Menyelami Metrologi
Gerakan menyelam Olimpiade dinilai berdasarkan faktor-faktor seperti eksekusi dan tingkat kesulitan. Ketika atlet terlatih itu mengayun di udara dan melakukan rip entry ke dalam air, hampir tidak ada percikan dan tidak ada suara lain selain rip. Ini adalah nirwana menyelam murni. Demikian juga, produsen mencari jenis penguasaan yang sama untuk memulai otomatisasi proses. Pencariannya adalah untuk menemukan rencana masuk rip yang tidak mengirimkan gelombang kejut ke seluruh sistem produksi. Dengan kata lain, otomatisasi pabrik dengan jumlah percikan paling sedikit.
Metrologi mati lampu untuk proses inspeksi adalah titik masuk alami ke dalam otomatisasi karena terbukti tidak terlalu mengganggu implementasi dibandingkan operasi manufaktur lainnya. Peta jalan integrasi cenderung lebih disederhanakan karena tugas inspeksi serupa sering kali dapat dikelola di berbagai sistem inspeksi, seperti mesin pengukur koordinat (CMM). Ada jalur kerja alternatif selama proses implementasi dan pengujian pada setiap sistem pengukuran individu. Dengan kata lain, semua operasi inspeksi suku cadang tidak perlu dihentikan saat mengintegrasikan teknologi otomatisasi metrologi, dengan asumsi pabrik memiliki lebih dari satu sistem inspeksi multiguna.
Skenario yang sama ini tidak berlaku untuk peralatan mesin, karena biasanya disiapkan untuk tugas khusus yang penting untuk produksi produk pabrikan tanpa henti. Inspeksi cenderung menjadi satu-satunya fungsi di luar alur kerja desain-ke-manufaktur suatu produk. Namun, inspeksi "melihat" setiap fungsi dalam proses manufaktur. Oleh karena itu, penerapan teknologi mati lampu untuk inspeksi suku cadang di setiap fase produksinya memungkinkan produsen mempelajari banyak hal tentang penerapan strategi pemadaman listrik dalam operasi lain tersebut.
Produsen suku cadang kedirgantaraan yang presisi, Alloy Specialties, telah menerapkan teknologi pemeriksaan kualitas robotik baru yang dikembangkan oleh divisi Manufacturing Intelligence Hexagon. Sistem Tempo secara khusus dirancang untuk membantu produsen mempermudah otomatisasi tanpa gangguan atau investasi satu kali yang substansial. Sistem pemuatan komponen memiliki antarmuka intuitif yang memandu pekerja untuk mengantre beberapa pekerjaan inspeksi dan menyortir komponen yang ditolak, sekaligus mengoperasikan CMM.
Perusahaan menjalankan beberapa suku cadang dengan permintaan tinggi pada sistem robot baru sepanjang hari, tujuh hari seminggu. Hasilnya, Alloy Specialties telah melihat dampak yang signifikan dalam mengurangi backlog, meningkatkan kapasitas sambil membebaskan operator dan CMM lainnya untuk meningkatkan efisiensi tenaga kerja. Seiring dengan revisi program, metrologi mati lampu telah menjadi faktor penting dalam dorongan Alloy Specialties untuk menerapkan otomatisasi pada prosesnya dan mewujudkan pemeriksaan kualitas 50 persen lebih cepat. Penyelaman pertama ke otomatisasi metrologi ini memungkinkan perusahaan mengurangi biaya dan memenuhi permintaan yang meningkat untuk layanan mereka.
Hexagon juga merupakan produsen CMM dengan akurasi tinggi. Di pabrik Rhode Island mereka, Tempo menyediakan pengukuran otonom bebas dari gangguan—dan secara otomatis mengidentifikasi suku cadang yang di luar toleransi. Selama pasang surut bisnis, pabrik mempertahankan output bahkan ketika operator CMM mereka sendiri tidak tersedia.
Ada banyak hal yang dapat diperoleh dari teknologi manufaktur cerdas untuk mencapai efisiensi, produktivitas, dan inovasi proses yang lebih besar. Namun, sangat penting bahwa transisi tidak memerlukan desain ulang grosir alur kerja pabrikan. Dengan melakukan penyelaman terukur dengan investasi inkremental kecil dalam mengotomatisasi proses kualitas, produsen dapat mengatasi tantangan langsung dan secara strategis mempersiapkan entri yang lebih luas dengan sedikit percikan.
