Penjelasan Pengelasan Oxy-Asetilena: Cara Kerja Pengelasan Gas dan Manfaat Utamanya

Apa Itu Pengelasan Oxy-Asetilena?

Pengelasan oxy-acetylene yang umumnya disebut sebagai gas welding, adalah proses yang bergantung pada pembakaran oksigen dan asetilena. Campuran yang benar di dalam torch handheld atau blowpipe, menghasilkan nyala panas relatif dengan suhu sekitar 3.200 derajat C.

Dalam pengelasan oxy-acetylene, welding torch digunakan untuk melelah logam. Logam dielaj ketika dua potong dipanaskan pada suhu yang menghasilkan pool logam cair bersama. Pool cair biasanya diisi dengan logam tambahan yang disebut filler. Pemilihan material filler tergantung pada logam yang akan dielaj.

Tindakan kimia nyala oxyacetylene dapat disesuaikan dengan mengubah rasio volume oksigen terhadap asetilena.

Jenis pengelasan lain adalah pengelasan oxy-acetylene. Juga dikenal sebagai oxy-fuel welding, pengelasan oxy-acetylene adalah proses yang bergantung pada pembakaran oksigen dan bahan bakar gas, biasanya asetilena. Anda mungkin mendengar jenis pengelasan ini disebut sebagai “gas welding.”

Gas welding digunakan hampir secara eksklusif untuk pengelasan bagian logam tipis. Anda juga dapat menggunakan oxy-fuel welding untuk tugas pemanasan, seperti melepaskan baut dan sekrup membeku, memanaskan stock berat untuk membengkokkan dan tugas soft soldering.

Related: Apa Itu Gas Welding?

Pengelasan oxy-acetylene adalah proses pengelasan yang fleksibel dan maafkan, menjadikannya pilihan yang bagus bagi pengelas awan dan paruh waktu. Peralatan pengelasan oxy-acetylene juga portabel dan mudah digunakan.

Bagaimana Pengelasan Oxy-Asetilena Bekerja?

Pengelasan oxy-acetylene menggunakan nyala panas tinggi dan suhu tinggi yang dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar gas (paling umum asetilena) dicampur dengan oksigen murni. Material dasar dilelehkan dengan filler rod menggunakan nyala dari kombinasi gas oxy-fuel melalui ujung welding torch.

Gas bahan bakar dan gas oksigen disimpan dalam tabung steel yang di tekanan. Regulator di dalam tabung mengurangi tekanan gas.

Gas mengalir melalui mangkuk fleksibel, dengan pengelas mengontrol aliran melalui torch. Filler rod kemudian dilelehkan dengan material dasar. Namun, melelehkan dua potong logam juga mungkin tanpa memerlukan filler rod.

Jenis Nyala dalam Pengelasan Oxy-Asetilena

Tiga pengaturan nyala yang berbeda digunakan, netral, oxidasi, dan karbonisasi.

Pengelasan biasanya dilakukan menggunakan pengaturan nyala netral yang memiliki jumlah oksigen dan asetilena yang sama. Nyala oxidasi diperoleh dengan meningkatkan hanya aliran oksigen sementara nyala karbonisasi dicapai dengan meningkatkan aliran asetilena dalam hubungan dengan aliran oksigen.

Karena baja meleleh pada suhu di atas 1.500 derajat C, campuran oksigen dan asetilena digunakan karena merupakan kombinasi gas satu-satunya dengan cukup panas untuk melelah baja. Namun, gas lain seperti propane, hydrogen, dan coal gas dapat digunakan untuk menyatukan logam non-ferrous dengan titik leleh lebih rendah, dan untuk brazing dan silver soldering.

Seperti yang disebutkan di atas, nyala harus disesuaikan untuk tampilan tertentu sebelum Anda dapat melanjutkan pengelasan Oxy-Asetilena. Berbagai jenis nyala digunakan untuk melelah jenis logam yang berbeda.

