Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Apa itu Welding Flame?- Netral, Karburasi &Pengoksidasi

Hari ini kita akan belajar tentang jenis api las yang digunakan dalam pengelasan gas. Dalam posting terakhir saya, kita telah membahas pengelasan gas. Dalam proses pengelasan ini gas, bahan bakar dibakar dan menghasilkan nyala api bersuhu tinggi yang selanjutnya digunakan untuk membuat sambungan las.

Nyala api memainkan peran utama untuk membuat sambungan las dan sifat las sangat bergantung padanya. Ada tiga jenis nyala api alami, nyala karburasi dan nyala pengoksidasi. Nyala api alami telah menyelaraskan campuran bahan bakar dan oksigen, nyala karburasi memiliki lebih banyak bahan bakar dan nyala pengoksidasi memiliki lebih banyak oksigen. Bahan yang berbeda menggunakan api yang berbeda sesuai dengan kondisi pengelasan.

Apa itu Api Pengelasan?

Api las digunakan untuk memanaskan logam atau termoplastik, menggabungkannya saat dingin. Sebagian besar proses pengelasan gas menggunakan pengelasan oxyfuel. Ini adalah salah satu proses pengelasan tertua, pertama kali dikembangkan pada tahun 1903. Dengan pengelasan oxyfuel, yang juga disebut pengelasan oxyacetylene, Anda memerlukan bahan bakar cair atau gas, seperti asetilena. Gas tersebut digabungkan dengan oksigen untuk meningkatkan suhu nyala api.

Obor memiliki selang yang terhubung ke tangki bensin. Ketika saya siap untuk mulai mengelas, saya membuka katup dan menyalakan gas saat keluar dari obor. Saya kemudian dapat menyesuaikan katup untuk menyesuaikan aliran setiap gas, mengubah rasio gas.

Setiap nyala juga memiliki beberapa zona yang disebut kerucut. Kerucut bagian dalam adalah bagian api yang paling panas. Di situlah asetilen dan oksigen bergabung. Kerucut luar lebih dingin karena mendapat lebih banyak oksigen dari udara sekitarnya. Ini juga biasa disebut amplop atau selubung luar.

Jenis Api Pengelasan

Ada tiga jenis nyala api alami, nyala karburasi, dan nyala pengoksidasi.

Seperti yang kita ketahui ada tiga api las dasar. Area ini mengikuti.

1. Api Alami

Sesuai dengan namanya, nyala api ini memiliki jumlah oksigen dan gas yang sama yang dipicu oleh volume. Nyala api ini membakar bahan bakar sepenuhnya dan tidak menghasilkan efek kimia apapun pada logam yang akan dilas. Ini banyak digunakan untuk mengelas baja ringan, baja tahan karat, besi tuang, dll. Ini menghasilkan sedikit asap.

Api ini memiliki dua zona. Zona dalam berwarna putih dan bersuhu sekitar 3100 derajat celcius dan zona luar berwarna biru dan bersuhu sekitar 1275 derajat celcius.

2. Api Karburasi

Nyala api ini memiliki kelebihan bahan bakar gas. Nyala api ini bereaksi secara kimia dengan logam dan membentuk logam karbida. Karena alasan ini, nyala api ini tidak digunakan dengan logam yang menyerap karbon. Ini adalah nyala api yang berasap dan tenang. Api ini memiliki tiga wilayah.

Zona dalam berwarna putih, zona tengah berwarna merah, dan kerucut luar berwarna biru. Suhu kerucut bagian dalam sekitar 2900 derajat celcius. Nyala api ini digunakan untuk mengelas baja karbon sedang, nikel, dll.

3. Api Pengoksidasi

Ketika jumlah asetilena berkurang dari nyala alami atau jumlah oksigen meningkat, kerucut bagian dalam cenderung menghilang dan nyala api yang diperoleh dikenal sebagai nyala pengoksidasi. Ini lebih panas dari nyala api alami dan memiliki dua zona yang jelas.

Zona bagian dalam memiliki warna putih yang sangat cerah dan memiliki suhu sekitar 3300 derajat celcius. Nyala api luar berwarna biru. Nyala api ini digunakan untuk mengelas paduan tembaga bebas oksigen seperti kuningan, perunggu, dll.

Jenis Gas Apa yang Harus Anda Gunakan untuk Nyala Api Ideal?

Asetilen adalah gas yang paling banyak digunakan untuk memproduksi jenis api las gas yang dibahas tetapi itu bukan satu-satunya pilihan. Mapp dan hidrogen sering terdaftar sebagai alternatif asetilena. Asetilena memiliki "ikatan rangkap tiga" yang secara unik mengikat atom karbon.

Ketika gas lain mencapai suhu penyalaannya, ikatan itu putus. Gas kemudian menyerap energi. Ketika ikatan putus di asetilena, ia melepaskan energi. Hal ini memungkinkan asetilena mencapai suhu yang lebih tinggi.

Dibandingkan dengan gas lain, asetilena juga memiliki karakteristik pengoksidasi yang lebih sedikit. Namun, itu juga mudah terbakar. MAPP dibuat sebagai opsi yang lebih aman. Gas Mapp adalah gas minyak cair yang dikombinasikan dengan propana dan asetilena. Ini dapat dikirim dalam wadah yang lebih kecil dibandingkan dengan asetilena standar, memiliki suhu penyalaan yang lebih tinggi, dan bekerja dengan tekanan yang jauh lebih tinggi.

