Anda mungkin baru saja memasuki dunia pencetakan 3d dan masih belum tahu bahwa ada dua diameter standar filamen. Mungkin juga Anda membeli printer bekas dari seseorang yang membuat mesin mereka sendiri 10 tahun yang lalu ketika diameter filamen yang paling banyak digunakan adalah 3mm. Bagaimanapun, penting untuk mengetahui bahwa kedua diameter tersedia di pasaran. Mengetahui pro dan kontra mereka sangat penting bagi Anda untuk memutuskan apakah Anda berencana untuk mendapatkan printer 3d.
Meskipun standar saat ini adalah filamen 1,75mm, banyak produsen masih memproduksi filamen 3mm. Pendapat tentang mana yang terbaik datang dalam semua rasa, jadi Anda harus mempelajari masing-masing dan memutuskan sendiri.
Jika Anda tidak ingin menggali lebih dalam tentang subjek, saya sarankan Anda mendapatkan printer 3D yang kompatibel dengan filamen 1,75mm. Faktanya, kecuali Anda memiliki tujuan yang sangat spesifik yang membutuhkan nosel 3mm, saya selalu menyarankan untuk menggunakan standar 1,75mm. Standar untuk pasar didefinisikan dengan jelas, dan beberapa ahli juga berpendapat bahwa akan menjadi lebih sulit dan mahal untuk mendapatkan gulungan filamen 3mm yang kurang populer setiap tahun.
Saya menjabarkan keuntungan dan kerugian terpenting dari setiap filamen dalam tabel berikut.
| Filamen 1,75mm | Filamen 3mm | |
| Kecepatan Mencetak (lebih tinggi) | X | O |
| Persyaratan Daya (lebih rendah) | X | O |
| Berat Komponen (lebih ringan) | X | O |
| Ketersediaan Pasar (lebih tinggi) | X | O |
| Persyaratan Toleransi Dimensi | O | X |
| Kemudahan Kusut (bawah) | O | X |
| Filament Bending (bawah) | O | X |
| Penyerapan Kelembaban (lebih rendah) | O | X |
| Aliran Pengekspor (lebih tinggi) | O | X |
| Sistem Bowden (kompatibilitas lebih tinggi) | O | X |
| Harga Pasar (lebih rendah) | X | O |
| Mengalir (bawah) | X | O |
| Akurasi Pencetakan (lebih tinggi) | X | O |
Diameter paling populer yang digunakan dalam pencetakan 3d pasti 1.75mm. Persentase pengguna yang menggunakan diameter ini terus bertambah setiap hari, memutar lengan demi filamen yang lebih tipis. Hampir setiap produsen printer 3d rumahan menjual mesin yang kompatibel secara eksklusif dengan ukuran 1,75 mm.
Jika Anda pernah mengalami masalah dengan printer Anda (yang akan Anda lakukan), baik itu perangkat keras, firmware, atau komponen perangkat keras atau perangkat lunak apa pun, Anda dapat dengan mudah mencari solusinya di forum mana pun di web (dan di 3dsolved.com 😀 ). Itu jika dan hanya jika Anda memiliki printer 1,75 mm. Jika tidak, bantuan yang Anda dapatkan akan sangat sedikit dan mungkin sudah usang.
Selain itu, semua peningkatan dan inovasi dalam industri dibuat hampir secara eksklusif dengan mempertimbangkan printer 1,75mm.
Seperti yang disebutkan sebelumnya, pasar telah memutuskan untuk memilih diameter ini sebagai standar untuk pasar printer 3d penghobi atau desktop. Meskipun demikian, menarik untuk mengetahui alasan di balik tren ini.
Untuk mencetak suatu objek, jelas perlu untuk melelehkan filamen untuk menempatkannya sesuai dengan versi digital objek tersebut. Ini berarti bahwa semua plastik yang melintasi ujung panas harus mencapai suhu kerja. Panas yang dihasilkan di blok pemanas ditransmisikan ke nosel dan laras menuju filamen dalam proses konduksi panas yang sederhana. Kecepatan panas yang ditransmisikan dari pinggiran filamen ke serat pusatnya tergantung terutama pada jenis plastik dan geometrinya. Oleh karena itu, filamen yang lebih tebal membutuhkan waktu lebih lama untuk mencapai suhu inti yang sama.
