Timbal adalah logam tahan air yang mudah meleleh dan kurang rentan terhadap korosi, menjadikannya pilihan ideal untuk banyak proyek pengelasan. Meskipun timbal sering digunakan untuk suku cadang dan pipa mobil, timbal sangat beracun jika tidak ditangani dengan benar.
Lakukan tindakan pencegahan dengan memberikan ventilasi pada area tersebut dan mengenakan perlengkapan keselamatan sebelum menyalakan obor Anda. Kemudian, gunakan obor oxyacetylene dan batang solder timah untuk menyelesaikan ikatan. Baik Anda bekerja dengan timah lama atau baru, laslah untuk menciptakan ikatan yang kuat dan tahan lama.
Apa itu Pengelasan Timbal?
Pembakaran timbal adalah proses pengelasan yang digunakan untuk menyambung lembaran timah. Ini adalah proses manual yang dilakukan dengan pengelasan gas, biasanya oxy-acetylene.
Proses ini menggabungkan lembaran timah secara manual dengan menggunakan nyala api obor, satu-satunya perbedaan adalah tidak memerlukan fluks. Flux adalah bahan pembersih kimia yang digunakan terutama sebelum menyolder elektronik, tetapi tidak pernah untuk pengelasan timah.
Pengelasan logam lain, bagaimanapun, memang membutuhkan penggunaan fluks. Serupa dengan tembaga, timbal memiliki bahan fluksnya sendiri dan oleh karena itu tidak memerlukan fluks tambahan untuk pengelasan.
Timbal dapat diidentifikasi dengan warna permukaan yang belum selesai (putih hingga abu-abu), warna dan struktur permukaan yang baru retak (abu-abu muda, kristal), warna permukaan yang baru dikikir (putih).
LEBIH LANJUT: Apa itu Pengelasan?
Apa Gas yang Digunakan untuk Pengelasan Timbal?
Tiga kombinasi gas yang biasa digunakan untuk pengelasan timah:
Oksiasetilen
Oksihidrogen
Oksigen-gas alam
Proses oxyhydrogen dan oxyacetylene bekerja untuk semua posisi. Pengelasan overhead tidak menggunakan oksigen-gas alam. Biasanya digunakan tekanan gas rendah yang berkisar antara 1-1/2 hingga 5 psi (atau 10,3 hingga 34,5 kPa), tergantung pada jenis las yang dibuat.
Obor Las Timbal
Obor las cukup kecil. Katup gas dan oksigen yang mudah terbakar ada di bagian depan pegangan. Ini membuatnya mudah untuk menyesuaikannya dengan menggunakan ibu jari tangan Anda yang memegang.
Ukuran bor ujung obor berkisar antara 78 hingga 58. Ujung yang lebih besar digunakan untuk timah yang lebih berat dan ujung yang lebih kecil digunakan untuk timah seberat 6 pon (2,7 kg).
Yang Batang Las gunakan untuk Pengelasan Timbal?
Batang pengisi Anda harus memiliki komposisi yang sama dengan timah yang Anda las. Diameter batang ini berkisar dari 1/8 hingga 3/5 inci (atau 3,2 hingga 19,1 mm). Ukuran yang lebih besar digunakan untuk timah yang lebih berat dan ukuran yang lebih kecil untuk timah yang ringan.
Cara Mengelas Timbal – Proses Langkah Demi Langkah
Pembakaran timbal adalah proses pengelasan autogenous. Dua lembar timah dibentuk secara mekanis untuk saling berdekatan. Mereka kemudian dipanaskan dengan api obor dan mengalir bersama-sama. Tidak diperlukan batang pengisi, lembaran membentuk pengisi sendiri (pengelasan autogenous). Fluks juga tidak digunakan.