1. Nyala Karbonisasi

Nyala karbonisasi mengandung kelebihan gas asetilena. Jenis nyala ini cocok untuk aplikasi di mana diperlukan nyala panas rendah. Digunakan untuk melelah nickel, Monel metal, baja karbon tinggi, dan sejumlah logam non-ferrous. Nyala ini tidak digunakan untuk melelah baja reguler.

Related: Apa Itu Karbonisasi?

2. Nyala Netral

Nyala netral mengandung proporsi yang sama antara oksigen dan gas asetilena. Jenis nyala ini digunakan dalam sebagian besar operasi pengelasan karena efek kimia nyala ini pada logam yang dipanaskan adalah yang paling sedikit.

3. Nyala Oksidasi

Seperti yang dapat Anda ketahui dari namanya, nyala oksidasi memiliki konten oksigen yang tinggi (rasio oksigen dan asetilena adalah 1,5:1). Jenis nyala ini digunakan saat melelah besi tembaga dan alloy besi tembaga, seperti perunggu dan kuningan. Tidak dapat digunakan untuk melelah baja karena akan mengoksidasi baja.

Peralatan yang Digunakan dalam Pengelasan Oxy-Asetilena

Peralatan oxyacetylene portabel dan mudah digunakan. Ini mencakup gas oksigen dan asetilena yang disimpan di bawah tekanan dalam tabung steel. Tabung dilengkapi dengan regulator dan mangkuk fleksibel yang menuju ke blowpipe.

Perangkat keselamatan khusus seperti flame traps ditempatkan di antara mangkuk dan regulator tabung. Flame trap mencegah nyala yang dihasilkan oleh flashback mencapai tabung. Penyebab utama flashbacks adalah gagal membersihkan mangkuk dan overheat dari ujung blowpipe nozzle.

Saat pengelasan, operator harus mengenakan pakaian pelindung dan kacamata pelindung warna tiram. Karena nyala kurang intens daripada arc listrik dan sangat sedikit sinar UV yang dipancarkan, kacamata pelindung umum yang tiram menawarkan perlindungan yang memadai.

Karakteristik Operasi

Efek nyala oxyacetylene pada permukaan material yang akan dielaj dapat disesuaikan untuk menghasilkan reaksi yang lemah, keras, atau keras dengan mengubah aliran gas. Tentu ada batas praktis untuk jenis nyala yang dapat digunakan untuk pengelasan.

Nyala yang keras dan kuat akan menyebabkan pool las cair terhembus, sementara nyala yang terlalu lemah tidak akan stabil di dekat titik aplikasi.

Oleh karena itu, blowpipe dirancang untuk menampung berbagai ukuran ‘swan neck copper nozzle, memungkinkan intensitas nyala yang tepat digunakan. Hubungan antara ketebalan material, ukuran ujung blowpipe, dan kecepatan pengelasan ditunjukkan dalam tabel. Dalam fusion welding, material filler dalam bentuk rod dapat ditambahkan jika diperlukan.

Teknik utama dalam oxy-fuel welding adalah kiri, kanan dan semua posisi kanan. Yang pertama digunakan hampir secara eksklusif dan ideal untuk pengelasan butt, fillet, dan lap joints dalam ketebalan lembar logam hingga sekitar 5 mm. Teknik kanan digunakan untuk ketebalan plate di atas 5 mm untuk pengelasan di posisi flat dan horizontal-vertikal.

Metode all-position right-hand adalah modifikasi dari teknik right-hand dan ideal untuk pengelasan plate baja dan terutama pipa yang memerlukan pengelasan posisi (vertikal dan overhead). Teknik kanan dan kanan memungkinkan pengelas untuk mendapatkan bead penetrasi yang seragam dengan kontrol tambahan atas pool las cair dan deposit las.

Selain itu, pengelas memiliki tampilan yang jelas pada pool las dan dapat bekerja dengan kebebasan gerakan yang penuh. Teknik ini sangat terampil dan digunakan kurang sering dibandingkan teknik kiri tradisional.

Menggunakan Asetilena untuk Pengelasan?

