Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Robot Peledakan Abrasive Meningkatkan Kualitas dan Keamanan Pekerja

Peledakan abrasif melibatkan penggunaan udara terkompresi untuk menembakkan pasir ke permukaan untuk membersihkannya, seperti untuk menghilangkan kontaminan atau lapisan lama. Teknik ini juga berfungsi untuk memberi tekstur pada beton yang dituangkan atau mengubah tekstur substrat. Orang-orang menjadi semakin tertarik pada teknologi peledakan robot.

Itu terutama karena metode tradisional mencakup bahaya yang signifikan. Pusat Pengendalian dan Pencegahan Penyakit AS (CDC) memperingatkan bahwa teknik ini menimbulkan beberapa risiko simultan bagi pekerja.

Banyak dari ancaman tersebut berasal dari debu yang terkait dengan partikel yang meledak, yang dapat masuk ke paru-paru dan menyebabkan kerusakan. Selain itu, masalah juga dapat muncul karena pelapisan substrat. Mungkin tujuannya adalah menggunakan peledakan abrasif untuk menghilangkan lapisan cat berbasis timbal. Jika demikian, proses tersebut dapat menghasilkan partikel yang dapat mengganggu sistem saraf.

Ada juga risiko yang terkait dengan partikel yang diledakkan. Mereka bisa melukai operator atau siapa pun di sekitarnya jika salah arah. Ini belum menjadi praktik luas untuk menggunakan teknologi peledakan robot. Namun, para pengambil keputusan yang memilih untuk mengambil rute itu dapat menemukan bahwa prosesnya menjadi lebih aman dan memberikan hasil yang lebih berkualitas.

Menggunakan Robotika Dengan Sedikit atau Tanpa Pengetahuan Pemrograman

Banyak orang mungkin menyukai gagasan menggunakan robot untuk kebutuhan peledakan abrasif, tetapi anggapan bahwa mereka perlu memprogram mesin dapat membuat gagasan itu kurang menarik. Untungnya, pemrograman yang rumit tidak selalu merupakan kebutuhan. Banyak robot industri semakin ramah pengguna, membuatnya menarik bagi segmen pasar potensial yang lebih besar.

Sebuah robot peledak bernama Alpha 1 dipasarkan sebagai mesin pertama dari jenisnya yang tidak memerlukan pemrograman sebelumnya untuk bekerja. Sebagai gantinya, bot menampilkan kamera 3D yang memungkinkannya membuat rencana peledakan tanpa campur tangan manusia. Tidak selalu mungkin untuk menjalankan robot peledakan tanpa melakukan pemrograman apa pun terlebih dahulu. Namun, orang-orang tidak boleh membiarkan kurangnya pengalaman mereka di bidang itu menghalangi mereka untuk berpotensi berinvestasi dalam robot ini.

Lebih mudah untuk fokus pada hasil positif yang diharapkan ketika model memungkinkan memperpendek atau menghilangkan waktu yang dihabiskan untuk pemrograman. Keuntungan utama pengaturan ini adalah menjauhkan operator dari area yang paling berbahaya. Ada kemungkinan cedera yang jauh lebih rendah saat mengawasi robot dari jarak yang lebih jauh.

Plus, robot unggul dalam tugas yang berulang. Bahkan orang yang paling berorientasi pada detail pun akhirnya menjadi lelah, yang dapat mengorbankan kualitas dan meningkatkan risiko keselamatan. Membawa peralatan robotik dapat menargetkan tantangan tersebut.

Mencapai Konsistensi pada Pekerjaan Besar

Membawa robot ke dunia kerja sering kali menghasilkan hasil yang andal tanpa terlalu membebani pekerja. Pembuat keputusan di pabrik mobil membeli robot kolaboratif untuk mengurangi risiko muskuloskeletal yang ditimbulkan oleh beberapa tugas perakitan.

Tekanan berlebihan pada tubuh juga dapat terjadi selama tugas peledakan abrasif. Mereka sangat mungkin ketika bekerja pada struktur besar. Robot digunakan untuk sandblast Sydney Harbour Bridge Australia. Greg Peters, manajer desain teknik proyek tersebut, mengatakan, “Karena kelelahan saat melakukan peledakan pasir, bahkan pekerja berpengalaman pun tidak dapat mencapai hasil yang konsisten [seperti hasil robot yang melakukan peledakan].”

Dia melanjutkan, “Mengoperasikan sistem tidak bisa lebih sederhana:Robot ringan diposisikan secara manual pada sistem rel sederhana. Mereka secara otomatis memindai struktur baja, menghasilkan peta 3D. Kemudian pekerjaan dimulai.” Pemindaian otomatis juga menghemat waktu, karena jembatan ini memiliki 485.000 meter persegi baja. Sandblasting adalah bagian dari perlindungan korosi berkelanjutan yang dibutuhkan struktur.

Sebelum menggunakan robot, pekerjaan tersebut membutuhkan hingga tiga orang untuk menggantung dan bergerak dalam posisi yang tidak ramah ergonomis. Namun, dengan bantuan robot, satu orang dapat mengawasi dan mengoperasikan hingga dua mesin. Seseorang juga ditugaskan untuk pekerjaan yang lebih detail setelah robot selesai.

Mengejar Perbaikan Berkelanjutan

Menggunakan teknologi peledakan robot bukan satu-satunya cara untuk membuat proses lebih aman. Beberapa produk di pasaran secara khusus dirancang untuk menghasilkan debu hingga 92% lebih sedikit daripada teknik peledakan kering tradisional. Meningkatkan proses adalah tentang mengidentifikasi kekurangan yang terkait dan mengeksplorasi pilihan untuk mengatasinya.

