Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Sifat Cetakan Pasir | Bahan | Casting | Metalurgi

Poin-poin berikut menyoroti sembilan sifat utama pasir cetak. Sifat-sifat tersebut adalah:1. Permeabilitas 2. Daya rekat 3. Daya rekat 4. Plastisitas 5. Refractoriness 6. Resistivitas Kimia 7. Sifat Mengikat 8. Kemampuan Mengalir 9. Kekuatan Hijau.

Properti # 1. Permeabilitas:

Lewatnya bahan-bahan gas, air dan uap uap melalui pasir cetakan berhubungan dengan porositas atau dengan kata lain permeabilitas.

Permeabilitas pasir tergantung pada faktor-faktor berikut:

(i) Ukuran butir (bervariasi pada kisaran luas 50 mikron hingga 3360 mikron).

(ii) Bentuk butir (bulat, bersudut, sub-sudut atau majemuk), bentuk bulat lebih disukai untuk porositas.

(iii) Kerapatan kepadatan juga berpengaruh pada permeabilitas.

(iv) Kadar air dalam pasir cetakan mempengaruhi permeabilitas karena kelebihan uap air cenderung terkumpul di celah-celah.

(v) Kandungan bonding juga mempengaruhi porositas pasir cetak melalui struktur interstisial.

Pasir yang digunakan untuk pengecoran harus cukup berpori, sehingga bahan gas, air dan uap uap dapat keluar dengan bebas ketika logam cair dituangkan ke dalam cetakan. Logam cair mengandung beberapa gas terlarut, yang berkembang pada pemadatan.

Selanjutnya, logam cair yang bersentuhan dengan pasir lembab membentuk uap dan uap yang harus menemukan jalan keluar untuk keluar sepenuhnya. Porositas pasir cetak yang tidak mencukupi menyebabkan cacat pengecoran seperti lubang gas dan pori-pori. Pencetak memiliki kendali atas permeabilitas; serudukan keras menurunkan permeabilitas, tapi ini lega dengan ventilasi liberal.

Gambar 3.21 menunjukkan bagaimana permeabilitas dipengaruhi oleh berbagai faktor.

Properti # 2. Kekompakan:

Kemampuan partikel pasir untuk saling menempel disebut sebagai kohesivitas atau kekuatan pasir cetak.

Kekuatan atau kekompakan pasir tergantung pada faktor-faktor berikut:

(i) Ukuran dan bentuk butir, yang mempengaruhi karakteristik kekuatan sampai batas tertentu.

(ii) Campuran berbagai ukuran butir.

(iii) Bahan pengikat atau isi ikatan dan distribusinya.

Kekuatan ikatan ditentukan oleh kandungan alumina (tanah liat). Tanah liat harus ada sebagai lapisan tipis dan kuat pada setiap butir pasir. Pasir tajam yang memiliki butiran lonjong halus tidak mudah merekat dan lempung membantu merekatkan.

(iv) Kadar air—faktor utama yang mempengaruhi kekuatan pasir.

Pasir cetakan harus memiliki kekuatan yang baik, jika tidak maka dapat menyebabkan runtuhnya cetakan atau kerusakan sebagian selama pengangkutan, pembalikan atau penutupan. Kohesi harus dipertahankan, ketika logam cair memasuki cetakan (kekuatan ikat) dan pasir tidak boleh hanyut selama penuangan.

Properti # 3. Daya rekat:

Partikel pasir harus mampu menempel pada benda lain, terutama pada kotak cetakan dan hanya karena sifat inilah massa pasir tertahan di dalam kotak cetakan dengan baik dan tidak jatuh ketika cetakan dipindahkan. Pada saat yang sama, pasir tidak boleh menempel pada coran dan mudah lepas, meninggalkan permukaan yang bersih.

Properti # 4. Plastisitas:

Ini mengacu pada kondisi memperoleh bentuk yang telah ditentukan di bawah tekanan dan untuk mempertahankannya, ketika tekanan dihilangkan. Untuk mendapatkan kesan pola yang baik pada cetakan, pasir cetak harus memiliki plastisitas yang baik. Umumnya pasir berbutir halus memiliki plastisitas yang lebih baik. Itu tergantung pada kandungan tanah liat, yang menyerap kelembaban, ketika pasir dibasahi.

Properti # 5. Sifat tahan api:

Ini adalah kemampuan pasir silika untuk menahan panas tinggi tanpa rusak atau melebur. Pasir dengan refraktori yang buruk dapat terbakar pada suhu tinggi. Titik fusi pasir cetak dapat ditingkatkan dengan menghilangkan kotoran, terutama oksida logam. Pasir juga tidak boleh membentuk massa seperti kaca yang menghambat pengupasan.

Properti # 6. Resistivitas Kimia:

Pasir cetakan tidak boleh bereaksi atau bercampur secara kimia dengan logam cair sehingga dapat digunakan berulang kali.

Properti # 7. Mengikat Properti:

Binder memungkinkan pasir mengalir untuk mengambil bentuk pola. Itu tidak boleh terlalu kuat sehingga pecah menjadi sulit, juga tidak boleh terlalu lemah sehingga memungkinkan kulit permukaan coran pecah.

Properti # 8. Kemampuan mengalir:

Ini mirip dengan plastisitas. Ini adalah kemampuan pasir untuk mengambil bentuk yang diinginkan. Pasir harus mampu mengirimkan pukulan selama serudukan.

Properti # 9. Kekuatan Hijau:

Tergantung pada:

(a) Ukuran butir,

(b) Bentuk dan distribusi butiran pasir,

(c) Jenis dan jumlah lempung atau bahan pengikat lainnya, dan

(d) Kadar air.

Kuat tekan kering campuran pasir-cetakan meningkat seiring dengan penambahan uap air, sampai pasir terlalu basah untuk dapat dikerjakan (Gbr. 3.23).

Gambar 3.24, menunjukkan bagaimana kekuatan hijau pasir cetak bervariasi dengan karakteristik lainnya.


Teknologi Industri

  1. Pasir Cetakan:Jenis dan Konstituen | Casting | Metalurgi
  2. Cetakan Pasir:Definisi dan Klasifikasi | Casting | Metalurgi
  3. Pengecoran Pasir:Proses dan Karakteristik | Industri | Metalurgi
  4. Pengecoran Pasir vs Penempaan
  5. Apa itu pengecoran pasir?
  6. Jenis Peralatan Pengecoran Pasir
  7. Waktu Pengecoran Pasir Biasa
  8. Pengantar Terminologi Pengecoran Pasir
  9. Pengecoran Pasir Menggunakan Teknologi Pencetakan 3D
  10. Pengecoran pasir AMPCO® 25