Las Busar Terendam (SAW) Dijelaskan: Panduan Lengkap
Apa Itu Las Busar Terendam (SAW)?
Las Busar Terendam (SAW) adalah proses penyatuan yang melibatkan pembentukan busaran listrik antara elektroda yang diumpankan secara berkelanjutan dan benda kerja yang akan dipasang las. Selimut serbuk flux membelilng dan menutupi busaran dan, saat cair, menyediakan konduksi listrik antara logam yang akan digabungkan dan elektroda.
Paten SAW pertama dikeluarkan pada tahun 1935. Proses memerlukan elektroda padat atau tabular (logam cored) yang diumpankan secara berkelanjutan. Las cair dan zona busaran dilindungi dari kontaminasi atmosfer dengan “terendam” di bawah selimut serbuk flux fusible yang terdiri dari kapur, silika, oksida mangan, fluorida kalsium, dan senyawa lain.
Bagaimana Las Busar Terendam Bekerja?
Las busar terendam (SAW) adalah proses las busaran umum yang melibatkan pembentukan busaran antara elektroda yang diumpankan secara berkelanjutan dan benda kerja. Selimut serbuk flux menghasilkan perlindungan gas dan escoria (dan dapat juga digunakan untuk menambahkan elemen paduan ke kolam las) yang melindungi zona las.
Gas pelindung tidak diperlukan. Busaran terendam di bawah selimut flux dan tidak terlihat secara normal selama pengelasan. Ini adalah metode pengelasan yang sudah terbukti dan sangat serbaguna.
Elektroda dapat berupa kawat padat atau cored atau pita yang terbuat dari lembar bahan sinter. Flux dapat dibuat dengan menggabungkan konstituen untuk membentuk escoria kaca (yang kemudian dihancurkan untuk membentuk serbuk) atau dengan mengaglomerasi konstituen menggunakan pengikat dan proses coring. Sifat kimia dan distribusi ukuran flux membantu stabilitas busaran dan menentukan properti mekanis logam las dan bentuk benang las.
Aplikasi Las Busar Terendam
Aplikasi Las Busar Terendam meliputi:
- Las Busar Terendam dapat digunakan untuk melas tabungan tekanan seperti boiler.
- Banyak rangka struktural, pipa, alat pemindahan tanah, pembuatan kapal, pembangunan kereta api, dan Lokomotif.
- Jenis pengelasan ini dapat digunakan untuk memperbaiki bagian mesin.
Keuntungan Las Busar Terendam
- Las yang kuat dan padat mudah dibuat
- Asap pengelasan minimal yang dihasilkan
- Cahaya busaran minimal yang dihasilkan
- SAW cocok untuk pekerjaan indoor dan outdoor
- Distorsi lebih rendah
- Penetrasi las dalam
- Persiapan tepi minimal
- Tingkat setoran tinggi mungkin
- Bahan tebal dapat dipasang las
- Setidaknya setengah atau lebih flux dapat dipulihkan
Kerugian Las Busar Terendam
- Terbatas pada beberapa logam ferrous seperti baja dan baja karat
- Juga terbatas pada garis lurus panjang atau pipa dan tabung yang diputar
- Pita backing diperlukan untuk penetrasi yang tepat
- Terbatas pada bahan dengan ketebalan tinggi.