Dalam satu contoh, para peneliti mengembangkan robot yang terlibat dalam peledakan abrasif dengan tepung jagung untuk menghilangkan cat dari pesawat. Metode konvensional dalam melakukan pekerjaan biasanya melibatkan penggiling manual atau bahan kimia keras. Opsi-opsi itu bisa secara fisik melelahkan atau berbahaya bagi orang-orang yang menggunakannya.

Tim memilih metode semi-otomatis. Marcel Honegger, yang memimpin proyek tersebut, menjelaskan, “Tingkat presisi yang diperlukan untuk penggunaan robot, tentu saja. Namun, alih-alih memprogram robot yang sepenuhnya otomatis, kami telah menciptakan sistem kolaborasi di mana para pekerja menggunakan robot sebagai alat yang cerdas, seperti lengan berpresisi tinggi yang diperpanjang. Berkat presisi tinggi, sistem hanya menghilangkan cat, sedangkan permukaan komponen di bawahnya tetap utuh.”

Honegger melanjutkan, “Apa lagi, prosedur ini juga lebih efisien dan ekologis daripada metode konvensional. Tidak ada bahan kimia yang digunakan — alat ini hanya mengandalkan tepung maizena sebagai bahan peledak. Pati terkandung dalam sirkuit tertutup, melewati nosel beberapa kali. Terakhir, pengguna akhir juga akan mendapat untung dari sistem baru karena ini menyiratkan lebih sedikit ketegangan fisik daripada penghilangan cat konvensional.”

Meningkatkan Kapasitas Sambil Menjaga Kualitas Tetap Tinggi

Teknologi peledakan robot dapat bekerja dengan baik untuk membantu perusahaan mencapai skalabilitas tanpa berdampak negatif pada kualitas. Demikian halnya dengan C&C Marine and Repair Louisiana, yang menggunakan peledakan abrasif pada tongkang. Tony Cibilich, presiden dan pemilik perusahaan, mengatakan niat awalnya bukan untuk fokus pada peledakan abrasif dengan robot. Namun, rencana berubah setelah perwakilan mengetahui tentang apa yang mungkin dari perusahaan Finlandia yang mengkhususkan diri dalam robot peledakan untuk gerbong dan kontainer rel.

“… Kami segera menyadari ada peluang untuk mengadaptasi teknologi ini untuk industri tongkang. Kami bertekad untuk menciptakan proses peledakan dan pengecatan tongkang yang lebih baik bagi lingkungan, lebih aman bagi karyawan kami, dan lebih efisien,” kata Cibilich.

C&C berakhir dengan unit peledakan robotik dan seluler yang dibuat khusus yang dirancang khusus untuk industri kelautan. Cibilich mengatakan pengaturan baru telah menggandakan kapasitas perusahaan dan bahkan berarti dapat bekerja pada hal-hal selain tongkang, termasuk komponen struktural dan rakitan. Perusahaan menggunakan pasir baja sebagai media ledakan utama. Perwakilan menemukan itu menyebabkan perekat cat yang unggul untuk baja, menghasilkan lebih sedikit pekerjaan cat yang dibutuhkan selama masa pakai tongkang.

C&C juga mengoperasikan unit peledakan robotiknya di dalam ruangan. Ini menghentikan media ledakan dari berakhir di saluran air yang berdekatan. Selain itu, sistem penyaringan udara menangkap lebih dari 99% partikel ledakan. Ini membuatnya lebih aman bagi pekerja dengan mencegah inhalasi yang tidak disengaja dan memungkinkan perusahaan untuk menggunakan kembali media ledakan baja sekitar 150 kali daripada mengirimnya ke tempat pembuangan sampah.

Anggota tim yang mengoperasikan robot peledakan melakukannya dari dalam ruang kontrol ber-AC yang terpisah. Selain itu, tidak perlu lagi memasang scaffolding untuk pekerjaan peledakan di ketinggian. Sebaliknya, operator dapat mengarahkan robot ke tingkat yang diperlukan, menghemat waktu dan meningkatkan keselamatan secara keseluruhan.

Teknologi Peledakan Robot Meningkatkan Alur Kerja

Contoh-contoh ini menunjukkan bagaimana menggunakan robot untuk peledakan abrasif dapat membuat orang lebih aman dan meningkatkan hasil. Menerapkan teknologi peledakan robot membutuhkan waktu dan uang untuk melakukannya dengan benar, tetapi hasilnya seringkali besar.


Teknologi Industri

  1. T-Fit® Membantu Menjamin Keamanan Dan Kualitas – Dan Menghemat Energi – Di KMF Cooperative
  2. Drive dan Keamanan Mesin
  3. Bagaimana AI dan Robotika Meningkatkan Kualitas dan Efisiensi Manufaktur?
  4. Tantangan dan peluang “Semua Digital” untuk Sistem Manajemen Mutu (SMM)
  5. Buat prosedur keselamatan untuk pekerja dan teknisi
  6. Pendekatan Keamanan Gas dan Api untuk Industri Pembangkit Listrik
  7. Inovasi Teknologi Wearable Ini Meningkatkan Kesehatan dan Keselamatan Tempat Kerja
  8. APD Peledakan Abrasif:Cara Terbaik untuk Melindungi Pekerja Anda
  9. Tips Keselamatan dan Penopang Parit untuk Musim Panas
  10. Pukulan dan Dies Berkualitas untuk Pembuatan Alat