5 Tayangan EMO 2019, dari Manufaktur Otomatis ke Manufaktur Otonom
Pameran EMO dua tahunan, pameran dagang peralatan mesin terbesar di dunia, diadakan minggu lalu di Hannover, Jerman. Seorang eksekutif perusahaan peralatan mesin yang saya ajak bicara ketika kami berada di sana menawarkan pendapat yang pas tentang apa yang kami alami. “Ini seperti pertunjukan robot dengan peralatan mesin,” katanya. Itu berlebihan, tentu saja, tetapi yang menangkap apa yang paling mencolok dari pertunjukan tahun ini:Robot ada di mana-mana. Robot, tampaknya, kini telah mencapai titik yang tidak hanya diterima tetapi juga dibutuhkan. Para peserta pameran di seluruh acara tampaknya menyampaikan persepsi yang sama tentang apa yang diminta oleh produsen saat ini:otomatisasi.
EMO adalah acara yang terlalu besar untuk diliput secara menyeluruh. Dengan lebih dari 2.200 peserta pameran dari 48 negara yang mencakup hampir 2 juta kaki persegi ruang pameran, hanya mungkin untuk melihat sepotong apa yang dipresentasikan di pameran. Memang, Editor Eksekutif Derek Korn dan Penerbit Bryce Ellis ada di sana bersama saya di EMO, dan hanya sedikit yang bisa dilihat oleh kami bertiga.
Namun, saya memiliki kesempatan untuk menghabiskan hampir sepanjang minggu di acara penting ini, yang juga saya hadiri dua tahun sebelumnya. Mencatat beberapa hal yang berbeda antara dua edisi acara tersebut memberikan gambaran tentang bagaimana teknologi manufaktur dan penggunanya telah berpindah atau berubah untuk sementara waktu. Artinya, EMO memberi saya gambaran tentang di mana sekarang, atau ke mana kita mungkin menuju. Dengan semangat itu, inilah beberapa kesan saya tentang EMO 2019:
1. Robot Mewakili
Pemasok alat mesin mendukung produsen yang membutuhkan otomatisasi dengan melayani sebagai sumber tunggal untuk mesin dan penanganan suku cadang. Ini bahkan berlaku untuk otomatisasi berbiaya lebih rendah. EMO adalah pertunjukan pertama yang dipamerkan oleh pembuat peralatan mesin Hurco bersama ProCobots, pemasok otomatisasi robot yang baru saja diakuisisi.
Pembuat perkakas mesin utama dengan area pameran yang besar mengorbankan jumlah model mesin yang mereka bawa ke pameran untuk menampilkan lebih banyak variasi sistem otomatis yang cocok untuk berjalan terus menerus, menghasilkan lebih banyak output dengan staf yang ringan. Pemasok peralatan mesin ingin menyampaikan kemampuan mesin mereka untuk berproduksi dalam sistem tanpa pengawasan atau mati lampu, dan juga dalam banyak kasus untuk menegaskan kepada pelanggan bahwa mereka akan mendukung peralatan otomatisasi dengan cara yang sama seperti mereka akan melayani dan mendukung mesin alat.
Yang penting, perkembangan teknologi otomasi telah berpindah tidak hanya ke aplikasi yang lebih canggih, tetapi sekarang juga ke aplikasi yang lebih murah. Robot kolaboratif adalah hal yang biasa selama pertunjukan, karena tidak hanya pemasok peralatan mesin tetapi juga pemasok sistem perkakas dan pengukur menunjukkan kemungkinan mengotomatisasi tugas yang nilainya terlalu rendah atau terlalu jarang dilakukan untuk membenarkan robot di masa lalu.
Robot berbiaya lebih rendah membuka pintu untuk mengotomatisasi tugas yang lebih sederhana dan jarang dilakukan. Rego-Fix memperkenalkan versi baru dari sistem press-fit toolholding PowRgrip yang dirancang untuk memungkinkan robot melakukan perakitan dan pembongkaran penyiapan toolholder/tool.
2. Kemajuan Industri 4.0
Dari tampilan tingkat permukaan, Industri 4.0 akan tampak mundur di EMO 2019 dibandingkan dengan edisi pertunjukan sebelumnya. Itu terlihat jauh lebih sedikit di pengumuman dan di papan nama, dan lebih sedikit perusahaan yang tampaknya menyatakan asosiasi dengan istilah ini sebagai poin membual. istilah Industri 4.0 telah kehilangan energi sebagai kata kunci. Namun, ide pengumpulan data manufaktur yang relevan dan menggunakannya melalui sistem yang terhubung terus berkembang.
