Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

Masalah karena posisi spool filamen yang salah

Sesuatu yang sering tidak diperhatikan, namun bisa menjadi sumber kegagalan, adalah posisi spool dan jalurnya ke extruder. Untuk memudahkan kerja ekstruder, resistensi minimum terhadap traksi filamen harus dicari . Semakin tinggi resistansi, semakin keras motor ekstruder harus bekerja, menghasilkan lebih banyak panas dan meningkatkan kemungkinan kehilangan nada. Selain itu, gesekan roda dengan filamen akan meningkat, menyebabkan lebih banyak keausan dan kotoran serta meningkatkan kemungkinan gigitan di filamen.

Posisi kumparan optimal

Lokasi koil yang optimal adalah yang menjamin jalur terpendek dan lurus ke ekstruder. Selain itu, hal-hal berikut harus diperhatikan:

Dalam kedua kasus, perjalanan harus sesingkat mungkin (maksimum 80 cm dalam kasus sistem Bowden) dan dengan radius kelengkungan sebesar mungkin. Selain itu, salah satu ujung tabung PTFE harus dimasukkan langsung ke ekstruder, sedangkan ujung lainnya harus ditempatkan bersinggungan dengan spul dan pada jarak sekitar 10 cm dari area pelepasan filamen.

Gambar 1:Posisi saluran masuk tabung PTFE yang benar. Sumber Filament2print

Image 2:Filament overlap in a coil. Source:Filament2print.com

Flexible Filaments

In the case of flexible filaments, it is particularly important to reduce the distance and friction. If there are considerable friction values, the filament will deform proportionally to the distance to the spool, reducing its cross-section due to the striction phenomenon. For practical purposes, this means that the real cross-section of the filament is not the nominal one, making it necessary to readjust the flux to avoid lack of extrusion. This is why it is sometimes necessary to use flow values above 115% in certain combinations of printer and flexible filament.

Filaments with metallic or ceramic fillers

One of the characteristics of the filaments with a high metallic or ceramic load intended for sintering is their high bending brittleness. This is why the way of feeding this type of filament is crucial to avoid breakage during printing.

Whenever you want to use this type of filament, it is advisable to do so in a 3D printer with a direct extrusion system and feed the filament in such a way that the path from the spool to the extruder is completely straight.

In the case of using Bowden printers, the largest possible bending radius in the path should be sought, even if this means using longer lengths of PTFE tubing. It may also be necessary to use devices that preheat the filament before it reaches the extruder in order to increase its ductility.

Image 3:Filawarmer device, intended for preheating metal filaments. Source:The Virtual Foundry
Note:This guide discusses concepts in a general way and does not focus on a particular brand or model, although they may be mentioned at some point. There may be important differences in calibration or adjustment procedures between different makes and models, so it is recommended that the manufacturer's manual be consulted before reading this guide.


pencetakan 3D

  1. Panduan Pemula untuk Fused Filament Fabrication (FFF)
  2. Triode
  3. Masalah Sistem Pendingin Mobil Yang Paling Umum
  4. Sistem Pemosisian Dalam Ruangan Wi-Fi:Yang Baik, Yang Buruk &Alternatif
  5. Bulu beterbangan saat masalah muncul
  6. Masalah Pelumasan Terbesar
  7. Bagian dari Minggu Ini — Spool dan Rak Ekstra Tony Nutile untuk Alat
  8. Sorotan Keamanan ICS Karena Ketegangan dengan Iran 
  9. Masalah Generator Industri Yang Paling Umum
  10. Masalah dengan Segel Kaca ke Logam di Elektronik