi Jeff Sloan di [email protected].