Emerson Menyediakan Teknologi Otomatisasi Canggih untuk Pabrik Daur Ulang Plastik Revolusioner
Solusi digital akan memungkinkan ReNew ELP untuk mengoperasikan proses daur ulang plastik pertama dengan aman
ReNew ELP, perusahaan daur ulang canggih yang berbasis di Inggris, telah memilih Emerson (NYSE:EMR) sebagai mitra otomatisasi digitalnya untuk pabrik daur ulang plastik barunya di Teesside, Inggris timur laut. Teknologi dan perangkat lunak otomatisasi canggih Emerson akan membantu mencapai operasi yang aman dan efisien dari proses hidrotermal inovatif untuk mengubah plastik yang sudah habis masa pakainya kembali menjadi bahan baku aslinya untuk menghasilkan produk plastik baru, mengurangi limbah dan polusi.
Saat ini, banyak plastik pasca-konsumen, termasuk barang-barang kemasan plastik fleksibel dan berlapis-lapis, seperti film, pot, bak dan baki, dianggap 'tidak dapat didaur ulang' melalui metode daur ulang mekanis tradisional dan malah dikirim ke TPA atau dibakar. Setelah siklus penggunaan pertama yang singkat, 95% nilai bahan kemasan plastik, atau $80-120 miliar per tahun, hilang dari ekonomi, menurut World Economic Forum.
“Dengan mengubah plastik yang sudah habis masa pakainya menjadi bahan baku pengganti fosil, ReNew ELP berpotensi menghilangkan plastik sekali pakai yang tidak perlu dan menjadikan bahan mentah untuk ekonomi plastik sirkular, menciptakan nilai alih-alih limbah ,” kata Richard Daley, direktur pelaksana, ReNew ELP . “Penting untuk mencapai tujuan ini adalah pembangunan pabrik skala komersial pertama ini menggunakan platform hidrotermal yang unik, dan di Emerson kami telah menemukan mitra jangka panjang yang berharga untuk membuat model otomatisasi canggih untuk pabrik lebih lanjut yang direncanakan di seluruh Eropa .”
Pabrik ReNew ELP akan menggunakan proses daur ulang canggih yang inovatif yang disebut HydroPRS™ (Sistem Daur Ulang Plastik Hidrotermal), yang menggunakan uap superkritis (tekanan dan suhu tinggi) untuk mengubah plastik limbah menjadi bahan kimia dan minyak yang berharga dari mana mereka awalnya dibuat. Produk ini kemudian dapat digunakan untuk memproduksi plastik baru dan bahan lainnya.
“Proses HydroPRS saat ini sedang menjalani Penilaian Siklus Hidup oleh Warwick Manufacturing Group untuk memahami dampak lingkungan dan Potensi Pemanasan Global (GWP), di samping penghematan CO2 dari mengalihkan limbah plastik dari pembakaran dan ke daur ulang tingkat lanjut ,” kata Dalley. “Temuan awal menunjukkan penurunan GWP yang signifikan jika dibandingkan dengan energi dari limbah (insinerasi) dan perbandingan yang menguntungkan dengan nafta fosil, mendukung ambisi jalur yang layak menuju nol bersih .”
Sebagai kontraktor otomasi utama, Emerson akan bertanggung jawab untuk mengembangkan solusi otomasi dan kontrol yang lengkap untuk memastikan operasi yang aman dan efisien dari proses produksi yang menuntut dengan intervensi operator yang minimal.
Metodologi Kepastian Proyek Emerson, yang mendigitalkan pelaksanaan proyek, akan membantu mewujudkan pabrik sesuai anggaran dan sesuai jadwal, sedangkan metodologi Kepastian Operasional akan membantu ReNew ELP mewujudkan kinerja operasional dan profitabilitas maksimum selama siklus hidup fasilitas.
“Emerson memiliki kemampuan untuk mendukung tujuan keberlanjutan lingkungan dari perusahaan industri melalui efisiensi yang lebih besar, perluasan penggunaan sumber energi yang lebih bersih, penangkapan emisi, dan pengelolaan bahan limbah yang lebih baik ,” kata Roel Van Doren, presiden grup penjualan global di Emerson. “Melalui rekayasa proyek kolaboratif, solusi digital canggih, dan layanan siklus hidup, Emerson akan membantu ReNew ELP menciptakan solusi yang mendukung praktik berkelanjutan dan membantu memajukan tujuan kami untuk melestarikan sumber daya .”
Sebagai bagian dari solusi otomatisasi, Emerson akan menyediakan sistem kontrol dan keamanan terintegrasi, menggabungkan sistem kontrol terdistribusi DeltaV dan sistem instrumentasi keamanan DeltaV untuk proses dan shutdown darurat, ditambah deteksi kebakaran dan gas.
Ekosistem digital Plantweb™ Emerson, yang menggabungkan jaringan kabel dan nirkabel yang mendukung kelompok instrumentasi pengukuran tingkat lanjut, akan memberikan visibilitas untuk memproses kinerja dan data yang dapat ditindaklanjuti tentang kesehatan peralatan.
Sistem otomasi akan menampilkan berbagai layanan yang parah dan katup kontrol tujuan umum, katup on/off dan teknologi kontrol tekanan. Berbagai solusi manajemen aset akan diterapkan untuk meningkatkan keandalan peralatan serta meningkatkan ketersediaan dan hasil proses, sekaligus meminimalkan waktu yang dihabiskan operator di lapangan untuk melakukan inspeksi manual.
Pabrik ini diharapkan mulai beroperasi pada akhir 2022, dengan fase pertama termasuk satu dari empat jalur daur ulang, masing-masing mampu memproses 20.000 ton sampah plastik per tahun.
Solusi Otomatisasi Emerson
0870 240 1978
[dilindungi email]
Meridian East,Meridian Business Park, Leicester,Leicestershire LE19 1UX GB
FacebookTwitter Instagram
Tentang kami
Pemimpin dalam membantu bisnis mengotomatisasi produksi, pemrosesan, dan distribusi mereka di bidang kimia, minyak dan gas, penyulingan, pulp dan kertas, listrik, pengolahan air dan air limbah, pertambangan dan logam, makanan dan minuman, ilmu hayati, dan industri lainnya.
Di mana kami memasok ke
Asia, Afrika, Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa, Australia
Industri yang kami suplai ke
Otomasi, Kimia, Konsultan, Komponen Elektronik, Energi dan Listrik, Makanan dan Minuman, Keramik Kaca Semen, Logam dan Mineral, OEM, Minyak dan Gas, Kertas dan Pulp, Perlengkapan Mandi Kosmetik Farmasi, Plastik dan Karet, Daur Ulang, Tekstil, Tembakau, Air dan Air Limbah
