Perbedaan Kunci Antara Riveting Panas dan Dingin: Penjelasan Lengkap

Penyambungan sekam adalah salah satu jenis proses penyambungan permanen yang dapat menyambungkan dua komponen logam dengan cukup kuat. Ini menyediakan sambungan yang awet, kokoh, dan andal; terutama kemampuan anti-longgar bahkan di bawah getaran terus-menerus mendukung sekam dibandingkan las dalam banyak kesempatan termasuk pembangunan jembatan. Sekam pada dasarnya adalah penyambungan lap dari dua bagian menggunakan sekam dengan bantuan plat pelapis. Sekam pada dasarnya adalah batang silinder kecil yang biasanya terbuat dari bahan lunak dengan sebuah kepala di satu ujung. Shank silinder sekam harus cukup lebih panjang dari ketikatan kumulatif komponen dan plat pelapis. Saat melakukan sekam, sekam ini dimasukkan melalui lubang yang dibuat pada komponen dan ujung yang meluap (bagian ekor) dari sekam dipalu (upsetting) untuk membuat kepala lain. Lubang seperti itu harus dibor pada komponen sebelum sekam di lokasi yang dirancang. Dua ujung tetap dari sekam menangkap komponen dengan kuat.

Berdasarkan suhu di mana bagian yang meluap dari sekam dipalu, sekam dapat dikelompokkan menjadi dua kategori—sekam panas dan sekam dingin. Dalam sekam panas, ujung sekam dipanaskan oleh beberapa cara eksternal (seperti pemanasan nyala api) sebelum dipalu. Suhu pemanasan berada di sekitar 2/3^rd titik leleh dari bahan sekam. Karena pemanasan ini, bahan menjadi lunak dan plastik sehingga gaya upsetting yang lebih rendah diperlukan. Jadi ketika bahan sekam keras, seperti stainless steel, sekam panas disukai karena diperlukan gaya lebih rendah. Ini juga menguntungkan untuk sekam diameter besar, biasanya diameter lebih besar dari 10mm. Ekspansi termal sekam karena pemanasan juga memiliki peran penting dalam kekuatan pegangan.

Di sisi lain, sekam dingin dilakukan pada suhu ruang saja. Di sini sekam tidak dipanaskan dan oleh karena itu pemalu dilakukan pada suhu ruang. Jadi diperlukan gaya yang relatif lebih tinggi untuk upsetting; namun, tidak ada sumber panas yang diinginkan untuk memanaskan sekam. Waktu pemanasan juga tidak terkait dengannya, jadi proses ini relatif lebih cepat. Namun, jika diameter sekam besar atau terbuat dari bahan yang lebih kuat, maka diperlukan jumlah gaya palu yang besar. Berbagai perbedaan antara sekam panas dan sekam dingin diberikan di sini dalam bentuk tabel.

Tabel: Perbedaan antara sekam panas dan sekam dingin

Pemanasan sekam dan sumber panas

Sekam panas dilakukan dengan memanaskan ujung yang meluap dari sekam ke suhu yang lebih tinggi (50 – 70% dari titik leleh bahan sekam) dan kemudian melakukan upsetting pada ujung tersebut untuk membuat kepala lain. Oleh karena itu memerlukan sumber panas dengan energi padat yang tajam untuk dengan cepat menerapkan panas. Biasanya nyala api bahan bakar atau gas digunakan untuk tujuan tersebut. Sekam dingin, Namun, tidak memerlukan pemanasan untuk pemalu dan oleh karena itu sumber panas tidak relevan padanya.

Waktu sekam

Sekam panas memakan waktu lebih lama karena pemanasan sekam tepat sebelum pemalu (upsetting). Sekam dingin dilakukan pada suhu ruang, jadi waktu pemanasan tidak terkait dengannya. Jadi proses ini lebih cepat, hemat, dan lebih produktif.

Tegangan pada sekam, kekeratan dan kebocoran

Sambungan sekam selalu mengalami tegangan geser karena gaya biasanya diterapkan sepanjang komponen atau tegak lurus terhadap sumbu sekam. Ini tidak peduli bagaimana sekam dilakukan (panas atau dingin). Faktanya, kegagalan geser dari sekam adalah kriteria desain penting saat merancang lokasi sekam. Selain tegangan geser, setiap sekam juga tunduk pada tegangan tarik ketika sekam panas dilakukan. Tegangan tarik ini independen dari beban eksternal pada komponen. Seperti setiap bahan, bahan sekam juga mengalami ekspansi volum selama pemanasan. Karena ujung bebas dari sekam dipalu pada kondisi panas, jadi kontraksi bebas dibatasi dan oleh karena itu tegangan tarik berkembang saat pendingin. Tegangan tarik ini membantu pegangan komponen dengan erat dalam cara bocor-proof. Namun, tidak ada tegangan tarik seperti itu yang diinduksi di dalam sekam ketika sekam dingin dilakukan karena tidak ada pemanasan dan oleh karena itu tidak ada ekspansi atau kontraksi volum yang terkait dengannya.

Gaya palu

Bahan teknik dapat diubah dari keadaan elastis ke keadaan plastik baik dengan menerapkan gaya yang cukup atau dengan meningkatkan suhu ke tingkat tertentu. Bahan padat dalam keadaan plastik menjadi sangat duktil dan memerlukan gaya (tegang) yang jauh lebih kecil untuk regangan (perubahan dimensi). Dalam sekam panas, ekor sekam menjadi plastik karena pemanasan pada suhu yang lebih tinggi dan oleh karena itu diperlukan gaya palu yang lebih kecil. Dalam sekam dingin, bahan sekam tetap dalam keadaan elastis karena tidak ada pemanasan dan oleh karena itu diperlukan gaya palu yang relatif lebih tinggi untuk membesarnya ekor.

Kapan sekam panas diinginkan?

Jika bahan sekam keras, seperti stainless steel, maka sekam panas disukai jika tidak gaya palu besar harus diterapkan. Akibatnya ketika bahan sekam lunak, seperti aluminium atau kuningan, maka sekam dingin dapat dilakukan. Dari sudut dimensi, jika diameter sekam lebih besar dari 10mm maka sekam panas direkomendasikan karena akan memerlukan gaya yang lebih kecil selama upsetting. Untuk sekam diameter kecil, sekam dingin dapat dilakukan.

Perbandingan ilmiah antara sekam panas dan sekam dingin disajikan dalam artikel ini. Penulis juga menyarankan Anda untuk membaca referensi berikut untuk pemahaman yang lebih baik tentang topik ini.

• Difference Between Hot Riveting and Cold Riveting oleh difference.minaprem.com.
• Introduction to Machine Design oleh V. B. Bhandari (2017, McGraw Hill Education India Private Limited).