Perbedaan Antara Memukau Panas dan Memukau Dingin
Sambungan keling adalah salah satu jenis proses penyambungan permanen yang dapat menyambungkan dua komponen logam dengan cukup kuat. Ini memberikan sambungan yang tahan lama, sehat, dan andal; terutama kemampuan anti-longgar bahkan di bawah getaran yang tak henti-hentinya mendukung pengelasan yang memukau dalam banyak kesempatan termasuk konstruksi jembatan. Riveting pada dasarnya adalah penyambungan dua bagian dengan menggunakan paku keling dengan bantuan pelat tali. Paku keling pada dasarnya adalah batang silinder kecil yang biasanya terbuat dari bahan lunak dengan kepala di salah satu ujungnya. Batang silinder paku keling harus cukup panjang dari ketebalan kumulatif komponen dan pelat pengikat. Sementara rivet, paku keling ini dimasukkan melalui lubang yang dibuat pada komponen dan ujung yang menonjol (bagian ekor) dari paku keling dipalu (menjengkelkan) untuk membuat kepala lain. Lubang tersebut harus dibor pada komponen sebelum paku keling di lokasi yang dirancang. Dua ujung paku keling yang tetap mencengkeram komponen dengan kuat.
Berdasarkan suhu di mana bagian paku keling yang menonjol dipalu, paku keling dapat dikelompokkan menjadi dua kategori—keling panas dan keling dingin. Dalam panas memukau , ujung paku keling dipanaskan dengan beberapa cara eksternal (seperti pemanasan api) sebelum dipalu. Suhu pemanasan sekitar 2/3
rd
titik leleh bahan paku keling. Karena pemanasan seperti itu, bahan menjadi lunak dan plastis dan dengan demikian diperlukan gaya penghancur yang lebih rendah. Jadi ketika bahan paku keling keras, seperti baja tahan karat, paku keling panas lebih disukai karena gaya yang lebih rendah diperlukan. Hal ini juga menguntungkan untuk paku keling berdiameter besar, biasanya diameter lebih besar dari 10mm. Ekspansi termal paku keling karena pemanasan juga memiliki peran penting dalam kekuatan cengkeraman.
Sebaliknya, dingin memukau dilakukan pada suhu kamar saja. Di sini paku keling tidak dipanaskan dan dengan demikian pemukulan dilakukan pada suhu kamar. Jadi, kekuatan yang relatif lebih tinggi diperlukan untuk membuat kesal; namun, tidak ada sumber panas yang diinginkan untuk memanaskan paku keling. Waktu pemanasan juga tidak terkait dengannya, sehingga prosesnya relatif lebih cepat. Namun, jika diameter paku keling besar atau terbuat dari bahan yang lebih kuat, maka diperlukan gaya palu yang besar. Berbagai perbedaan antara paku keling panas dan paku keling dingin diberikan di sini dalam bentuk tabel.
Tabel:Perbedaan antara paku keling panas dan keling dingin
| Panas Memukau | Dingin Memukau |
|---|
| Dalam paku keling panas, ujung paku keling yang menonjol dipanaskan sampai suhu tinggi sebelum dipalu. | Dalam paku keling dingin, palu dilakukan pada suhu kamar. Pemanasan tidak dilakukan. |
| Ini membutuhkan sumber panas yang sesuai (seperti api bahan bakar atau gas) untuk memanaskan paku keling. | Tidak diperlukan sumber panas seperti itu. |
| Memanaskan rivet dalam jumlah besar membutuhkan waktu. Jadi, rivet panas adalah proses yang memakan waktu. | Tidak ada waktu pemanasan yang dikaitkan dengan riveting dingin, sehingga prosesnya lebih cepat. |
| Karena penyusutan volumetrik, tegangan tarik berkembang di dalam paku keling saat menjadi dingin. Tegangan ini membantu mencengkeram komponen dengan erat. | Tidak ada tegangan tarik yang terjadi di dalam paku keling, jadi genggaman tidak terlalu kencang. |
| Di sini paku keling dikenai gaya geser dan gaya tarik. | Di sini paku keling hanya dikenai gaya geser. |
| Karena cengkeraman yang kuat, hot riveting sebagian besar menyediakan sambungan anti bocor. | Keling dingin belum tentu anti bocor. |
| Kekuatan yang jauh lebih rendah diperlukan selama pemasangan karena paku keling tetap dalam keadaan plastis karena pemanasan. | Kekuatan yang relatif lebih tinggi diperlukan untuk mengganggu karena bahan paku keling tetap berada dalam suhu kamar. |
| Keling panas lebih disukai jika paku keling terbuat dari logam besi atau jika diameter paku keling lebih dari 10mm. | Keling dingin lebih disukai bila paku keling terbuat dari bahan lunak atau diameternya lebih kecil dari 10mm. |
Memanaskan paku keling dan sumber panas: Paku keling panas dilakukan dengan memanaskan ujung paku keling yang menonjol ke suhu tinggi (50 – 70% dari titik leleh bahan keling) dan kemudian mengacaukan ujung itu untuk membuat kepala lain. Oleh karena itu, diperlukan sumber panas dengan kerapatan energi yang runcing dan tinggi untuk menerapkan panas dengan cepat. Biasanya api bahan bakar atau gas digunakan untuk tujuan tersebut. Namun, memukau dingin tidak memerlukan pemanasan apa pun untuk memalu dan dengan demikian sumber panas tidak relevan untuk itu.