Karena membutuhkan lebih sedikit waktu untuk meleleh, laju aliran filamen melalui nosel dapat ditingkatkan, yang berarti peningkatan kecepatan pencetakan.
Jika kita menganalisis penampang kedua filamen, kita akan melihat bahwa luas filamen 3mm hampir 3 kali lebih besar daripada bagian yang lebih tipis. Hal ini menyebabkan tekanan di nozzle juga berlipat ganda dibandingkan dengan filamen 1,75 mm. Untuk mencapai tingkat tekanan ini, ekstruder harus menghasilkan tenaga yang cukup, jika tidak, motor stepper akan mulai kehilangan langkah (melewati).
Filamen 1,75mm membutuhkan lebih sedikit gaya dorong. Dengan kata lain, alat berat akan bekerja dengan baik bahkan dengan motor stepper yang lebih kecil dan kurang bertenaga.
Seperti yang baru saja kami katakan, mengekstrusi filamen yang lebih tebal membutuhkan lebih banyak daya. Untuk mengatasi ini, pabrikan pertama menggunakan motor yang lebih kuat untuk mendorong melalui filamen 3mm, dengan konsekuensi negatif dari peningkatan berat dan volume sistem ekstrusi. Dalam sistem ekstruder tipe langsung, massa tambahan ini menghasilkan inersia berlebihan yang menghasilkan getaran yang tidak diinginkan. Ini ditransmisikan ke objek, menghasilkan goyangan yang mengerikan bersamanya.
Filamen 1,75 mm dapat digunakan dengan ekstruder tanpa reduksi gigi, menggunakan motor stepper torsi yang lebih rendah (dan karenanya lebih kecil).
Karena fakta bahwa filamen berdiameter 1,75mm adalah standar baru, lebih mudah untuk menemukan stok untuk diameter ini di toko filamen mana pun. Ketersediaan warna dan bahan juga lebih tinggi, karena banyak produsen filamen tidak memproduksi gulungan 3mm. Pengecer juga lebih suka menyimpan stok 1,75 mm yang lebih besar, terutama PLA, karena ini adalah filamen yang paling banyak digunakan.
Meskipun ada banyak alasan untuk memilih filamen 1,75mm, ada juga beberapa kelemahannya:
Angka “1,75 mm” adalah nilai nominal, tetapi pada kenyataannya, filamen memiliki margin toleransi dalam dimensinya. Beberapa bagian mungkin lebih tipis, dan yang lain lebih tebal. Bahkan penampang utas diizinkan menjadi elips, bukan lingkaran. Kualitas yang dicapai sebagian besar produsen saat ini semakin tinggi, tetapi tidak ada filamen yang 100% sempurna.
Variasi + – 0,1mm menunjukkan persentase kesalahan yang lebih tinggi dalam filamen 1,75 mm jika dibandingkan dengan deviasi yang sama dalam 3 mm. Untuk alasan ini, filamen yang lebih murah cenderung menyebabkan kemacetan (karena terlalu besar) atau di bawah ekstrusi (karena pengukuran kecil) selama pencetakan.
Terlepas dari kerugian ini, produsen telah berhasil meningkatkan toleransi maksimum filamen mereka. Kasus paling ekstrim adalah Prusament, di mana mereka memberikan kode QR untuk meninjau kualitas setiap gulungan filamen individu yang mereka hasilkan. Menurut foto di bawah, toleransi spool itu jauh dari diameter rambut manusia.
Karena filamen 1,75 mm lebih tipis dan ringan, jika kita kehilangan ujung filamen saat memegang koil, filamen dapat terjerat dengan sendirinya. "Simpul" bisa sulit dilihat, dan sebagian besar pengguna akan mulai mencetak tanpa mengetahui bahwa masalah akan segera terjadi. Setelah beberapa saat, filamen terkunci, yang merusak pencetakan dan dapat merusak printer secara serius.
