Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Apa itu Ekstrusi? - Cara Kerja, Jenis, Dan Aplikasi

Apa itu Ekstrusi?

Ekstrusi adalah proses yang digunakan untuk membuat objek dengan profil penampang tetap dengan mendorong material melalui die dari penampang yang diinginkan. Dua keunggulan utamanya dibandingkan proses manufaktur lainnya adalah kemampuannya untuk membuat penampang yang sangat kompleks; dan untuk mengerjakan material yang rapuh, karena material hanya mengalami tegangan tekan dan geser. Ini juga menciptakan permukaan akhir yang sangat baik dan memberikan kebebasan bentuk yang cukup besar dalam proses desain.

Menggambar adalah proses yang serupa, menggunakan kekuatan tarik material untuk menariknya melalui cetakan. Ini membatasi jumlah perubahan yang dapat dilakukan dalam satu langkah, sehingga terbatas pada bentuk yang lebih sederhana, dan biasanya diperlukan beberapa tahap. Menggambar adalah cara utama untuk menghasilkan kawat. Batang dan tabung logam juga sering digambar.

Ekstrusi mungkin kontinu (secara teoritis menghasilkan bahan yang panjangnya tidak terbatas) atau semi-kontinyu (menghasilkan banyak potongan). Itu bisa dilakukan dengan bahan panas atau dingin. Bahan yang umum diekstrusi termasuk logam, polimer, keramik, beton, tanah liat pemodelan, dan bahan makanan. Produk ekstrusi umumnya disebut ekstrudat.

Juga disebut sebagai "lubang flanging", rongga berongga dalam bahan yang diekstrusi tidak dapat diproduksi menggunakan cetakan ekstrusi datar sederhana karena tidak akan ada cara untuk mendukung penghalang pusat cetakan. Sebagai gantinya, dadu mengasumsikan bentuk balok dengan kedalaman, dimulai pertama dengan profil bentuk yang mendukung bagian tengah.

Bentuk dadu kemudian secara internal berubah sepanjang panjangnya menjadi bentuk akhir, dengan bagian tengah yang ditangguhkan ditopang dari bagian belakang dadu. Material mengalir di sekitar penyangga dan sekering untuk menciptakan bentuk tertutup yang diinginkan.

Ekstrusi logam juga dapat meningkatkan kekuatannya.

Karakteristik Ekstrusi

Jenis Proses Ekstrusi

Ekstrusi logam dapat dibagi lagi dan dikelompokkan ke dalam kategori berikut tergantung pada arah aliran ekstrusi, media yang digunakan untuk menerapkan gaya, suhu kerja, dll.

1. Ekstrusi Langsung

Ekstrusi Langsung, kadang-kadang disebut Ekstrusi Maju adalah jenis ekstrusi yang paling umum. Dimulai dengan memuat billet yang dipanaskan (hanya untuk ekstrusi panas, akan dibahas nanti) ke dalam wadah rongga tekan tempat blok dummy ditempatkan di belakangnya.

Kemudian ram mekanis atau hidrolik menekan material untuk mendorongnya keluar melalui die. Kemudian, selagi masih panas, bagian tersebut diregangkan hingga diluruskan. Proses ini dianimasikan dengan indah oleh Materi Inti.

Di bawah ekstrusi langsung, gesekan tinggi yang disebabkan oleh baja pada suhu yang lebih tinggi dikurangi dengan menggunakan kaca cair sebagai pelumas sementara minyak dengan bubuk grafit digunakan untuk pelumasan untuk suhu rendah. Blok dummy digunakan untuk melindungi ujung batang pengepres (punch atau ram) dalam ekstrusi panas.

Ketika pukulan mencapai akhir pukulannya, sebagian kecil dari billet yang disebut "butt end" tidak dapat didorong melalui lubang die.

Keuntungan dari ekstrusi logam langsung

Kerugian ekstrusi logam langsung

2. Ekstrusi Tidak Langsung

Dalam Ekstrusi Tidak Langsung, die terletak di ujung ram hidrolik dan bergerak menuju billet di dalam rongga untuk mendorong material melalui die. Hal ini diilustrasikan pada gambar 2 di bawah ini.