Pengelasan adalah proses pembuatan yang penting di berbagai industri manufaktur. Ada berbagai macam prosedur pengelasan. Salah satu yang penting adalah gas welding. Dalam jenis pengelasan ini, panas yang diperlukan untuk proses dihasilkan oleh pembakaran oksigen dan asetilena. Kadang-kadang, hydrogen, butane, dan propane juga digunakan sebagai pengganti asetilena.

Kombinasi oksigen dan asetilena untuk memotong logam telah digunakan sejak sekitar 1906. Selama bertahun-tahun, asetilena telah mendapatkan pengakuan sebagai salah satu gas pengelasan yang paling aman, namun paling kuat. Namun, ada kesalahpahaman yang berkembang bahwa propane adalah gas pengelasan yang lebih baik daripada asetilena. Tulisan ini membagikan perbedaan antara gas ini dan membahas manfaat yang ditawarkan oleh gas asetilena secara detail.

Gas Welding- 4 Derajat Perbedaan antara Propane dan Asetilena

Berikut adalah perbedaan utama antara propane dan asetilena:

1. Suhu Nyala: Propane menghasilkan suhu nyala sekitar 2800 derajat Celsius saat dibakar dalam oksigen. Asetilena menghasilkan suhu nyala sekitar 3100 derajat Celsius bersama dengan oksigen. Suhu nyala tinggi ini membuat asetilena pilihan yang cocok untuk gas welding baja.
2. Pengelasan: Saat dibakar dalam oksigen, asetilena menghasilkan zona reducing, yang dengan mudah membersihkan permukaan logam. Namun, propane tidak memiliki zona reducing. Properti ini membuatnya tidak cocok untuk pengelasan. Saat ini, pengelasan oxy-acetylene digunakan untuk baja dengan kekuatan tinggi.
3. Keselamatan: Efisiensi asetilena saat digunakan dengan oksigen sangat tinggi. Ini berarti gas, terutama oksigen, bertahan lebih lama. Akibatnya, ini menghasilkan penanganan tabung yang lebih sedikit.
4. Manfaat Ekonomi: Asetilena memiliki kebutuhan stoikiometri oksigen yang lebih sedikit dibandingkan propane. Rasio volume propane adalah 4,3 ke 1, sementara untuk asetilena adalah 1,2 ke 1. Ini berarti lebih banyak oksigen dikonsumsi saat menggunakan propane daripada asetilena.

Semua perbedaan yang disebutkan di atas menunjukkan mengapa asetilena dipilih di atas propane. Apakah Anda ingin tahu lebih banyak tentang manfaat menggunakan oxy-acetylene untuk gas welding? Bagian berikut membahasnya secara detail.

3 Alasan Mengapa Asetilena Ideal untuk Pengelasan

Poin-poin berikut akan membantu Anda memahami mengapa asetilena dipilih untuk pengelasan sejak 1906.

1. Bahan Bakar yang Aman: Keselamatan adalah prioritas penting di sebagian besar industri proses. Karena asetilena lebih ringan dari udara, jarang kemungkinan mereka mengumpulkan di level rendah. Properti ini membuatnya aman digunakan di setiap fasilitas proses atau dalam aplikasi bawah tanah.
2. Kualitas Pengelasan yang Baik: Asetilena adalah gas bahan bakar yang paling panas ketika dikombinasikan dengan oksigen. Dalam aplikasi yang tepat, ini membuat asetilena ideal untuk pengelasan berbagai material baja.
3. Hemat Biaya: Oxy-acetylene dikenal karena fleksibilitasnya, dan cocok untuk berbagai operasi pemesinan selain pengelasan, seperti brazing, cutting, dll.

Di pabrik pengisian gas asetilena dan aplikasi lain, tabung asetilena untuk pengelasan tersedia dalam berbagai ukuran. Fleksibilitas ini membuatnya mudah untuk diperoleh dan diangkut dibandingkan gas bahan bakar lainnya.