Saat mencetak objek dengan filamen fleksibel (seperti TPU), menggunakan gulungan filamen 1,75mm dapat menyebabkan lebih banyak masalah dibandingkan dengan yang 3mm. Setelah mencapai area nosel, filamen meningkatkan tegangan di sepanjang sumbunya. Kompresi ini akan menyebabkan filamen menekuk di area bebas antara laras dan ekstruder. Jika printer bertipe Bowden, masalah akan semakin bertambah.
Dari apa yang telah kita lihat sejauh ini, tampaknya filamen 1,75mm jauh lebih baik daripada 3mm, tetapi ada beberapa keuntungan saat mencetak dengan filamen yang lebih tebal.
Meskipun Anda mungkin berpikir sebaliknya, filamen yang lebih tebal tidak terlalu terpengaruh oleh kelembapan. Karena memiliki rasio permukaan/volume yang lebih rendah, dan bagian luarnya jenuh lebih awal, menjaga bagian dalamnya.
Dalam kombinasi dengan nosel yang lebih lebar, filamen 3mm dapat diekstrusi pada laju aliran yang sangat tinggi. Dengan mengatur parameter cetak yang tepat, peningkatan kecepatan cetak dapat dicapai pada objek yang sangat besar. Simak video berikut, di mana sebuah objek dicetak dengan menggunakan nozzle 2 mm.
Tidak mungkin untuk mencetak objek seperti itu dengan filamen 1,75mm. Sebagai permulaan, diameternya akan lebih kecil dari diameter nozzle, yang berarti bahwa ia akan melewati tanpa dikompresi oleh silinder nozzle. Ini akan menyebabkan hilangnya akurasi yang sangat besar.
Kelemahan utama menggunakan printer dengan sistem tipe Bowden adalah filamen cenderung menekuk atau menekan di sepanjang jalurnya, sedangkan dengan filamen yang lebih tebal, hal ini lebih sulit terjadi.
Seharusnya tidak mengherankan bahwa pilihan diameter yang kurang populer juga datang dengan kerugiannya. Jika bukan hanya karena nasib buruk, pasar telah memilih untuk hampir meninggalkan diameter ini karena alasan berikut:
Biaya produksi lebih tinggi saat membuat filamen 3mm. Hal ini terjadi karena produsen memproduksi lebih banyak filamen 1,75mm, dan ada pasar yang lebih kompetitif. Hal ini tidak disebabkan oleh beberapa karakteristik yang melekat pada diameter ini, tetapi oleh skala ekonomi yang sederhana.
Volume lelehan lebih besar dalam jenis hotend ini, yang berarti bahwa ujung nozzle menetes lebih banyak di awal cetakan. Juga lebih sulit untuk mengatur kecepatan retraksi yang benar dan parameter jarak. Anda mungkin pernah mengalami hal serupa jika Anda pernah mencetak objek dengan nozzle yang lebih besar (misalnya, 0,8 mm).
Meskipun ini ditentukan oleh lebar nosel, kami tidak dapat menggunakan nosel 0,1 dalam kombinasi dengan sistem ekstrusi 3 mm, karena tekanan di ujung panas akan terlalu tinggi, bahkan untuk ekstruder dengan gigi reduksi. Ini berarti sebagian besar nozel memiliki diameter yang lebih lebar, yang merupakan penyebab sebenarnya hilangnya presisi.
Beberapa tahun yang lalu, pencetakan 3d adalah teknologi yang disediakan untuk universitas atau peneliti. Ketika mereka harus memilih bahan input untuk mesin mereka, mereka memilih untuk menempuh rute 3mm, karena fakta sederhana bahwa diameter ini sudah tersedia. Gulungan 3mm digunakan untuk mengelas bagian ABS yang dibuat dengan teknologi lain, seperti injeksi plastik, jadi desainer awal mengambil sesuatu yang sudah ada dan membuat mesin mereka di sekitarnya.
Segera setelah proyek RepRap lahir, banyak produsen dan pembuat printer 3d memperhatikan bahwa menggunakan filamen yang lebih tipis dapat mengoptimalkan kemampuan ekstrusi printer mereka sekaligus mengurangi ukuran banyak komponen. Sejak itu, filamen 1,75mm telah menjadi standar dalam pencetakan 3d, meskipun sebagian besar produsen filamen terus menyediakan kedua ukuran tersebut kepada pelanggan mereka.
