4 Alasan Mengapa Bearing Gagal

Dalam eBook 36 Cara Membunuh Pompa Anda, kami mengungkap beberapa alasan mengapa bantalan rusak sebelum waktunya. Gejala kegagalan bantalan termasuk pengelupasan, lubang, pola keausan yang tidak biasa, karat, korosi, dll., tetapi jika dirawat dengan benar, bantalan dapat menawarkan masa pakai yang substansial bahkan di bawah kondisi yang paling keras.

Menurut sebuah artikel di Pelumasan Mesin, ada 4 alasan umum untuk kegagalan bantalan dini:prosedur pelumasan yang tidak tepat, kesalahan pemasangan, tegangan operasional dan pemilihan bantalan, dan lingkungan pengoperasian. Posting ini membahas masing-masing penyebab ini dan mengapa mereka bermasalah untuk bantalan.

PROSEDUR PELUMASAN YANG TIDAK BENAR

Minggu lalu, kami menerbitkan posting tentang Kebenaran Dibalik Pelumasan &Pelumasan Berlebih di mana kami membahas manfaat pelumasan dan efek pelumasan berlebih. Untuk rekap, pelumasan mencegah kontak logam-ke-logam, memperpanjang masa pakai, dan menjauhkan kontaminasi dari rumah bantalan. Tapi, menggunakan terlalu banyak minyak sama buruknya dengan tidak menggunakan pelumas sama sekali. Pelumasan yang berlebihan sering menjadi penyebab kegagalan bantalan karena menimbulkan kehilangan energi yang tinggi, peningkatan suhu, dan kebocoran oli.

Kegagalan pelumasan juga terjadi ketika operator:

• Menggunakan jenis yang salah
• Tidak cukup menggunakan
• Memungkinkan pelumas bersentuhan dengan air atau kontaminan lainnya

Penting juga untuk mempertimbangkan masa pakai gemuk, yang dikenal sebagai "waktu di mana fungsi bantalan yang tepat dipertahankan oleh kuantitas dan kategori gemuk tertentu". Ini sangat penting dalam pompa, kompresor, dan motor.

KESALAHAN PEMASANGAN &PEMASANGAN

Saat memasang dan memasang bantalan, pastikan untuk menggunakan alat yang tepat dan verifikasi toleransi poros dan rumahan. Jika pas terlalu ketat, terlalu banyak beban awal yang dibuat. Jika pas terlalu longgar, Anda dapat menghasilkan terlalu sedikit beban awal, yang dapat menyebabkan poros berputar pada bantalan. Misalignment atau defleksi poros juga harus dihindari.

MASALAH OPERASIONAL &PEMILIHAN BEARING

Tidak umum untuk bantalan dipilih secara tidak benar untuk suatu aplikasi. Tapi, banyak hal bisa berubah sepanjang umur pompa. Beban lebih bantalan dan kelelahan adalah efek dari beban bantalan menjadi terlalu tinggi. Jika beban bantalan terlalu rendah, penyaradan dapat terjadi. Keduanya mengakibatkan kegagalan bantalan prematur. Izin internal yang tidak tepat juga dapat menyebabkan kegagalan yang tidak terduga.

Secara umum, tanda pertama kegagalan bantalan adalah suara yang tidak biasa dan/atau suhu yang meningkat. Namun, suhu bantalan biasanya naik saat start-up dan stabil saat peralatan berjalan selama kondisi operasi normal. Namun, untuk suara yang tidak biasa, ada suara bantalan "normal" yang mengungkapkan masalah tertentu dalam aplikasi bantalan. Tekanan operasional juga berperan, seperti getaran peralatan, yang telah kita pelajari menyebabkan kerusakan pada peralatan yang berputar.

PENGARUH LINGKUNGAN

Lingkungan pengoperasian peralatan sering diabaikan. Menggunakan teknik penyegelan yang tepat dapat mencegah kotoran atau air mencemari bantalan. Panas eksternal juga dapat mempengaruhi masa pakai bantalan dengan mewajibkan pilihan dalam jarak bebas radial, pelumas suhu tinggi, berjalan terputus-putus atau terus menerus, dll. Bukan kejadian umum seperti itu, tetapi perlu diperhatikan adalah jika arus melewati elemen gelinding, ia dapat menciptakan percikan api, yang menyebabkan pitting atau fluting pada permukaan bantalan.

Ingatlah bahwa kegagalan bantalan dini dapat disebabkan oleh satu (atau lebih) faktor di atas. Pertimbangan hati-hati harus diambil ketika memilih bantalan untuk setiap bagian dari peralatan berputar untuk memastikan dapat menahan aplikasi.

Untuk bantuan dengan kegagalan berulang pada peralatan yang berputar, hubungi Tim Servis kami ! Kami menyediakan layanan in-house atau lapangan dan layanan perbaikan untuk pompa, katup, segel mekanis, dll.