PLC vs DCS

Dunia otomatisasi telah melihat beberapa inovasi besar datang; beberapa memudar dengan waktu, sementara yang lain berubah menjadi prasyarat untuk operasi. PLC termasuk dalam kategori terakhir , menjadi sangat penting dalam banyak kasus untuk melakukan tugas otomatisasi. Namun dalam beberapa dekade terakhir telah menghadapi persaingan dari musuh:DCS atau Sistem Kontrol Terdistribusi. Sama seperti PLC, DCS berisi beberapa pengontrol otonom dan berfungsi sebagai titik fokus untuk proses otomatisasi sistem yang luas.

DCS memasuki tempat kejadian

DCS muncul di gambar sekitar tahun 1975, saat PLC membangun dominasinya di sektor otomasi. Peningkatan penggunaan mikrokomputer adalah kekuatan pendorong di balik penciptaan DCS. Manfaat terbesar dan paling jelas dari DCS adalah kemampuannya untuk mengendalikan seluruh pabrik melalui komunikasi kepemilikan dan sistem terdistribusi. Misalnya, jika ada pabrik yang memproduksi sandwich es krim, maka satu DCS akan bertanggung jawab atas proses persiapan ujung ke ujung. Satu pengontrol akan bertanggung jawab atas jalur produksi, pengontrol otonom lainnya akan menangani pendinginan sementara yang lain mungkin memutuskan proses pemanggangan. Ini berarti bahwa jika satu pengontrol gagal, operasi lainnya berlanjut, yang mengarah ke sistem yang kuat.

Selain itu, DCS juga menawarkan pemantauan dan kontrol terintegrasi, seperti sistem SCADA dengan seluruh basis tag disimpan dalam satu repositori. Terakhir, DCS menampilkan paradigma pemrograman yang fungsional, memungkinkan penggunaan kembali kode.

Perbedaan

DCS modern dapat dianggap sebagai beberapa PLC dalam operasi paralel, meskipun pemantauan dan kontrol terintegrasi. Berkat komunikasi open source, beberapa PLC sekarang memiliki kemampuan untuk berkomunikasi satu sama lain dan melakukan tugas secara mandiri sambil berkoordinasi satu sama lain. Mengembangkan DCS melalui beberapa PLC yang saling berhubungan telah menjadi mungkin, mengaburkan garis yang memisahkan dua entitas.

Tapi satu perbedaan utama antara PLC dan DCS berasal dari faktor harga. Memiliki DCS dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan, untuk pabrik skala besar, dibandingkan dengan membangun sistem dari awal melalui beberapa PLC. Berkat protokol berpemilik, komunikasi menjadi lebih aman, kuat, dan lebih mudah bagi pengembang untuk membuat kode. Selain itu, DCS mencakup sistem pemantauan dan kontrol, sedangkan untuk sistem berbasis PLC , sistem SCADA harus dibeli atau dikembangkan, yang selanjutnya meningkatkan tingkat kerumitan.

Dengan semua yang dikatakan, DCS memang memiliki beberapa kelemahan, yang utama adalah kurangnya keahlian di pasar. Bahkan sebagian besar teknisi lantai mengetahui pemrograman logika tangga dan dapat melakukan modifikasi dasar jika diperlukan. Di sisi lain, programmer DCS sulit didapat, dan bahkan jika mereka mendapatkannya, harganya mahal. Oleh karena itu, pada akhirnya, pilihan antara DCS dan PLC akan sepenuhnya bergantung pada aplikasi dan analisis biaya/manfaatnya.

Empat Aspek Teratas dari Desain Panel Kontrol yang Baik Mengganti HMI Stasioner dengan HMI Kontekstual