Jika Anda tidak sengaja membeli spool 3mm, hal pertama yang harus Anda coba adalah mengembalikannya ke penjual. Jika penjual memutuskan untuk tidak menukar spool dengan yang lain, Anda dapat mencoba menjual filamen ke pengguna 3mm. Ini bukan saran yang sangat berguna, karena Anda mungkin ingin tahu apakah Anda dapat menggunakan gulungan 3mm dengan printer 1,75mm.
Filamen 3mm tidak cocok dengan lubang ekstruder 1,75mm, jadi Anda tidak dapat menggunakannya meskipun Anda mencobanya. Jika Anda memiliki printer 3d yang aneh dan tidak jelas di mana filamen 3mm cocok, Anda tetap tidak boleh menggunakannya. Karena seluruh alat berat dirancang untuk digunakan dengan filamen 1,75mm, Anda berisiko tinggi merusak beberapa komponen secara permanen.
Jika Anda mengukur diameter filamen 3 mm menggunakan jangka sorong, Anda akan melihat bahwa ukuran sebenarnya sekitar 2,85 mm. Ini sebagian besar disebabkan oleh fakta bahwa tabung PTFE memiliki diameter internal 3mm (nominal), yang akan menyebabkan filamen macet jika ada gangguan di suatu tempat di sepanjang jalur. Jika Anda memiliki printer 3mm 3d, periksa lembar data pabrikan untuk mengatur parameter ini dengan benar di perangkat lunak pemotong. Mengubah diameter filamen dalam alat pengiris juga sama dengan mengubah laju aliran.
Sangat mungkin untuk mengubah printer 3mm Anda menjadi printer 1,75mm. Sebenarnya, ini lebih mudah dari yang saya kira selama ini. Anda hanya perlu mengubah komponen sistem ekstrusi, dari extruder ke hotend.
Lihat video berikut tentang Thomas Sanladerer yang luar biasa melalui proses ini dalam tutorial langkah demi langkah yang mudah.
Kami membuat bagian produk yang direkomendasikan yang akan memungkinkan Anda untuk menghilangkan dugaan dan mengurangi waktu yang dihabiskan untuk meneliti printer, filamen, atau peningkatan apa yang akan didapat, karena kami tahu bahwa ini bisa menjadi tugas yang sangat menakutkan dan yang umumnya menyebabkan banyak kebingungan .
Kami telah memilih hanya segelintir printer 3D yang kami anggap baik untuk pemula maupun menengah, dan bahkan para ahli, membuat keputusan lebih mudah, dan filamen, serta peningkatan yang terdaftar, semuanya diuji oleh kami dan dipilih dengan cermat. , sehingga Anda tahu bahwa mana pun yang Anda pilih akan berfungsi sebagaimana mestinya.
pencetakan 3D
Insinyur bergengsi Kai-Parthy telah melewati penghalang baru dalam dunia filamen pencetakan 3D untuk mencapai pengembangan filamen reflektif pertama untuk FDM pencetakan 3D. Filamen Reflect-o-Lay dibuat dengan mengandalkan prinsip retro-refleksi cahaya. Kombinasi polimer semi-fleksibel dengan jutaa
Kelembaban adalah air yang menembus benda atau uap yang ada di atmosfer . Untuk semua makhluk hidup, air adalah yang paling diperlukan untuk bertahan hidup, bahkan lebih dari makanan, tetapi untuk unsur tak hidup, kelembapan biasanya menjadi sumber masalah, karena menyebabkan oksidasi dan degradasi
Dalam penggunaan printer 3D (FFF/FDM), masalah dan kejadian tak terduga (terutama pada printer 3D non-profesional) dapat muncul saat mencetak model yang dibutuhkan pengguna. Hal ini menyebabkan ketidaknyamanan, penundaan, dan ketidaknyamanan lain yang tidak diinginkan oleh pengguna printer 3D. Artik
Saat ini, semakin banyak pengguna yang menikmati manfaat manufaktur aditif. Perkembangan di bidang ini tidak hanya memengaruhi printer 3D, tetapi produsen filamen semakin fokus pada produksi bahan inovatif dan orisinal agar menonjol di pasar dan menawarkan solusi alternatif untuk plastik standar (PL