Solder, sebaliknya, menggunakan paduan solder yang merupakan paduan kompatibel yang menunjukkan perilaku eutektik. Ini memberikan titik leleh lebih rendah dari logam dasar, memungkinkan proses penyolderan daripada pengelasan. Batang pengisi mungkin diperlukan untuk beberapa lasan jika tidak ada cara yang nyaman untuk membentuk tumpang tindih yang cukup rapat di tepi lembaran.
Potongan dari lembaran timah yang sama digunakan sebagai pengisi ini. Penggunaan filler yang berlebihan, bukan kecocokan awal, dianggap sebagai tanda teknik yang buruk.
Obor yang digunakan untuk pembakaran timah adalah api gas kecil yang panas. Oxy-acetylene paling sering digunakan, karena mudah dibawa-bawa. Nozel ukuran kecil #0 biasanya digunakan, terkadang dengan badan obor mini, tetapi obornya sama dengan yang digunakan untuk pekerjaan baja atau tembaga.
Berbagai bahan bakar gas dapat digunakan, tetapi untuk mencapai suhu tinggi yang dibutuhkan, pasokan oksigen selalu digunakan. Gas bahan bakar dapat berupa asetilen, gas alam, atau hidrogen. Oxy-hydrogen dianggap yang terbaik tetapi tidak mudah dibawa-bawa.
Gas oxy-alam adalah yang termurah dan sering digunakan pada meja kerja tetap. Karena kurang panas, tidak dapat digunakan untuk pengelasan posisional (overhead) yang canggung. Oxy-acetylene adalah yang paling umum, karena banyak pekerjaan timbal dilakukan di tempat dan mudah dibawa-bawa.
Api netral digunakan. Nyala api pereduksi (kaya bahan bakar) menimbulkan masalah dengan endapan jelaga di lasan. Nyala api pengoksidasi membakar timbal dan menciptakan sampah timbal oksida, yang menyebabkan las yang buruk dengan kelenturan rendah.
Aplikasi Pengelasan Timbal
Pembakaran timbal dilakukan untuk pekerjaan atap dalam lembaran timah, atau untuk pembentukan barang-barang air hujan yang dibuat khusus:talang, downspouts, dan hopper dekoratif. Pengerjaan timah dekoratif juga dapat menggunakan pembakaran timah, terutama jika sambungan kedap air diperlukan seperti untuk penanam.
Pembakaran timbal dengan demikian merupakan bagian dari pekerjaan tukang ledeng tradisional, dalam arti aslinya sebagai pekerja yang memimpin (Latin:plumbum). Meskipun langka dan terspesialisasi, pekerjaan ini masih dilakukan sampai sekarang dan tidak hanya untuk restorasi bangunan bersejarah.
Sebagian besar pekerjaan lembaran timah dibentuk dan disegel oleh bosing, lipatan mekanis, atau crimp. Ini cukup untuk atap yang menumpahkan air tetapi tidak cukup kedap air ketika genangan air berada di atasnya sehingga diperlukan sambungan yang kedap air.
Pembakaran timbal tidak digunakan sebagai bagian dari pekerjaan pemipaan untuk pemasangan pipa. Pipa timbal telah lama dianggap usang, karena aspek kesehatannya. Meskipun pipa timah, atau kabel berselubung timah, masih perlu disambung, ini dilakukan dengan sambungan yang dilap, bukan sambungan yang terbakar.
Menyeka sambungan timbal adalah proses penyolderan, menggunakan solder tukang ledeng (80% timah / 20% timah) dan dilakukan pada suhu rendah, dengan obor propana aliran alami. Saat ini, sambungan yang diseka pun jarang terjadi dan di mana pipa timah yang ada harus disambungkan, sambungan mekanis berpemilik lebih mungkin digunakan.
Dalam beberapa kasus yang jarang terjadi dalam industri kimia, pembakaran timbal digunakan untuk pekerjaan pipa, di mana tangki dan pipa tahan asam harus terbuat dari timbal daripada baja. Penggunaan khusus untuk pembakaran timbal termasuk pembuatan pelat timbal untuk baterai timbal-asam dan untuk elektroda pelapisan listrik.