Sulit untuk menggeneralisasi di sini karena ada begitu banyak cara berbeda dalam penggunaan sensor, koneksi, berbagi data, dan analisis data membuat perangkat dan sistem manufaktur lebih responsif atau lebih mudah digunakan dengan kemampuan penuhnya. Jadi izinkan saya menawarkan satu contoh saja:Perusahaan teknologi pengukuran Renishaw mendemonstrasikan sistem Renishaw Central-nya, di mana temuan pengukur di seluruh toko dapat digabungkan ke dalam tampilan waktu nyata dan dibandingkan dengan tren efek ambien lainnya, terutama suhu. Agregasi dan kekuatan potensialnya mengungkapkan sesuatu yang menarik:Selama ini, perusahaan metrologi terkenal ini tidak hanya menjadi produsen alat ukur, tetapi (mungkin lebih penting) juga berkecimpung dalam bisnis penyediaan data yang dapat ditindaklanjuti. Sistem Pusat adalah contoh tingkat berikutnya:alat untuk menafsirkan data guna mengidentifikasi tindakan yang benar dengan lebih baik.
VDW memperkenalkan Umati, standar untuk berbagi data alat mesin. Mesin sepanjang pertunjukan dipantau pada sistem yang diaktifkan oleh Umati. Mengingat ada standar data alat mesin yang ada, apa dampak atau peran dari standar ini?
Perkembangan yang paling menonjol di pameran terkait dengan konektivitas manufaktur adalah debut kerja Umati, standar untuk berbagi data dengan dan di antara peralatan mesin yang dikembangkan oleh VDW (Asosiasi Pembuat Alat Mesin Jerman) dalam kemitraan dengan sekelompok peralatan mesin dan produsen sistem kontrol. Berbagai mesin sepanjang pertunjukan dipantau secara real time melalui sistem jarak jauh yang dibangun di atas Umati. Apa dampak pengenalan standar ini tidak jelas, karena sudah ada standar dengan tujuan yang sama atau serupa — MTConnect. MMS telah melaporkan kemajuan standar MTConnect selama bertahun-tahun, dan kami telah memperdebatkan nilainya, jadi pandangan kami mungkin bias. Namun, pengenalan standar lain tampaknya merupakan kontradiksi dalam hal, dan merupakan pengembangan yang mengkhawatirkan sekaligus menjanjikan, karena beberapa standar berarti benar-benar tidak ada standar sama sekali — hanya beberapa pembuat peralatan kerangka kerja yang bersaing harus memilih antara atau mendukung secara paralel. Apa yang mungkin ditawarkan Umati kepada produsen dan kemungkinan apa yang mungkin terjadi — dan bagaimana hal itu mungkin terbukti berbeda dari standar yang lebih mapan — masih harus dilihat.
3. Aditif untuk Alat Pemotong
Bak pemotong frais dari LMT yang dibuat melalui manufaktur aditif ini memiliki saluran internal yang melengkung dan bercabang untuk menghasilkan aliran cairan pendingin secara tepat di tempat yang dibutuhkan. Dalam pengujian pemotongan, pengiriman cairan pendingin yang lebih efektif telah terbukti menghasilkan peningkatan umur pahat sebesar 50 persen pada titanium frais.
Di satu sisi, manufaktur aditif (AM) bukanlah bagian utama dari EMO. Berbagai pembuat alat mesin menunjukkan penawaran aditif sebagai bagian dari pameran mereka, dan ini diikuti oleh sejumlah kecil peserta pameran di area yang didedikasikan untuk aditif yang hanya sebagian dari satu aula. Tapi dalam arti lain, manufaktur aditif adalah bagian utama dari EMO. Tahun ini, terlihat memiliki dampak yang signifikan pada satu elemen penting dari teknologi pengerjaan logam konvensional:alat pemotong.
Tanpa mencarinya, saya terus menemukan contoh di pameran penyedia alat pemotong yang menunjukkan komponen perkakas baru — komponen yang sebelumnya tidak mungkin — yang telah dibuat melalui manufaktur aditif. Dalam beberapa kasus, aditif menyediakan sarana untuk mencapai badan pahat pemotong dengan rasio kekuatan-terhadap-berat yang unggul yang lebih mampu bergerak cepat di dalam mesin atau memotong pada kecepatan putaran tinggi tanpa obrolan. Dalam lebih banyak kasus, AM menyediakan sarana untuk mencapai saluran cairan alat yang melengkung yang meningkatkan masa pakai alat dengan mengalirkan aliran pendingin secara tepat ke tempat yang paling efektif.
Tidak semua pemasok teknologi manufaktur aditif utama dipamerkan di EMO, tetapi SLM Solutions adalah salah satu yang melakukannya. Kaliper rem Bugatti yang terlihat di sini dibuat secara aditif, tetapi menyelesaikan bagian ini menghadirkan beberapa tantangan permesinan.