Kelemahan dari Mapp adalah suhu. Api yang dihasilkan menggunakan MAPP mencapai suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan api asetilen. Ini tidak cocok untuk digunakan dengan sebagian besar baja tetapi dapat bekerja dengan baik untuk aluminium. Hidrogen adalah gas lain yang mengelas aluminium dengan mudah. Seperti halnya MAPP, nyala hidrogen mencapai suhu yang lebih rendah dan bekerja dengan tekanan yang lebih tinggi.

Kecuali Anda berencana menggabungkan aluminium, tetap gunakan asetilena. Suhu rendah dan tingkat penarikan membuat MAPP dan hidrogen tidak menyatu dengan benar dengan logam yang lebih keras. Meskipun Mapp dan hidrogen bukanlah pilihan terbaik untuk pengelasan gas, mereka telah menjadi pilihan populer untuk pemotongan gas. Saat digunakan dengan obor bertekanan tinggi, MAPP dan hidrogen menghasilkan pemotongan yang lebih bersih.

Suhu yang lebih rendah juga membuat MAPP dan hidrogen menjadi pilihan umum untuk pemanasan, pembengkokan, dan pematrian.

Rasio Umum untuk Memproduksi Api Oxyacetylene

Api las gas netral memiliki campuran oksigen dan gas yang sama. Api karburasi memiliki lebih sedikit oksigen sedangkan api pengoksidasi mengandung lebih banyak oksigen. Jadi bagaimana Anda menentukan rasionya?

Apa pun proyeknya, mulailah dengan api netral. Nyala karburasi dan nyala pengoksidasi dibuat dengan meningkatkan pelepasan asetilena atau oksigen setelah mencapai nyala netral.

Saya membuat daftar berikut untuk memecah rasio khas oksigen ke asetilen untuk setiap nyala api:

Saat Anda meningkatkan aliran asetilen, bulu yang berbeda mulai memanjang dari kerucut bagian dalam. Bulu harus mencapai sekitar dua atau tiga kali panjang kerucut bagian dalam. Mencegah gas terbakar sepenuhnya juga menurunkan suhunya.

Jika Anda membutuhkan nyala pengoksidasi, Anda meningkatkan aliran oksigen alih-alih meningkatkan aliran asetilen. Oksigen ekstra menghasilkan efek pengoksidasi dan memungkinkan gas terbakar lebih cepat, menghasilkan suhu yang lebih tinggi.

Bagaimana Cara Membuat Nyala Netral untuk Pengelasan Gas?

Karena api netral adalah titik awal untuk membuat api lain, ini adalah api pertama yang saya pelajari cara memproduksinya. Mulailah dengan menyesuaikan regulator. Silinder oksigen dan silinder asetilen masing-masing memiliki pengatur dengan dua pengukur. Satu pengukur memberi tahu Anda tekanan yang tersisa sementara yang lain menampilkan tekanan kerja.

Menyesuaikan sekrup pada regulator menyesuaikan tekanan kerja, memungkinkan Anda untuk menambah atau mengurangi aliran oksigen atau gas. Sebelum menyalakan obor, menjauhlah dari depan regulator dan buka perlahan tabung oksigen dan kemudian tabung asetilen. Putar sekrup pengatur untuk menyesuaikan pengaturan tekanan.

Dengan tekanan pada regulator yang disetel, Anda dapat menyalakan dan menyesuaikan obor. Buka katup asetilen seperempat putaran dan nyalakan obor. Perlahan buka katup oksigen sampai Anda melihat tiga zona berbeda. Anda akan melihat kerucut dalam, kerucut asetilena berbentuk bulu, dan amplop luar. Lanjutkan dengan perlahan membuka katup oksigen sampai bulu menghilang ke dalam kerucut bagian dalam. Anda sekarang memiliki api netral.

Untuk membuat nyala api karburasi, buka perlahan katup pada silinder asetilen sampai bulu mencapai dua hingga tiga kali panjang kerucut bagian dalam. Untuk membuat nyala pengoksidasi, tingkatkan aliran oksigen sampai kerucut bagian dalam berukuran sekitar seperempat dari ukuran aslinya. Anda juga harus mendengar suara mendesis yang berbeda.


Teknologi Industri

  1. Apa itu Pengelasan Dingin?
  2. Apa itu Pengelasan?- Definisi | Jenis Pengelasan
  3. Apa itu Pengelasan Busur Tungsten Gas atau pengelasan TIG?
  4. Apa itu Pengelasan Oxy-Acetylene? | Pengelasan Bahan Bakar Oxy
  5. Apa itu Pengelasan Resistansi? - Jenis, Dan Cara Kerjanya
  6. Apa itu Pengelasan Berkas Elektron? - Definisi, &Proses
  7. Apa itu Pengelasan Gesekan? - Bekerja, Dan Aplikasi
  8. Apa itu Panduan Pengelasan Eksotermik? - Proses &Penggunaan
  9. Apa itu Pengelasan Semprot? - Proses, Dan Teknik
  10. Apa itu Elektroda Pengelasan?- Panduan Lengkap