Proses ini mengkonsumsi lebih sedikit daya karena wadah billet statis menyebabkan lebih sedikit gesekan pada billet. Namun, mendukung bagian yang diekstrusi sulit ketika ekstrudat keluar dari cetakan.

Keuntungan dari ekstrusi logam tidak langsung

Kerugian ekstrusi logam tidak langsung

3. Ekstrusi hidrostatik

Pada ekstrusi hidrostatik, chamber/rongga dibuat lebih kecil dari billet dan diisi dengan cairan hidrolik yang mentransfer gaya dari ram ke billet. Meskipun gaya tri-aksial diterapkan oleh fluida, tekanan meningkatkan kemampuan bentuk billet pada billet. Penyegelan cairan harus dipertimbangkan pada tahap awal untuk menghindari kebocoran dan masalah tekanan yang berkurang.

Meskipun cairan hidrolik menghilangkan gesekan antara dinding dan billet dengan mengisolasinya, karena persyaratan peralatan khusus, waktu penyiapan yang tinggi dan tingkat produksi yang rendah membatasi penggunaannya di industri dibandingkan dengan proses ekstrusi lainnya.

Keuntungan dari ekstrusi logam hidrostatik

Kerugian dari ekstrusi logam hidrostatik

4. Ekstrusi Lateral

Dalam Ekstrusi Lateral, wadah berada dalam posisi vertikal seperti yang ditunjukkan pada gambar, dan dadu terletak di samping. Proses ini cocok untuk material dengan titik leleh rendah.

5. Ekstrusi Dampak

Ekstrusi impak adalah bagian dari kategori ekstrusi dingin yang sangat mirip dengan ekstrusi tidak langsung dan terbatas pada logam yang lebih lunak seperti Timbal, Aluminium, dan tembaga. Seperti yang diilustrasikan skema, pukulan didorong ke bawah dengan kecepatan tinggi dan memiliki kekuatan ekstrim pada slug untuk diekstrusi ke belakang.

Ketebalan Extrude adalah fungsi dari jarak antara punch dan rongga die. Ekstrudat dilepas dengan menggunakan pelat stripper.

Untuk ekstrusi impak, penekan mekanis sering digunakan dan bagian tersebut dibentuk pada kecepatan tinggi dan pada langkah yang relatif pendek

Karena gaya yang bekerja pada punch dan die sangat tinggi, perkakas harus memiliki ketahanan benturan, ketahanan lelah, dan kekuatan yang cukup, untuk mengekstrusi logam dengan benturan. Ekstrusi impak dapat dibagi menjadi tiga jenis berikut berdasarkan aliran materialnya.

Dalam ekstrusi tumbukan maju, logam mengalir ke arah yang sama dengan gaya yang diberikan saat logam mengalir ke arah yang berlawanan dalam ekstrusi tumbukan terbalik.

Keuntungan dari ekstrusi logam impak

Kerugian ekstrusi logam impak

Aplikasi Ekstrusi

Keuntungan Ekstrusi

Kerugian Ekstrusi


Teknologi Industri

  1. Apa itu Pemesinan Sinar Laser? - Jenis dan Cara Kerja
  2. Apa itu Rapid Prototyping? - Jenis, Dan Cara Kerjanya
  3. Apa itu Manufaktur Aditif? - Jenis Dan Cara Kerja
  4. Apa itu Broaching?- Proses, Kerja, Dan Jenis
  5. Apa Itu Mesin Boring? - Jenis, dan Aplikasi
  6. Apa itu Pemesinan Ion Beam? - Cara Kerja dan Aplikasi
  7. Apa Itu Sine Bar?- Prinsip, Jenis, dan Aplikasi
  8. Apa itu Pengelasan Laser? - Cara Kerja, Jenis Dan Aplikasi
  9. Apa itu Pengelasan Resistansi? - Jenis, Dan Cara Kerjanya
  10. Apa itu Mesin Jig Boring? - Jenis dan Cara Kerja