Dan karena aditif meningkatkan kemungkinan perkakas, perkakas juga bisa menjadi vital untuk janji AM. Salah satu pemasok teknologi AM utama yang melakukan pameran di EMO adalah SLM Solutions. Perusahaan menunjukkan kaliper rem yang dibuat secara aditif yang menghadirkan tantangan pemesinan yang ditangani oleh dua spesialis perkakas, Benz dan Haimer, seperti yang dijelaskan dalam video ini:
4. Industri Otomotif Berubah
Berikut adalah suku cadang mobil lama dan baru. Dalam adegan dari pameran Renishaw ini, bagian yang diperiksa adalah rumah untuk mobil hibrida. Perusahaan menunjukkan perangkat lunak Renishaw Central untuk menyatukan data pengukuran menjadi gambaran komprehensif yang membuat penyebab mendasar dan tindakan yang tepat menjadi lebih jelas.
Tidak hanya perubahan dalam teknologi manufaktur yang terlihat di pameran, tetapi juga perubahan di industri otomotif. Pergeseran ke arah kendaraan hibrida dan listrik sebagai bagian yang meningkat dari apa yang dihasilkan industri otomotif mempengaruhi penyedia teknologi pengerjaan logam, karena suku cadang mesin dalam kendaraan listrik berbeda dari mobil tradisional. Dan hal yang mengkhawatirkan bagi banyak pembuat peralatan mesin adalah bahwa suku cadang mesin di kendaraan listrik jumlahnya lebih sedikit.
Foto ini menggambarkan dua kesan dalam artikel ini. Manufaktur aditif masuk ke dalam pembuatan alat ini untuk pemesinan presisi cepat dari ID rumah motor untuk kendaraan listrik. Pemasok alat mesin Makino mengembangkan alat ini dan menunjukkannya di dalam pusat permesinan a51nx.
Dengan demikian, peserta pameran peralatan mesin yang terkait dengan industri otomotif dalam beberapa kasus menekankan penawaran mereka untuk industri lain, seperti dirgantara. Pembuat peralatan mesin lainnya mendukung, menekankan kemampuan alat berat mereka untuk secara efisien memproduksi suku cadang mesin yang merupakan bagian dari mobil listrik, seperti rumah motor.
5. Otonomi Akan Datang
Kesan terakhir ini benar-benar lebih merupakan prediksi:Toko mesin di masa depan tidak hanya akan menggunakan otomatisasi stasioner — yaitu, robot yang tinggal di satu tempat atau bergerak di sepanjang jalur tetap — tetapi juga akan bergantung pada otomatisasi otonom, atau perangkat otomatis yang dapat menemukan jalan mereka dengan bebas dan aman melalui pabrik. Ada banyak contoh cobot bergerak otonom yang dapat ditemukan beroperasi di seluruh EMO, menunjukkan cara yang efisien dan fleksibel untuk membawa alat dan suku cadang dari stasiun ke stasiun atau mesin ke mesin sesuai kebutuhan tanpa kehadiran manusia. Tidak banyak robot yang bergerak secara independen ini — jumlah yang cukup kecil untuk membuat perangkat ini penasaran daripada penawaran umum — tetapi ada cukup banyak untuk mendemonstrasikan dan memvalidasi janji ide ini.
Toko otomatis masa depan? Doosan adalah salah satu peserta pameran yang mendemonstrasikan otomatisasi otonom. Robot independen di sini membawa bagian-bagian melalui stasiun sel yang mencakup pusat permesinan, bubut, dan inspeksi.
Seperti yang saya katakan, otonom akan datang, dan benar-benar prevalensi robot stasioner di acara ini yang memberi saya kepercayaan pada prediksi itu. Otomatisasi robot pada umumnya tidak selalu menjadi arus utama di pameran pengerjaan logam besar. Aplikasi robot yang melayani peralatan mesin dulu juga menjadi keingintahuan. Tapi akhirnya rasa penasaran itu terpuaskan; akhirnya argumen dibuat. Penggunaan robot untuk melayani dan mengotomatisasi proses pemesinan adalah ide bagus yang ditakdirkan untuk memenangkan tempatnya, dan sekarang takdir itu telah terwujud. Menyadari hal ini, saya melihat sekeliling EMO tahun ini untuk mencari ide yang terlalu bagus, terlalu berpotensi efektif, agar tidak memenangkan tempat di masa depan sebagai bagian utama manufaktur. Manufaktur otonom adalah apa yang saya temukan. Di beberapa EMO di masa depan, saya berharap kita bercanda bertanya-tanya apakah ini bukan otonom pertunjukan robot.