Rexach adalah salah satu produsen terkemuka peralatan untuk mengisi tabung asetilena untuk pengelasan. Tim di Rexarc akan membantu Anda memahami spesifikasi dan keuntungan tambahan menggunakan asetilena untuk gas welding.

Untuk Apa Digunakan Oxy-Fuel Welding?

Oxy-fuel welding adalah proses untuk melelah jenis logam, termasuk carbon steel, alloy steels, cast iron, aluminium, dan magnesium menggunakan oksigen murni dan fuel/gas. Dalam oxy-fuel welding, sebuah torch digunakan untuk memanaskan dua potong logam pada suhu yang menghasilkan pool cair.

Cara Bekerja dengan Torch Oxy-Asetilena dengan Benar

Menyalakan, menyesuaikan, dan mematikan torch oxygen-acetylene mudah – terutama saat mengikuti prosedur yang benar. Selain instruksi mudah diikuti ini, Anda harus selalu memastikan untuk mengikuti prosedur operasi pabrikant torch.

Cara menyala, menyesuaikan, dan mematikan torch oxy-acetylene dengan benar:

Pertama – sebelum mencoba menyala torch lakukan pemeriksaan ini:

• Pastikan baut penyesuaian tekanan regulator di backing out!
• Pastikan klep torch tertutup!
• Jauh dari depan regulator
• Buka lambat dan secara terpisah klep tabung oksigen dan asetilena
• Sesuaikan baut penyesuaian regulator ke pengaturan tekanan ujung
• Buka/tutup klep torch secara terpisah dan atur tekanan pada regulator
• Tekan cutting lever dan sesuaikan tekanan jika diperlukan

Menyala dan menyesuaikan torch (dengan mixer positive/equal pressure):

• Purge secara terpisah kedua garis oksigen dan bahan bakar gas
• Buka klep bahan bakar gas 1/2 putaran
• Nyala nyala dengan striker
• Tingkatkan aliran bahan bakar gas hingga nyala meninggalkan ujung dan tidak ada asap
• Kurangi hingga nyala kembali ke ujung
• Buka klep oksigen dan atur ke neutral flame
• Tekan oxygen lever dan lakukan penyesuaian yang diperlukan

Mematikan torch (dengan mixer positive/equal pressure):

• Tutup klep torch oksigen
• Tutup klep torch bahan bakar gas

Jika torch/regulator dan gas tidak digunakan untuk sementara waktu, ikuti prosedur ini:

• Tutup klep tabung oksigen dan bahan bakar gas
• Purge secara terpisah garis oksigen dan bahan bakar gas
• Pastikan semua gauge regulator membaca 0
• Back out baut penyesuaian tekanan regulator!
• Jika Anda menggunakan di lingkungan komersial, lapor kerusakan, dll. kepada supervisi Anda

Ingat selalu untuk mengikuti aturan keselamatan dasar saat bekerja dengan peralatan oxy-fuel.

FAQs.

Apa Itu Pengelasan Oxy-acetylene?

Pengelasan oxy-acetylene, yang umum dikenal sebagai gas welding, adalah proses yang bergantung pada pembakaran oksigen dan asetilena. Campuran yang benar di dalam torch handheld atau blowpipe, menghasilkan nyala panas relatif dengan suhu sekitar 3.200°C.

Apa Itu Oxy-Fuel Welding?

Dalam oxy-fuel welding, welding torch digunakan untuk melelah logam. Logam dielaj ketika dua potong dipanaskan pada suhu yang menghasilkan pool logam cair bersama. Pool cair biasanya diisi dengan logam tambahan yang disebut filler. Pemilihan material filler tergantung pada logam yang akan dielaj.

Untuk Apa Digunakan Oxy-Fuel Welding?

Oxy-fuel welding adalah proses untuk melelah jenis logam, termasuk carbon steel, alloy steels, cast iron, aluminium, dan magnesium menggunakan oksigen murni dan fuel/gas. Dalam oxy-fuel welding, sebuah torch digunakan untuk memanaskan dua potong logam pada suhu yang menghasilkan pool cair.