Waktu memukau: Paku keling panas membutuhkan lebih banyak waktu karena pemanasan paku keling sesaat sebelum dipalu (menjengkelkan). Paku keling dingin dilakukan pada suhu kamar, jadi waktu pemanasan tidak terkait dengannya. Sehingga lebih cepat, ekonomis dan lebih produktif.
Tekanan pada paku keling, kekencangan, dan kebocoran: Sambungan keling selalu mengalami tegangan geser karena gaya biasanya diterapkan di sepanjang komponen atau tegak lurus terhadap sumbu keling. Ini terlepas dari cara memukau dilakukan (panas atau dingin). Faktanya, kegagalan geser paku keling merupakan kriteria desain penting saat merancang lokasi paku keling. Terlepas dari tegangan geser, setiap paku keling juga mengalami tegangan tarik ketika keling panas dilakukan. Tegangan tarik ini tidak tergantung pada beban eksternal pada komponen. Seperti setiap bahan, bahan paku keling juga mengalami ekspansi volumetrik selama pemanasan. Karena ujung bebas paku keling dipalu pada kondisi panas, maka kontraksi bebas dibatasi dan dengan demikian tegangan tarik berkembang ketika mendingin. Tegangan tarik ini membantu mencengkeram komponen dengan erat dengan cara anti bocor. Namun, tidak ada tegangan tarik yang diinduksi di dalam paku keling saat keling dingin dilakukan karena tidak ada pemanasan yang dilakukan dan dengan demikian tidak ada ekspansi atau kontraksi volumetrik yang terkait dengannya.
Kekuatan palu: Bahan rekayasa dapat diubah dari keadaan elastis ke keadaan plastis baik dengan menerapkan gaya yang cukup atau dengan meningkatkan suhu ke tingkat tertentu. Bahan padat dalam keadaan plastis menjadi sangat ulet dan membutuhkan gaya (tekanan) yang jauh lebih kecil untuk regangan (perubahan dimensi). Dalam paku keling panas, ekor paku keling menjadi plastik karena pemanasan pada suhu tinggi dan dengan demikian gaya palu yang lebih kecil diperlukan. Dalam paku keling dingin, bahan keling tetap dalam keadaan elastis karena tidak ada pemanasan yang dilakukan dan dengan demikian gaya palu yang relatif lebih tinggi diinginkan untuk menonjolkan ekor.
Kapan memukau panas diinginkan? Jika bahan paku keling keras, seperti baja tahan karat, maka paku keling panas lebih disukai jika tidak, gaya palu yang besar harus diterapkan. Akibatnya bila bahan paku keling lunak, seperti aluminium atau kuningan, maka paku keling dingin dapat dilakukan. Dari sudut pandang dimensi, jika diameter paku keling lebih besar dari 10mm maka paku keling panas direkomendasikan karena akan membutuhkan gaya yang lebih kecil selama pemasangan. Untuk paku keling berdiameter lebih kecil, paku keling dingin dapat dilakukan.
Perbandingan ilmiah antara memukau panas dan memukau dingin disajikan dalam artikel ini. Penulis juga menyarankan Anda untuk membaca referensi berikut untuk pemahaman topik yang lebih baik.
- Perbedaan antara Hot Riveting dan Cold Riveting menurut perbedaan.minaprem.com.
- Pengantar Desain Mesin oleh V. B. Bhandari (2017, McGraw Hill Education India Private Limited).