Apa itu proses pengelasan oxy-acetylene?

Pengelasan oxyacetylene yang umumnya disebut sebagai gas welding, adalah proses yang bergantung pada pembakaran oksigen dan asetilena. Campuran yang benar di dalam torch handheld atau blowpipe, menghasilkan nyala panas relatif dengan suhu sekitar 3.200 derajat.

Logam apa yang dapat dielaj dengan Oxy-Acetylene?

Jika pengelasan Oxy-Acetylene dilakukan dengan benar, dapat digunakan untuk melelah semua logam komersial. Logam yang dielaj dengan Oxy-Acetylene meliputi low-alloy steel, low-carbon steel, wrought iron, dan cast iron.

Tujuan pengelasan oxy-acetylene?

Pengelasan gas oxy-acetylene umumnya digunakan untuk operasi pengelasan dan pemotongan logam dan alloy. Pengelasan umumnya digunakan untuk menyatukan beberapa logam menggunakan panas yang dihasilkan oleh pembakaran fuel gasses seperti asetilena, hydrogen, propane, atau butane dengan campuran oksigen.

Logam apa yang dapat dielaj dengan oxy-acetylene?

Logam yang dapat dielaj dengan nyala oxy-acetylene meliputi besi, baja, cast iron, besi tembaga, kuningan, aluminium, perunggu serta banyak alloy yang dapat dielaj. Nyala oxy-acetylene juga digunakan untuk pemotongan logam, case hardening, dan annealing.

Bagaimana cara melakukan oxy welding?

Mengapa elektroda dilapisi flux?

Elektroda dilapisi dengan campuran logam yang disebut flux, yang menghasilkan gas saat terdekomposi untuk mencegah kontaminasi las, memperkenalkan deoxidizers untuk membersihkan las, menyebabkan pembentukan slag melindung las, meningkatkan stabilitas arc, dan menyediakan elemen alloying untuk meningkatkan kualitas las.

Berapa biaya setup oxy-acetylene?

Anda akan membutuhkan tabung bahan bakar dan tabung oksigen untuk menjalankan sistem oxy-fuel kapan pun, di mana pun. Biaya setup awal untuk sistem oxy-fuel medium duty standar adalah $230 – $500.

Seberapa kuat pengelasan torch?

Peralatan pengelasan torch cukup efektif dan dapat menghasilkan suhu nyala hingga 3200° C atau 5.620° F. Mesin pengelasan torch cukup serbaguna dan dapat digunakan untuk berbagai proyek dari gadget terkecil hingga struktur terbesar.

Dapatkah oxy-acetylene memotong stainless steel?

Tetapi hanya logam yang oksidanya memiliki titik leleh lebih rendah dari logam dasar itu sendiri yang dapat dipotong dengan proses ini. Logam seperti aluminium dan stainless steel tidak dapat dipotong dengan Oxyfuel karena terbentuknya oksida yang mencegah oksidasi terjadi sepenuhnya.

Tekan apa oxy acetylene?

Tekanan bahan bakar gas adalah 0,07 bar (1 psi – pound per square inch) atau lebih rendah. Tekanan oksigen bervariasi antara 0,7 hingga 2,8 bar (10 hingga 40 psi), tergantung pada ukuran ujung torch.

Mengapa tirai di kabin pengelasan begitu penting?

Weld curtains dan screens menambahkan lapisan perlindungan tambahan di ruang kerja pengelasan, memastikan pekerja yang bekerja di dekat area pengelasan tidak terpapar sinar UV berbahaya atau risiko luka bakar flash.

Bagaimana flux menempel pada welding rod?

Saat bahan flux terbakar dalam arc pengelasan, mereka melepaskan shielding gas untuk melindungi pool las cair dari kontaminan atmosfer. Saat pool las mendingin, flux membentuk slag untuk melindungi logam las dari oksidasi dan mencegah porositas pada bead las.

Apa welding rod terbaik untuk stainless steel?

Electrode SMAW 309 atau 312 adalah pilihan yang baik untuk stick welding stainless steel, terutama untuk aplikasi pemeliharaan atau perbaikan. Ini menawarkan resistensi retakan yang tinggi dan kekuatan baik, dan biasanya dapat menyatukan stainless steel yang sudah digunakan, meskipun grade material tertentu tidak diketahui.

Mana yang lebih baik plasma cutter atau oxy acetylene?

Kecepatan lebih cepat pada logam tipis: Plasma dapat memotong logam tipis lebih cepat daripada oxyfuel, dan dengan deformasi logam minimal atau tidak ada. Plasma juga menawarkan performa yang lebih baik saat memotong logam yang ditumpuk.

Seberapa lebih cepat pemotongan plasma daripada pemotongan oxy-fuel?

Secara keseluruhan, plasma menghasilkan potongan yang lebih presisi dan lebih bersih daripada oxyfuel dengan angularity yang lebih baik, kerf yang lebih tipis, zona terpengaruh panas yang lebih kecil, dan sedikit atau tidak ada dross. Plasma setidaknya dua kali lebih cepat daripada oxyfuel saat memotong logam hingga 25 mm ketebalan, dan hingga 12 kali lebih cepat pada material yang lebih tipis.

Ukuran tabung oxy acetylene apa yang harus saya beli?

Ini adalah situasi “semakin besar semakin baik”, jadi pertimbangkan untuk mendapatkan tabung yang lebih tinggi seperti tabung oksigen K-size dan tabung asetilena #4. Jika Anda mampu, saya menyarankan untuk membeli dua dari masing-masing, sehingga Anda dapat menukar dan terus bekerja alih-alih menunda proyek sampai Anda dapat ke dealer untuk pengisian ulang.

Apakah oxy acetylene sudah usang?

Dalam beberapa dekade terakhir, pengelasan oxy acetylene telah menjadi usang. Mesin arc modern kami lebih konsisten dan mengelaj lebih cepat. Namun, pemotongan oxy-acetylene masih merupakan proses yang umum digunakan yang digunakan oleh jutaan pengelas setiap hari.

Dapatkah torch oxy-acetylene memotong aluminium?

Tidak, oxy-acetylene bukan untuk memotong aluminium. Oxy-acetylene (asetilena dari titik ini) akan membuat aluminium cukup panas untuk mencair tetapi tidak dengan cara yang rapi.

Apa yang Anda butuhkan untuk pengelasan oxy-acetylene?

Komponen peralatan penting

• Torch Body (Or Handle)
• Two Separate Gas Tubes (Through the Handle Connected To The Hoses)
• Separate Control Valves.
• Mixer Chamber.
• Flame Tube.
• Welding Tip.

Apakah Anda menyalakan oksigen atau asetilena terlebih dahulu?

Anda dapat mulai dengan menyalakan klep asetilena sebanyak 1/8 putaran dan menyala nyala. Sekarang perlambatkan nyala hingga asap dikurangi ke minimum. Anda melihat nyala berubah menjadi bentuk seperti bulu di ujung. Sekarang nyalakan klep oksigen perlahan dan lihat nyala preheat muncul.

Apa saja keuntungan pengelasan oxy-acetylene?

Keuntungan Pengelasan Oxy-Acetylene:

• Mudah dipelajari.
• Peralatan lebih murah daripada sebagian besar rig pengelasan lainnya (MIG/TIG welding)
• Peralatan lebih portabel daripada sebagian besar rig pengelasan lainnya (MIG/TIG welding)
• Peralatan Oxy/Acetylene juga dapat digunakan untuk “flame-cut” potongan material yang besar.

Logam apa yang dapat Anda elaj dengan oxy-acetylene?

Logam yang dapat dielaj dengan nyala oxy-acetylene meliputi besi, baja, cast iron, besi tembaga, kuningan, aluminium, perunggu serta banyak alloy yang dapat dielaj. Nyala oxy-acetylene juga digunakan untuk pemotongan logam, case hardening dan annealing.